用過(guò)程中也并不局限于 上述結(jié)構(gòu)，也可以根據(jù)應(yīng)用產(chǎn)品所需振動(dòng)力的大小適當(dāng)選擇組成振動(dòng)塊的永磁鐵的數(shù)量。 如設(shè)置更多塊的永磁鐵或者圖6a和圖6b分別示出的由兩塊永磁鐵組成的振動(dòng)塊和定子的 組合結(jié)構(gòu)。
[0039] 如圖6a和圖6b所示，振動(dòng)塊包括鄰接端極性相同的鄰接設(shè)置的兩塊永磁鐵，在該 兩塊永磁鐵（32a'、32b'）之間設(shè)置有導(dǎo)磁輒33a'，由線圈41'和設(shè)置在線圈41'中的導(dǎo)磁 芯42'組成的定子設(shè)置在振動(dòng)塊的下方，且永磁鐵之間的導(dǎo)磁輒與線圈內(nèi)的導(dǎo)磁芯錯(cuò)位排 布；優(yōu)選地，導(dǎo)磁輒與導(dǎo)磁芯在水平方向上的距離為0. 1~0. 3mm。
[0040] 在圖1、圖2和圖3所示的實(shí)施例中，振動(dòng)塊嵌設(shè)固定在配重塊31中，以帶動(dòng)配重 塊31水平振動(dòng)。具體地，在配重塊31的中部設(shè)置有避讓定子的避讓結(jié)構(gòu)，在避讓結(jié)構(gòu)的中 部位置設(shè)置有容納振動(dòng)塊的凹槽。在具體的裝配過(guò)程中，可以先將組成振動(dòng)塊的永磁鐵和 導(dǎo)磁輒固定在一起，然后以涂膠或者激光電焊等方式將振動(dòng)塊整體固定在凹槽中。
[0041] 另外，本實(shí)用新型的線性振動(dòng)馬達(dá)還包括設(shè)置在配重塊31兩端的兩根振動(dòng)導(dǎo)向 軸（51a、51b)、限位彈簧（52a、52b)和限位塊（53a、53b)，限位彈簧套設(shè)在振動(dòng)導(dǎo)向軸（51a、 51b)上。在圖1、圖2所示的實(shí)施例中，限位塊（53a、53b)分別固定在上殼1上，兩根振動(dòng) 導(dǎo)向軸（51a、51b)分別固定在配重塊31的兩端，在限位塊（53a、53b)上還設(shè)置有供振動(dòng)導(dǎo) 向軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向孔。這樣，振動(dòng)塊在定子通電后產(chǎn)生的磁場(chǎng)的作用下，帶動(dòng)配重塊31 以及固定在配重塊31兩端的振動(dòng)導(dǎo)向軸（51a、51b)在導(dǎo)向孔的限定范圍內(nèi)振動(dòng)。其中，分 別套設(shè)在振動(dòng)導(dǎo)向軸（51a、51b)上限位彈簧（52a、52b)分別被限定在配重塊31和對(duì)應(yīng)的 限位塊（53a、53b)之間，為振子的振動(dòng)提供彈性恢復(fù)力。
[0042] 另外，為了盡量減小振動(dòng)導(dǎo)向軸與導(dǎo)向孔之間的摩擦力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以在 振動(dòng)導(dǎo)向軸深入導(dǎo)向孔的一端上套設(shè)軸套，軸套與導(dǎo)向孔的接觸面光滑耐磨。軸套的增加 減小了振動(dòng)導(dǎo)向軸與導(dǎo)向孔的接觸面積，并且可以采用密度高、表面光滑耐磨的材料制作 軸套，能夠在不增加成本的基礎(chǔ)上盡可能減少振動(dòng)導(dǎo)向軸與導(dǎo)向孔之間的摩擦力，提高潤(rùn) 滑程度。
[0043] 作為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式，也可以將限位塊分別固定在配重塊的兩端， 或者將配重塊和限位塊設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，在限位塊上設(shè)置供振動(dòng)導(dǎo)向軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向 孔，而將兩根振動(dòng)導(dǎo)向軸分別固定在上殼上，將軸套套設(shè)在導(dǎo)向軸上與導(dǎo)向孔作用的一端 (在此為靠近配重塊的一端）。這樣，振動(dòng)塊在定子通電后產(chǎn)生的磁場(chǎng)的作用下，帶動(dòng)配重 塊以及固定在配重塊兩端的限位塊在導(dǎo)向孔的限定范圍內(nèi)沿振動(dòng)導(dǎo)向軸振動(dòng)。
[0044] 顯然，振子振動(dòng)的幅度決定了振動(dòng)導(dǎo)向軸深入導(dǎo)向孔的深度、振動(dòng)導(dǎo)向軸深入導(dǎo) 向孔的末端距離導(dǎo)向孔的底端的深度以及避讓結(jié)構(gòu)的邊緣距離定子外邊緣的寬度。在圖1 以及圖4a、圖4b所示的實(shí)施例中，導(dǎo)磁輒的中心線距離相應(yīng)的（也即最近的）定子的導(dǎo)磁 芯的中心線的水平距離為0. 1~0. 3mm，那么，相應(yīng)的振動(dòng)導(dǎo)向軸深入導(dǎo)向孔的深度、振動(dòng) 導(dǎo)向軸深如導(dǎo)向孔的末端距離導(dǎo)向孔的底端的深度以及避讓結(jié)構(gòu)的邊緣距離定子外邊緣 的寬度均應(yīng)略大于〇. 2_。
