別固定在所述L狀加強(qiáng)筋的兩條邊。
[0035]兩個(gè)不同形狀構(gòu)件的連接過(guò)渡位置為強(qiáng)度較弱的位置，本技術(shù)方案中，僅在轉(zhuǎn)子3的一側(cè)設(shè)置軸承安裝部32，再通過(guò)若干L狀加強(qiáng)筋連接固定磁瓦固定部31和軸承安裝部32，為進(jìn)一步保證轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需的支撐強(qiáng)度，故而設(shè)置第一加強(qiáng)筋4以加強(qiáng)L狀加強(qiáng)筋與所述軸承安裝部32之間的連接強(qiáng)度，設(shè)置第二加強(qiáng)筋5以加強(qiáng)L狀加強(qiáng)筋中兩條邊的連接強(qiáng)度，從而保證轉(zhuǎn)子3在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子3的各部分結(jié)構(gòu)能保持足夠的強(qiáng)度。
[0036]所述磁瓦固定部31設(shè)有若干扇葉安裝部34，若干所述扇葉安裝部34呈放射狀均勻分布在所述磁瓦固定部31的四周；所述磁瓦固定部31、軸承安裝部32和扇葉安裝部34為一體化成型制成。
[0037]將數(shù)量相當(dāng)?shù)纳热~依次安裝固定在若干扇葉安裝部34，轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，直接帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，而無(wú)需重新設(shè)置其他外殼安裝扇葉，簡(jiǎn)化安裝工序；相比通過(guò)外殼安裝扇葉，通過(guò)帶動(dòng)外殼轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，本技術(shù)方案中的扇葉直接被轉(zhuǎn)子3帶動(dòng)，則驅(qū)動(dòng)裝置的能量無(wú)需再耗費(fèi)在外殼等附屬配件上，降低了能耗輸出。所述磁瓦固定部31、軸承安裝部32和扇葉安裝部34為一體化成型制成，可根據(jù)客戶要求設(shè)置3片、4片和5片扇葉的結(jié)構(gòu)(應(yīng)用不同的模具配合生產(chǎn))，保證安裝使用精度，轉(zhuǎn)子3平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)簡(jiǎn)化了加工工序，大大地節(jié)約了成本。
[0038]另外，本技術(shù)方案中，扇葉通過(guò)扇葉安裝部34直接安裝到轉(zhuǎn)子3，而直接被轉(zhuǎn)子帶著旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊；則為了擴(kuò)展吊扇的功能，可在吊扇通過(guò)設(shè)置不旋轉(zhuǎn)的外殼，在外殼上按照?qǐng)龊闲枰?，安裝漂亮的燈體結(jié)構(gòu)、攝像裝置、香薰發(fā)散裝置等，滿足基本扇風(fēng)使用的同時(shí)，獲得照明、攝像、清新空氣等功能，這樣一款多功能吊扇安裝在房間里，提高了整個(gè)房間的格調(diào)和品味，也更能適應(yīng)需求不斷多樣化的市場(chǎng)，適宜大力推廣。
[0039]所述扇葉安裝部34為空腔結(jié)構(gòu)，所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有若干安裝柱341，所述安裝柱341設(shè)有螺紋。
[0040]扇葉安裝部34為空腔結(jié)構(gòu)，減輕了轉(zhuǎn)子3整體的重量，降低了能耗輸出；而設(shè)置安裝柱341，采用從下往上或從上往下將緊固螺絲依次穿過(guò)扇葉、安裝柱341的內(nèi)螺紋的連接方式將扇葉安裝固定在扇葉安裝部34上，固定穩(wěn)定，避免扇葉高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，緊固螺絲從螺紋孔內(nèi)松出，而扇葉從扇葉安裝部34上被甩出。
[0041]所述軸承安裝部32內(nèi)疊加設(shè)置有一個(gè)以上軸承。
[0042]增加所述軸承安裝部32在轉(zhuǎn)軸I軸向上的長(zhǎng)度，使得所述軸承安裝部32內(nèi)能容納一個(gè)以上軸承，通過(guò)兩個(gè)或更多同軸安裝的軸承，保證轉(zhuǎn)軸I與轉(zhuǎn)子3之間的穩(wěn)定安裝，以滿足轉(zhuǎn)子3高速運(yùn)轉(zhuǎn)所需的強(qiáng)度。
[0043]所述軸承安裝部32設(shè)有內(nèi)徑不相等的階梯狀安裝腔體。
