高槽滿率直流電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線工裝，具體涉及一種高槽滿率直流電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線工裝，屬于直流電機(jī)轉(zhuǎn)子制造裝備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的直流電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線工裝，由于缺乏導(dǎo)線導(dǎo)向裝置，而存在結(jié)構(gòu)性不足，而只能滿足槽滿率低于60%的轉(zhuǎn)子繞線，而且只能采用手工繞線方式實(shí)施繞線作業(yè)。
[0003]而手工繞線方式不但工效低，而且存在質(zhì)量不穩(wěn)定，線包超高，傷線、松線、走線不規(guī)律、不平衡量大，轉(zhuǎn)子繞線外觀差等問(wèn)題。
[0004]為了提高質(zhì)量和克服所述不足，這就不得不增加線包理線，線包整形等諸多工藝，而線包理線和線包整形等工藝，又不可避免地導(dǎo)致線包破皮和短線等質(zhì)量問(wèn)題。
[0005]為了提高直流電機(jī)繞線質(zhì)量和工作效率，滿足高槽率直流電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線的需要，而提供一種高槽滿率直流電機(jī)電子繞線工裝，便成為行業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，具有繞線導(dǎo)向組件，而槽滿率超過(guò)60%的高槽滿率直流電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線工裝，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，滿足經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展的需要。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是；
[0008]—種高槽滿率直流電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線工裝，該工裝由2個(gè)結(jié)構(gòu)相同且在工況下分別對(duì)稱布設(shè)在直流電機(jī)轉(zhuǎn)子兩側(cè)的繞線模組成，而其所述繞線模包括:
[0009]—底座；所述底座上、下有互成90°布置的坡面，在底座內(nèi)部有能夠容存相關(guān)部件結(jié)構(gòu)及其運(yùn)動(dòng)的空腔，在上、下坡面的前端是與底座后側(cè)面相平行的垂直平面，在垂直平面的中間部位，有沿其寬度方向設(shè)置的開(kāi)槽，而在開(kāi)槽的中間部位有一段屏墻，在與垂直平面相對(duì)的后側(cè)面的中間部位有相關(guān)結(jié)構(gòu)的安裝軸孔；
[0010]在開(kāi)槽的中間部位布設(shè)有定位芯；所述定位芯與屏墻固定連接；在工況下，所述定位芯能夠通過(guò)繞線設(shè)備的油缸組件驅(qū)動(dòng)底座，而微間距同中心抱合在直流電機(jī)轉(zhuǎn)子的外圓上;
[0011]二組給繞線導(dǎo)向的繞線導(dǎo)向組件，它包括居中導(dǎo)向塊，而每組所述導(dǎo)向組件包括上導(dǎo)向塊，下導(dǎo)向塊，上、下往復(fù)滑塊和上、下往復(fù)滑塊罩；且上導(dǎo)向塊和下導(dǎo)向塊，分別通過(guò)螺釘和上、下往復(fù)滑塊的第一通孔固定連接，而上、下往復(fù)滑塊罩通過(guò)螺釘，分別與底座的上、下坡面固定連接，而上、下往復(fù)滑塊分別容置在上、下往復(fù)滑塊罩內(nèi)，且能夠在往復(fù)滑塊卓?jī)?nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0012]而所述左右2組繞線導(dǎo)向組件有間距分開(kāi)布置，而所述分開(kāi)布置的距離，大于直流電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線嵌槽部位的軸向長(zhǎng)度；
[0013]一繞線導(dǎo)向組件的驅(qū)動(dòng)組件，它包括用來(lái)與繞線設(shè)備沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)主軸連接的且設(shè)在底座的空腔內(nèi)相對(duì)于安裝孔部位的驅(qū)動(dòng)連接件，和左、右弓形斜塊；且所述驅(qū)動(dòng)連接件的左、右兩側(cè)的支臂分別與左、右弓形斜塊固定連接，而繞線導(dǎo)向組件所包括的居中導(dǎo)向塊與弓形斜坡的中間部位固定連接，且其頭部穿插滑配在底座的開(kāi)槽內(nèi)，而左、右弓形斜塊分別穿過(guò)底座而與繞線導(dǎo)向組件的上、下往復(fù)滑塊的第二通孔滑動(dòng)配裝；
[0014]在工況下，啟動(dòng)繞線設(shè)備的往復(fù)運(yùn)動(dòng)主軸，通過(guò)驅(qū)動(dòng)連接件，由弓形斜塊帶動(dòng)往復(fù)滑塊運(yùn)動(dòng)，而令居中導(dǎo)向塊、上導(dǎo)向塊和下導(dǎo)向塊同時(shí)運(yùn)動(dòng)，且三者向前運(yùn)動(dòng)的方向直指直流電機(jī)轉(zhuǎn)子的中心，而與直流電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線嵌槽兩端槽口相接近配置。
[0015]由以上所給出的主旨技術(shù)方案可以認(rèn)識(shí)到，本實(shí)用新型由于繞線導(dǎo)向組件的存在，以及在其工況下，由繞線設(shè)備的往復(fù)運(yùn)動(dòng)主軸提供動(dòng)力，而實(shí)現(xiàn)左右繞線導(dǎo)向組件的聯(lián)動(dòng)，且在繞線設(shè)備控制器的自動(dòng)控制下，令繞線導(dǎo)向組件，通過(guò)收縮運(yùn)動(dòng)先后完成繞線導(dǎo)向和對(duì)繞線實(shí)施抵壓整合，從而有效地提升了直流電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線槽滿率，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步主張?jiān)谟?
