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      太陽能支架導(dǎo)軌的制作方法

      文檔序號:10038244閱讀:401來源:國知局
      太陽能支架導(dǎo)軌的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及支架導(dǎo)軌領(lǐng)域,特別是指一種太陽能支架導(dǎo)軌。
      【背景技術(shù)】
      [0002]太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分,也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中價值最高的部分。其作用是將太陽的輻射能力轉(zhuǎn)換為電能,或送往蓄電池中存儲起來,或推動負(fù)載工作。太陽能電池板安裝于太陽能組件中,傳統(tǒng)的太陽能組件通過固定件安裝于太陽能支架的導(dǎo)軌上,安裝較為復(fù)雜。隨著太陽能發(fā)電的普及,市場對于太陽能支架的需求越來越高,比如環(huán)保,使用壽命,屋頂安裝太陽能所能達(dá)到安全狀態(tài)等等。同時安裝方式較為單一,難以滿足不同背景下的要求。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型提出一種太陽能支架導(dǎo)軌,解決了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)軌支架安裝方式單一的問題。
      [0004]本實(shí)用新型還提出了一種與太陽能支架導(dǎo)軌配合使用的卡塊,解決了現(xiàn)有技術(shù)中卡塊不能接地的問題。
      [0005]本實(shí)用新型還提出了一種與太陽能支架導(dǎo)軌配合使用的中壓塊,解決了現(xiàn)有技術(shù)中在背面刺破中造成材料浪費(fèi)、安裝不方便的問題。
      [0006]本實(shí)用新型還提出了一種與太陽能支架導(dǎo)軌配合使用的側(cè)壓塊,解決了現(xiàn)有技術(shù)中在背面刺破中造成材料浪費(fèi)、安裝不方便的問題。
      [0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0008]一種太陽能支架導(dǎo)軌,包括主體;
      [0009]所述主體的頂部設(shè)有第一槽形軌道、所述主體的一側(cè)壁設(shè)有螺母軌道、所述主體的另一側(cè)壁設(shè)有第二槽型軌道;
      [0010]所述第一槽型軌道的開口方向向上;
      [0011]所述第二槽型軌道的開口方向與所述第一槽型軌道的開口方向垂直,且背向主體;
      [0012]所述螺母軌道的開口方向與所述第一槽型軌道的開口方向垂直,且背向主體;
      [0013]所述第二槽型軌道的開口方向與所述螺母軌道的開口方向相反。
      [0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述主體、第一槽形軌道、螺母軌道以及第二槽型軌道為一體成型。
      [0015]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述主體、第一槽形軌道、螺母軌道和第二槽型軌道均采用實(shí)體結(jié)構(gòu)。截面不設(shè)有型腔結(jié)構(gòu),在節(jié)約了材料同時滿足了強(qiáng)度。
      [0016]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一槽型軌道和第二槽型軌道的開口的邊緣均設(shè)有朝向各自槽型軌道中心方向的軌道擋條,所述軌道檔條分別與所述第一槽型軌道和第二槽型軌道的側(cè)壁具有一定夾角,所述夾角小于90度,以實(shí)現(xiàn)卡塊的快速卡入;所述螺母軌道的開口的邊緣設(shè)有朝向該螺母軌道中心方向的螺母擋條,所述螺母檔條與所述螺母軌道的側(cè)壁相垂直。
      [0017]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一槽型軌道的側(cè)壁外表面設(shè)有波紋槽,達(dá)到與其它部件配合使用時緊固的目的。所述螺母檔條的表面設(shè)有波紋槽,達(dá)到與其它部件配合使用時緊固的目的。
      [0018]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述太陽能支架導(dǎo)軌為鋁合金材質(zhì)。
      [0019]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,還包括與所述太陽能支架導(dǎo)軌配合使用的接地卡塊;
      [0020]包括卡塊本體,
      [0021]所述卡塊本體上設(shè)置有用以刺破導(dǎo)軌氧化膜的尖端。
      [0022]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述卡塊本體由一個底面和四個側(cè)面組成;所述側(cè)面兩兩對稱設(shè)置,其中對稱設(shè)置的側(cè)面形狀相同;至少一對對稱設(shè)置的所述側(cè)面上設(shè)有用以刺破導(dǎo)軌氧化膜的尖端;
      [0023]所述底面的中部設(shè)有用于固定的中空凸臺。
      [0024]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述底面與側(cè)面的連接處具有弧面過渡。
      [0025]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述卡塊本體的一對對稱設(shè)置的所述側(cè)面的頂部設(shè)有用以刺破導(dǎo)軌氧化膜的尖端;另一對對稱設(shè)置的側(cè)面的頂部為平面。
      [0026]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,頂部為平面的所述側(cè)面的高度高于頂部設(shè)有尖端的所述側(cè)面的高度。