[0044]不同外徑的軸承安裝在內(nèi)徑不相等的階梯狀安裝腔體內(nèi)，而安裝腔體內(nèi)，不同內(nèi)徑之間過(guò)渡時(shí)的環(huán)狀側(cè)壁，給外徑較小的軸承提供了支承力，也避免了各軸承在軸向上的整體滑動(dòng)，提高裝配精度，保證轉(zhuǎn)子3的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0045]如圖1及圖5所示，所述定子2包括定子本體21、定子齒22、繞組23和若干弧形片24，所述轉(zhuǎn)軸I穿過(guò)所述定子本體21后兩者固定，所述定子齒22呈放射狀均勻分布在所述定子本體21的邊緣，相鄰所述定子齒22之間形成線槽，所述繞組23纏繞設(shè)置在所述定子齒22 ；
[0046]所述弧形片24的弧形向外側(cè)凸出，且固定在所述定子齒22的齒根部?jī)?nèi)側(cè)，并垂直于所述定子本體21的端面設(shè)置；若干所述弧形片24均勻分布在定子本體21的端面上，組成環(huán)繞所述轉(zhuǎn)軸I的圓形。
[0047]根據(jù)定子和轉(zhuǎn)子相互作用的原理，需要在各定子齒22分別進(jìn)行繞組23，且同一條漆包線，在一個(gè)定子齒22上完成繞組后，需要將漆包線的自由端拉到與之間隔兩個(gè)定子齒后的定子齒上繼續(xù)纏繞；而弧形片24的設(shè)置，作用在于，將漆包線的自由端拉到與之間隔兩個(gè)定子齒的過(guò)程中，漆包線貼附這弧形片24的外側(cè)弧面行走，相比于將漆包線直線拉到對(duì)應(yīng)位置，通過(guò)弧形片24的外側(cè)弧面行走，順應(yīng)了各定子齒22之間設(shè)置的弧形，漆包線不容易被扯斷，提高了饒線效率。
[0048]如圖1、圖3及圖4所示，所述轉(zhuǎn)軸I的外側(cè)壁設(shè)有內(nèi)凹槽101，所述內(nèi)凹槽101由所述轉(zhuǎn)軸I的外側(cè)壁沿徑向向內(nèi)凹陷形成；所述轉(zhuǎn)軸I依次插入所述軸承安裝部32和定子2后，將定位環(huán)7卡裝在所述內(nèi)凹槽101內(nèi)，從而將所述定子2和/或軸承安裝部32固定在所述轉(zhuǎn)軸I。
[0049]如圖6所示，所述定位環(huán)7為設(shè)有開放口的彈性環(huán)，且開放口處的定位環(huán)兩端分別沿著其徑向向外側(cè)延伸，形成定位塊71 ;將定位環(huán)7卡裝在所述內(nèi)凹槽101內(nèi)時(shí)，定位環(huán)7的外側(cè)邊緣大于所述轉(zhuǎn)軸I的外徑。內(nèi)凹槽101根據(jù)轉(zhuǎn)軸I和定子2、轉(zhuǎn)軸I與軸承安裝座32的具體安裝位置設(shè)定:所述轉(zhuǎn)軸I依次插入所述軸承安裝部32和定子2后，一內(nèi)凹槽101剛好在所述定子2的端面下方，一內(nèi)凹槽101剛好在所述軸承安裝部32的端面下方，將兩定位環(huán)7分別卡裝在兩所述內(nèi)凹槽101后，一定位環(huán)7的上端面、定位塊71都與定子2的下端面接觸，另一定位環(huán)7的上端面，定位塊71都與軸承安裝座32的下端面接觸，從而實(shí)現(xiàn)軸承安裝部32 (轉(zhuǎn)子3)、定子2分別與轉(zhuǎn)軸I之間的定位，使得軸承安裝部32 (轉(zhuǎn)子3)和定子2不會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，裝卡方便，定位準(zhǔn)確。優(yōu)選的，同時(shí)在軸承安裝部32和定子2的下方設(shè)置內(nèi)凹槽101，卡裝定位環(huán)7后，則兩個(gè)定位環(huán)7和軸承安裝部32、定子2的共同作用，限定了轉(zhuǎn)軸I在軸向上的來(lái)回運(yùn)動(dòng)，保證了定子2和轉(zhuǎn)子3的穩(wěn)定準(zhǔn)確裝配，吊扇使用時(shí)，性能更穩(wěn)定。
[0050]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于軸承精準(zhǔn)安裝的吊扇轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸、定子和轉(zhuǎn)子，所述定子容納在所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)環(huán)腔體中，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子包括磁瓦固定部和軸承安裝部，所述磁瓦固定部與軸承安裝部為一體化制成，且所述軸承安裝部?jī)H設(shè)置在所述磁瓦固定部的旋轉(zhuǎn)平面的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸、定子、磁瓦固定部和軸承安裝部的幾何中心在一條直線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