馬達(dá)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及其繞線制造設(shè)備的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及馬達(dá)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及其繞線制造設(shè)備。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]馬達(dá)的結(jié)構(gòu)組成包含一轉(zhuǎn)子及一定子，轉(zhuǎn)子為可旋轉(zhuǎn)，定子為固定不動，由外部電源提供電流以通過該定子線圈組以產(chǎn)生磁場，借由磁場相互作用而使該轉(zhuǎn)子可相對于該定子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子磁場可由永久磁鐵或電磁鐵產(chǎn)生。
[0005]其中當(dāng)轉(zhuǎn)子采用永久磁鐵時(shí)，該轉(zhuǎn)子設(shè)有數(shù)個(gè)永久磁鐵，該數(shù)個(gè)永久磁鐵為黏著固定在該轉(zhuǎn)子的外環(huán)壁面上，然而在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，該轉(zhuǎn)子處在高速轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，故該數(shù)個(gè)永久磁鐵仍具有脫離該轉(zhuǎn)子的危險(xiǎn)性，而造成轉(zhuǎn)子的損毀，因此，現(xiàn)有是通過一套筒套設(shè)在該轉(zhuǎn)子上以避免該永久磁鐵的脫離，此套筒可為銅套、不銹鋼套(厚度最小約0.5mm)等材質(zhì)，但該套筒具有厚度而會影響該轉(zhuǎn)子的部分導(dǎo)磁。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0007]有鑒于現(xiàn)有馬達(dá)轉(zhuǎn)子的永久磁鐵容易被甩離，及影響轉(zhuǎn)子導(dǎo)磁強(qiáng)度的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及其繞線制造設(shè)備，以提升該馬達(dá)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，避免造成脫落，且能大幅降低對于導(dǎo)磁的影響。
[0008]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所提出的馬達(dá)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，馬達(dá)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包含:一轉(zhuǎn)子，其包含有數(shù)個(gè)永久磁鐵，該數(shù)個(gè)永久磁鐵相互間隔地貼附在該轉(zhuǎn)子的外環(huán)壁面上；以及一線體，其纏繞黏著在該轉(zhuǎn)子上且包覆固定該數(shù)個(gè)永久磁鐵。
[0009]為達(dá)到另一創(chuàng)作目的，本實(shí)用新型馬達(dá)轉(zhuǎn)子的繞線制造設(shè)備，包括一機(jī)臺，其特征在于:所述機(jī)臺包含一第一轉(zhuǎn)動座、一第二轉(zhuǎn)動座及一黏膠罐，該第一轉(zhuǎn)動座可相對轉(zhuǎn)動地突出有一第一夾頭，該第二轉(zhuǎn)動座可相對轉(zhuǎn)動地突出有一第二夾頭，該第二夾頭軸向相對該第一夾頭，該黏膠罐位于該第一轉(zhuǎn)動座及第二轉(zhuǎn)動座之間；該轉(zhuǎn)子的兩端分別夾固于該第一夾頭及第二夾頭中；該線體通過該黏膠罐后，黏貼在該轉(zhuǎn)子上。
[0010]本實(shí)用新型在該轉(zhuǎn)子上繞接一線體，透過該線體的纏繞黏著以加強(qiáng)該數(shù)個(gè)永久磁鐵的穩(wěn)固性，因此在本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動時(shí)，可避免因永久磁鐵的黏著強(qiáng)度不足而產(chǎn)生脫落的情況，又由于該線體的線徑較小而大幅降低對于轉(zhuǎn)子導(dǎo)磁的影響。
[0011]利用本實(shí)用新型所研發(fā)的轉(zhuǎn)子固定方式，在相同氣隙下也可使轉(zhuǎn)子再往外延伸增加磁鐵厚度以提升磁通量。