      [0027]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述尖端規(guī)則排列在所述側(cè)面的頂部,并且所述尖端的高度相同。
      [0028]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述尖端為兩個以上,這樣可以提高刺破氧化膜的幾率,保證至少一個尖端可以刺破氧化膜。
      [0029]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,還包括與所述太陽能支架導(dǎo)軌配合使用的接地側(cè)壓塊;該側(cè)壓塊由第一面板、第二面板以及第三面板組成;
      [0030]所述第一面板與所述第二面板固定連接,所述第三面板與所述第一面板固定連接;
      [0031]所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板組成“Z”字型;
      [0032]所述第一面板上設(shè)有至少一個刺破電池板邊框氧化膜的刺破尖端;
      [0033]所述第三面板上設(shè)有用于固定的通孔。
      [0034]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一面板上設(shè)有至少兩個刺破尖端,這樣可以提高刺破氧化膜的幾率,保證至少一個刺破尖端可以刺破氧化膜。
      [0035]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述刺破尖端鑲嵌在所述第一面板上,其尖端設(shè)置在第一面板的外部。
      [0036]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板為一體成型。
      [0037]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一面板的底面設(shè)有防滑紋。
      [0038]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述通孔與固定塊的連接處設(shè)有用于刺破第三面板的氧化膜的墊片。
      [0039]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述墊片由多個片和一個圓環(huán)組成;多個片設(shè)置在圓環(huán)的外周上,并且以圓周陣列排列,片與圓環(huán)的水平夾角為1-5°。
      [0040]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,還包括與所述太陽能支架導(dǎo)軌配合使用的接地中壓塊;包括中壓塊本體,
      [0041]所述中壓塊本體包括第一面板和第一凸起;所述第一凸起位于所述第一面板的中部,并與第一面板固定連接;
      [0042]所述第一面板上設(shè)有一個通孔,該通孔貫通第一凸起;
      [0043]所述第一面板上設(shè)有至少一個刺破電池板邊框氧化膜的刺破尖端。
      [0044]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一面板上設(shè)有至少兩個刺破尖端,這樣可以提高刺破氧化膜的幾率,保證至少一個刺破尖端可以刺破氧化膜。
      [0045]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,兩個所述刺破尖端在第一面板上對稱設(shè)置。
      [0046]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一面板上設(shè)有至少四個刺破尖端。
      [0047]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述刺破尖端位于第一面板的四角處。
      [0048]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述刺破尖端鑲嵌在第一面板上,其尖端設(shè)置在第一面板的外部。
      [0049]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一面板上設(shè)有防滑紋,位于第一凸起的兩側(cè)。
      [0050]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一面板和第一凸起為一體成型。
      [0051]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
      [0052](I)太陽能支架導(dǎo)軌可以選擇使用外六角方式安裝,也可以是卡塊安裝,安裝方式多樣,滿足不同背景下的要求。
      [0053](2)該導(dǎo)軌截面不設(shè)有型腔結(jié)構(gòu),節(jié)約了材料同時滿足了強(qiáng)度;導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
      [0054](3)設(shè)置有尖端的卡塊,使得卡塊在于導(dǎo)軌接觸的面,也能夠刺破導(dǎo)軌表面的氧化膜,實(shí)現(xiàn)接地了,安全性更高,安裝使用更方便。
      [0055](4)該側(cè)壓塊/中壓塊的刺破尖端實(shí)現(xiàn)有正面穿刺,無需背面穿刺而增加片狀一次性部件,減少了材料的浪費(fèi);另外該刺破尖端鑲嵌在側(cè)壓塊上可以反復(fù)使用,不容易損毀,并且使得安裝更加方便,簡單;該接地側(cè)壓塊與墊片的配合使用,做到了整體接地,設(shè)備的安全性大大提高;同時設(shè)置了防滑紋,使得接地側(cè)壓塊固定更牢固。
      【附圖說明】
      [0056]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方案,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
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