于軸承精準(zhǔn)安裝的吊扇轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子還包括連接部，所述連接部的一端固定在所述磁瓦固定部，另一端固定在所述軸承安裝部，使得所述磁瓦固定部與所述軸承安裝部不直接接觸，所述磁瓦固定部、軸承安裝部和連接部為一體化成型制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于軸承精準(zhǔn)安裝的吊扇轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述連接部為L(zhǎng)狀加強(qiáng)筋，所述L狀加強(qiáng)筋的一端固定在所述磁瓦固定部，另一端固定在所述軸承安裝部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于軸承精準(zhǔn)安裝的吊扇轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述L狀加強(qiáng)筋與軸承安裝部的連接處設(shè)有第一加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋的相鄰兩個(gè)側(cè)面中，一個(gè)側(cè)面固定在所述軸承安裝部，另一個(gè)側(cè)面固定在所述L狀加強(qiáng)筋；所述L狀加強(qiáng)筋中兩條邊的交匯處設(shè)有第二加強(qiáng)筋，所述第二加強(qiáng)筋的相鄰兩個(gè)側(cè)面分別固定在所述L狀加強(qiáng)筋的兩條邊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于軸承精準(zhǔn)安裝的吊扇轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述磁瓦固定部設(shè)有若干扇葉安裝部，若干所述扇葉安裝部呈放射狀均勻分布在所述磁瓦固定部的四周；所述磁瓦固定部、軸承安裝部和扇葉安裝部為一體化成型制成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于軸承精準(zhǔn)安裝的吊扇轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述扇葉安裝部為空腔結(jié)構(gòu)，所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有若干安裝柱，所述安裝柱設(shè)有螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于軸承精準(zhǔn)安裝的吊扇轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述軸承安裝部?jī)?nèi)疊加設(shè)置有一個(gè)以上軸承。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于軸承精準(zhǔn)安裝的吊扇轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述軸承安裝部設(shè)有內(nèi)徑不相等的階梯狀安裝腔體。
【專利摘要】一種便于軸承精準(zhǔn)安裝的吊扇轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸、定子和轉(zhuǎn)子，所述定子容納在所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)環(huán)腔體中；所述轉(zhuǎn)子包括磁瓦固定部和軸承安裝部，所述磁瓦固定部與軸承安裝部為一體化制成，且所述軸承安裝部?jī)H設(shè)置在所述磁瓦固定部的旋轉(zhuǎn)平面的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸、定子、磁瓦固定部和軸承安裝部的幾何中心在一條直線上。通過(guò)成型模具和調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，利用成熟的注塑或金屬壓鑄設(shè)備及工藝，保證了磁瓦固定部和軸承安裝部之間的同軸度和各自的對(duì)稱性即可，工藝步驟簡(jiǎn)單，產(chǎn)品的尺寸精度高，降低了成本。
【IPC分類】H02K15/00
【公開號(hào)】CN204928499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520769037
【發(fā)明人】張建生
【申請(qǐng)人】佛山市啟正電氣有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日