[0045] 為了給馬達(dá)提供穩(wěn)定的磁平衡導(dǎo)向，本實(shí)用新型中還設(shè)置有磁平衡導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具 體地，圖7a和圖7b分別從不同角度示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的磁平衡導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作 用原理。
[0046] 如圖7a和圖7b共同所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的磁平衡導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括在配重塊31 的兩端豎直側(cè)壁上分別設(shè)置的一對(duì)第一平衡磁鐵61a、61b，相對(duì)應(yīng)地，以及在外殼上與配重 塊31的端部相對(duì)應(yīng)的位置也分別設(shè)置的與第一平衡磁鐵61a、61b相對(duì)應(yīng)的一對(duì)第二平衡 磁鐵62a、62b，并且第二平衡磁鐵62a、62b與對(duì)應(yīng)的第一平衡磁鐵61a、61b相互吸引。
[0047] 換言之，在配重塊31的角部位置嵌設(shè)有四個(gè)第一平衡磁鐵61a、61b，在外殼上與 配重塊31的角部相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與第一平衡磁鐵61a、61b相對(duì)應(yīng)的第二平衡磁鐵 62a、62b，且第二平衡磁鐵62a、62b與相對(duì)應(yīng)的第一平衡磁鐵61a、61b的相鄰端的極性相 反。
[0048] 由于兩對(duì)第一平衡磁鐵61a、61b分別固定在配重塊31的兩端，而與兩對(duì)第一平 衡磁鐵61a、61b相互吸引的兩對(duì)第二平衡磁鐵62a、62b分別固定在外殼內(nèi)壁上，即在外殼 上振動(dòng)空間的兩端固定設(shè)置有能夠給予空間中振動(dòng)的振子兩端定位吸引力的兩對(duì)磁鐵，如 此，在振子振動(dòng)過(guò)程中，振子四個(gè)角部就會(huì)受到振動(dòng)空間對(duì)應(yīng)的四個(gè)角部的定向吸引力，從 而為振子在振動(dòng)空間中的振動(dòng)提供磁平衡導(dǎo)向。這種磁平衡導(dǎo)向不會(huì)發(fā)生形變，也不會(huì)產(chǎn) 生磨損，相對(duì)于現(xiàn)有的機(jī)械平衡導(dǎo)向手段具有更高的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性。
[0049] 需要說(shuō)明的是，第二平衡磁鐵62a、62b也可以使用電磁鐵結(jié)構(gòu)，例如，在線性振動(dòng) 馬達(dá)的端側(cè)分別設(shè)置電磁鐵結(jié)構(gòu)，電磁鐵結(jié)構(gòu)包括副線圈以及容置于副線圈內(nèi)的副導(dǎo)磁 芯。通過(guò)對(duì)電磁鐵結(jié)構(gòu)通電產(chǎn)生磁性，與第一平衡磁鐵61a、61b配合構(gòu)成線性振動(dòng)馬達(dá)的 磁平衡導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0050] 另外，本實(shí)用新型提供的線性振動(dòng)馬達(dá)還包括柔性線路板（PFCB) 7,定子固定在 FPCB7上，定子的線圈通過(guò)FPCB7上的電路與外部電路連通，F(xiàn)PCB7與上殼1固定，后蓋2可 以通過(guò)卡扣的方式與FPCB7固定；而配重塊31可以采用鎢鋼塊或鎳鋼塊或者鎳鎢合金等高 密度金屬材料制成，以加大振動(dòng)力，使電子產(chǎn)品的振動(dòng)更強(qiáng)烈。
[0051] 利用上述根據(jù)本實(shí)用新型的線性振動(dòng)馬達(dá)，將線圈設(shè)置為在PCB板上電鍍形式， 可以有效提高線圈的繞制匝數(shù)，提高定子的驅(qū)動(dòng)能力；同時(shí)，線圈能夠確保其表面的平整 度，為降低馬達(dá)的磁間隙提供可能，從而獲得更大的磁通量和更強(qiáng)的振感效果。
[0052] 如上參照附圖以示例的方式描述根據(jù)本實(shí)用新型的線性振動(dòng)馬達(dá)。但是，本領(lǐng)域 技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于上述本實(shí)用新型所提出的線性振動(dòng)馬達(dá)，還可以在不脫離本實(shí)用 新型內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書(shū) 的內(nèi)容確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種線性振動(dòng)馬達(dá)，包括振子和與所述振子平行設(shè)置的定子；所述振子包括配重塊 和嵌設(shè)固定在所述配重塊中的振動(dòng)塊，其特征在于， 所述定子包括在PCB板上電鍍而成的線圈； 所述振動(dòng)塊包括至少兩塊相鄰接設(shè)置的永磁鐵，并且，相鄰接設(shè)置的兩塊永磁鐵的鄰 接端極性相同； 所述永磁鐵的充磁方向與所述線圈的軸線方向相互垂直。