[0017]還包括用來(lái)保護(hù)直流電機(jī)轉(zhuǎn)子非實(shí)施繞線部位不受外傷的護(hù)模；所述護(hù)模由上、下相對(duì)稱的分列護(hù)模對(duì)合組成；工況下，所述護(hù)模與繞線設(shè)備的相應(yīng)部位相配裝。
[0018]而主旨技術(shù)方案所述驅(qū)動(dòng)組件與往復(fù)運(yùn)動(dòng)主軸連接的結(jié)構(gòu)，可以是通過(guò)法蘭螺栓對(duì)合連接，也可以是通過(guò)兩頭具有正、反向螺紋的雙向內(nèi)螺紋的軸套連接，也可以是通過(guò)通常結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器連接。為了便于安裝，更換和保養(yǎng)，本實(shí)用新型主張，所述驅(qū)動(dòng)組件與往復(fù)運(yùn)動(dòng)主軸連接的結(jié)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)連接件、與往復(fù)運(yùn)動(dòng)主軸軸端呈軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)配裝的軸套，與軸套呈軸孔動(dòng)配裝的且具有撥桿的旋轉(zhuǎn)套筒、滑動(dòng)連接件；且所述軸套與旋轉(zhuǎn)套筒之間呈鍵槽副配接，在軸套的前端有圓環(huán)狀大直徑內(nèi)槽，且所述圓環(huán)狀大直徑內(nèi)槽至少有2個(gè)沿軸向開(kāi)設(shè)的豁口，而滑動(dòng)連接件大直徑段與軸套內(nèi)孔沿口直徑相滑配，在滑動(dòng)連接件大直徑段的外圓至少有2個(gè)能夠通過(guò)軸套的豁口的凸臺(tái)，且所述凸臺(tái)可被容納在軸套的所述內(nèi)槽內(nèi)，而所述滑動(dòng)連接件與驅(qū)動(dòng)連接件連接；
[0019]在該工裝與繞線設(shè)備配裝時(shí)，由撥桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)套筒驅(qū)動(dòng)軸套旋轉(zhuǎn)，當(dāng)軸套的豁口與凸臺(tái)對(duì)正并令凸臺(tái)進(jìn)入軸套的內(nèi)槽內(nèi)后，再旋轉(zhuǎn)一定的圓周角度，即將該工裝的驅(qū)動(dòng)組件與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)主軸連接起來(lái)。
[0020]為了滿足電機(jī)嵌槽段軸向不同長(zhǎng)度規(guī)格的直流電機(jī)電子繞線的需要，本實(shí)用新型主張，所述往復(fù)滑塊的與弓形斜塊相配裝的第二通孔有2個(gè)，且2個(gè)第二通孔有間距分開(kāi)平行布置；而所述往復(fù)滑塊的與上、下導(dǎo)向塊裝接的第一通孔有2排，且每排有直線分開(kāi)布置的第一通孔2個(gè)，而所述的2排第一通孔分別布置在往復(fù)滑塊的兩側(cè)，由于所述往復(fù)滑塊與弓形斜塊相配裝的第二通孔的結(jié)構(gòu)形式，和往復(fù)滑塊與上、下導(dǎo)向塊相配裝的第一通孔的結(jié)構(gòu)形式的存在，而能夠通過(guò)弓形斜塊和上、下導(dǎo)向塊分別與往復(fù)滑塊連接部位的改變，來(lái)滿足直流電機(jī)轉(zhuǎn)子嵌槽部位多種不同軸向長(zhǎng)度規(guī)格的直流電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線工作的要求。
[0021]上述技術(shù)方案得以全面實(shí)施后，本實(shí)用新型所具有的結(jié)構(gòu)合理，制成品繞線槽滿率尚和性能優(yōu)良等特點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型所述繞線工裝總成示意圖；圖中所示1-9為底座1空腔1-2的蓋板；
[0023]圖2是本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】繞線模工作狀態(tài)示意圖，圖中所示箭頭系導(dǎo)向組件2在往復(fù)運(yùn)動(dòng)主軸4驅(qū)動(dòng)下的退離運(yùn)動(dòng)方向(實(shí)施繞線導(dǎo)向狀態(tài))，當(dāng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)主軸4運(yùn)動(dòng)方向相反時(shí)，所述導(dǎo)向組件2的運(yùn)動(dòng)方向相反(實(shí)施對(duì)繞線抵壓整合狀態(tài))；圖中所示6為驅(qū)動(dòng)連接件3-1的包括與驅(qū)動(dòng)連接件3-1卡接的門(mén)形卡叉6-1、銷(xiāo)軸6-2和壓簧6_3的彈性定位組件；