[0012]【附圖說明】:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子外觀立體圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的外觀立體圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的正視平面圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的繞線制造設(shè)備的正視平面示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型的繞線制造設(shè)備的側(cè)視平面示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型的繞線制造設(shè)備的方塊流程圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型的線體密合纏繞在轉(zhuǎn)子上的正視平面圖；
[0020]圖8為本實(shí)用新型的線體間隔纏繞在轉(zhuǎn)子上的正視平面圖；
[0021]其中10轉(zhuǎn)子、11連接部、112安裝槽、12心軸、121卡槽、
[0022]13永久磁鐵、20線體、30繞線機(jī)臺、31第一轉(zhuǎn)動座、
[0023]311第一夾頭、32第二轉(zhuǎn)動座、321第二夾頭、33黏膠罐、
[0024]60轉(zhuǎn)子、61永久磁鐵、70套筒。
[0025]【具體實(shí)施方式】:
[0026]以下配合圖式及本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段。
[0027]請參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型馬達(dá)轉(zhuǎn)子繞線結(jié)構(gòu)包含一轉(zhuǎn)子
[0028]10及一線體20，轉(zhuǎn)子10包含有一連接部11、一心軸12及數(shù)個(gè)永久磁鐵13，該連接部11為凸形柱狀結(jié)構(gòu)且為硅鋼片材質(zhì)所形成的結(jié)構(gòu)，該連接部11的外環(huán)壁面上凹設(shè)形成有數(shù)個(gè)安裝槽112，該心軸12固設(shè)于該連接部11中且伸出該連接部11的兩側(cè)，該心軸12的一端處間隔凹設(shè)有數(shù)個(gè)卡槽121，該數(shù)個(gè)永久磁鐵13分別貼附在該連接部11的表面且位在安裝槽112中。
[0029]請圖2及圖4所示，前述的線體20纏繞設(shè)置在該轉(zhuǎn)子10的連接部11上且包覆固定該數(shù)個(gè)永久磁鐵13，在較佳實(shí)施例中，該線體20為采用纖維絲線，該線體20經(jīng)浸泡黏膠后而具有黏著性，再透過繞接機(jī)臺30將纖維絲線纏繞并黏貼在該轉(zhuǎn)子10上；在另一較佳實(shí)施例，將黏膠直接涂布在該轉(zhuǎn)子的連接部11上，再透過繞接機(jī)臺30將纖維絲線纏繞并貼合在該轉(zhuǎn)子10上；在較佳實(shí)施例中，該纖維絲線的線徑介于0.1 mm到2.0 mm之間，而在本實(shí)施例中，為0.2mm，但不以此為限。
[0030]請參閱圖2、圖4及圖5所示，本實(shí)用新型使用一繞線機(jī)臺30將線體20纏繞黏著在該轉(zhuǎn)子10上，該繞線機(jī)臺30包含一第一轉(zhuǎn)動座31、一第二轉(zhuǎn)動座32及一黏膠罐33，該第一轉(zhuǎn)動座31位于該繞線機(jī)臺30的一側(cè)且可相對轉(zhuǎn)動地突出有一第一夾頭311，該第二轉(zhuǎn)動座32位于該第一轉(zhuǎn)動座31的對向處且可相對轉(zhuǎn)動地突出有一第二夾頭321，該第二夾頭321軸向相對該第一夾頭311，該黏膠罐33可位移地位于該第一轉(zhuǎn)動座31及第二轉(zhuǎn)動座32之間。
[0031]請參閱圖4至圖6所示，本實(shí)用新型馬達(dá)轉(zhuǎn)子制造方法包含以下兩步驟:轉(zhuǎn)子組裝S1:將數(shù)個(gè)永久磁鐵13嵌入并貼合在該轉(zhuǎn)子10上；轉(zhuǎn)子繞線S2:首先檢查繞線機(jī)臺30是否正常運(yùn)作，接著將該轉(zhuǎn)子10的心軸12的兩端分別夾固于該第一夾頭311及第二夾頭321中，然后將線體20的一端引入該黏膠罐33中，使該線體20附著上黏膠并將該端黏貼在該轉(zhuǎn)子10的連接部11的一側(cè)邊緣處，此時(shí)啟動該第一轉(zhuǎn)動座31及第二轉(zhuǎn)動座32以轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)子10，且該黏膠罐33及該線體20朝向該轉(zhuǎn)子10的連接部11的另一側(cè)邊緣處移動，使該線體20纏繞黏合在轉(zhuǎn)子10的連接部11上，并包覆