2. 如權(quán)利要求1所述的線性振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于， 所述振動(dòng)塊包括三塊永磁鐵，相鄰設(shè)置的所述永磁鐵之間分別設(shè)置有導(dǎo)磁輒； 所述線圈設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述線圈內(nèi)分別容置有相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁芯。3. 如權(quán)利要求1所述的線性振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于， 所述線圈通過(guò)在PCB板上激光直寫(xiě)而成。4. 如權(quán)利要求1所述的線性振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于， 所述永磁鐵之間的導(dǎo)磁輒與所述線圈內(nèi)的導(dǎo)磁芯錯(cuò)位排布。5. 如權(quán)利要求4所述的線性振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于， 所述導(dǎo)磁輒與所述導(dǎo)磁芯在水平方向上的距離為0. 1-0. 3mm。6. 如權(quán)利要求1所述的線性振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于， 在所述配重塊的兩端分別設(shè)置有振動(dòng)導(dǎo)向軸、限位彈簧和限位塊，所述限位彈簧套設(shè) 在所述振動(dòng)導(dǎo)向軸上并限位在所述配重塊和所述限位塊之間； 所述限位塊內(nèi)設(shè)置有供所述振動(dòng)導(dǎo)向軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向孔； 在所述振動(dòng)導(dǎo)向軸上深入所述導(dǎo)向孔的一端套設(shè)有軸套。7. 如權(quán)利要求1所述的線性振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于， 在所述配重塊的角部位置嵌設(shè)有四個(gè)第一平衡磁鐵； 在外殼與所述配重塊角部相對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有與所述第一平衡磁鐵相對(duì)應(yīng)的第 二平衡磁鐵；并且， 所述第二平衡磁鐵與相對(duì)應(yīng)的所述第一平衡磁鐵的相鄰端的極性相反；對(duì)應(yīng)的所述第 一平衡磁鐵與所述第二平衡磁鐵之間相互吸引。8. 如權(quán)利要求1所述的線性振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于： 所述線性振動(dòng)馬達(dá)的端側(cè)分別設(shè)置有電磁鐵結(jié)構(gòu)，所述電磁鐵結(jié)構(gòu)包括副線圈以及容 置于所述副線圈內(nèi)的副導(dǎo)磁芯。9. 如權(quán)利要求1所述的線性振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于， 所述線圈與柔性線路板連接固定；所述柔性線路板通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)固定于所述線性振動(dòng) 馬達(dá)的后蓋上，并且與外部電路連通。10. 如權(quán)利要求1所述的線性振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于， 在所述配重塊對(duì)應(yīng)所述定子的位置設(shè)置有避讓所述定子的避讓結(jié)構(gòu)； 在所述避讓結(jié)構(gòu)的中部位置還設(shè)置有用以容納所述振動(dòng)塊的凹槽； 所述振動(dòng)塊通過(guò)涂膠固定在所述凹槽中。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種線性振動(dòng)馬達(dá)，包括振子和與振子平行設(shè)置的定子；振子包括配重塊和嵌設(shè)固定在配重塊中的振動(dòng)塊，其中，定子包括在PCB板上電鍍而成的線圈；振動(dòng)塊包括至少兩塊相鄰接設(shè)置的永磁鐵，并且，相鄰接設(shè)置的兩塊永磁鐵的鄰接端極性相同；永磁鐵的充磁方向與線圈的軸線方向相互垂直。本實(shí)用新型采用在PCB板上電鍍形成的線圈代替普通的繞制線圈，能夠提高線圈的繞制匝數(shù)及定子的驅(qū)動(dòng)能力，從而獲得更大的磁通量和更強(qiáng)的振感效果。
【IPC分類(lèi)】H02K33/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204947875
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520743918
【發(fā)明人】祖峰磊, 王斌
【申請(qǐng)人】歌爾聲學(xué)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日