[0024]圖3是如附圖1或2所不的底座1的立體不意圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型所包括的往復(fù)滑塊2-4的立體示意圖；
[0026]圖5是與往復(fù)滑塊2-4相配裝的往復(fù)滑塊罩2-5的立體示意圖；
[0027]圖6是本實(shí)用新型所包括的上、下導(dǎo)向塊2-2，2-3的立體示意圖；
[0028]圖7是本實(shí)用新型所包括的與弓形斜塊3-2連接的驅(qū)動(dòng)連接件3-1的立體示意圖；圖中所示L1為與弓形斜塊3-2的裝接面；
[0029]圖8是本實(shí)用新型所包括的滑動(dòng)連接件3-5的立體示意圖；
[0030]圖9是本實(shí)用新型所包括的弓形斜塊3-2的立體示意圖；
[0031]圖10是本實(shí)用新型所包括的居中導(dǎo)向塊2-1的立體示意圖；
[0032]圖11是本實(shí)用新型所包括的定位芯1-7的立體示意圖；
[0033]圖12是本實(shí)用新型所包括的分列護(hù)模5-1的立體示意圖；
[0034]圖13是本實(shí)用新型所述驅(qū)動(dòng)組件3與往復(fù)運(yùn)動(dòng)主軸4連接的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0035]圖14是本實(shí)用新型所述繞線?？偝闪Ⅲw示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖，通過(guò)【具體實(shí)施方式】的描述，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一說(shuō)明。
[0037]【具體實(shí)施方式】，如附圖1~14所示。
[0038]—種高槽滿率直流電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線工裝，該工裝由2個(gè)結(jié)構(gòu)相同且在工況下分別對(duì)稱布設(shè)在直流電機(jī)轉(zhuǎn)子兩側(cè)的繞線模組成，而所述繞線模包括:
[0039]—底座1 ;所述底座1上、下有互成90°布置的坡面1-1，在底座1內(nèi)部有能夠容存相關(guān)部件結(jié)構(gòu)及其運(yùn)動(dòng)的空腔1-2，在上、下坡面的前端是與底座1后側(cè)面相平行的垂直平面1-3，在垂直平面1-3的中間部位，有沿其寬度方向設(shè)置的開(kāi)槽1-4，而在開(kāi)槽1-4的中間部位有一段屏墻1-5，在與垂直平面1-3相對(duì)的后側(cè)面的中間部位有相關(guān)結(jié)構(gòu)的安裝軸孔 1-6 ；
[0040]在開(kāi)槽1-4的中間部位布設(shè)有定位芯1-7 ;所述定位芯1-6與屏墻1_5固定連接；在工況下，所述定位芯1-7能夠通過(guò)繞線設(shè)備的油缸組件驅(qū)動(dòng)底座1，而微間距同中心抱合在直流電機(jī)轉(zhuǎn)子的外圓上；
[0041]二組給繞線導(dǎo)向的繞線導(dǎo)向組件2，它包括居中導(dǎo)向塊2-1，而每組所述導(dǎo)向組件2包括上導(dǎo)向塊2-2，下導(dǎo)向塊2-3，上、下往復(fù)滑塊2-4和上、下往復(fù)滑塊罩2_5 ;且上導(dǎo)向塊2-2和下導(dǎo)向塊2-3，分別通過(guò)螺釘和上、下往復(fù)滑塊2-4的第一通孔2-4-1固定連接，而上、下往復(fù)滑塊罩2-5通過(guò)螺釘，分別與底座1的上、下坡面1-1固定連接，而上、下往復(fù)滑塊2-4分別容置在上、下往復(fù)滑塊罩2-5內(nèi)，且能夠在往復(fù)滑塊罩2-5內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0042]而所述左右2組繞線導(dǎo)向組件2有間距分開(kāi)布置，而所述分開(kāi)布置的距離，大于直流電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線嵌槽部位的軸向長(zhǎng)度；
[0043]一繞線導(dǎo)向組件的驅(qū)動(dòng)組件3，它包括用來(lái)與繞線設(shè)備沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)主軸4連接的且設(shè)在底座1的空腔(1-2)內(nèi)相對(duì)于安裝孔1-6部位的驅(qū)動(dòng)連接件3-1和左、右弓形斜塊3-2 ;且所述驅(qū)動(dòng)連接件3-1的左、右兩側(cè)的支臂分別與左、右弓形斜塊3-2固定連接，而繞線導(dǎo)向組件2所包括的居中導(dǎo)向塊2-1與弓形斜坡3