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      一種電容式異步電動(dòng)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10129464閱讀:669來(lái)源:國(guó)知局
      一種電容式異步電動(dòng)機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電動(dòng)機(jī),特別涉及一種電容式異步電動(dòng)機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電動(dòng)機(jī)是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備,它是利用通電線圈產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并作用于轉(zhuǎn)子形成電磁電動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭矩,電動(dòng)機(jī)按照起動(dòng)方式的不同分為電容啟動(dòng)、電阻啟動(dòng)和分馬力啟動(dòng)等。其中電容啟動(dòng)的包括電容式異步電動(dòng)機(jī),由于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、使用和維護(hù)方便,運(yùn)行可靠以及質(zhì)量較小,成本較低等優(yōu)點(diǎn),所以被廣泛應(yīng)用于驅(qū)動(dòng)洗衣機(jī)、電風(fēng)扇、輕工機(jī)械、農(nóng)副產(chǎn)品加工機(jī)械等大多數(shù)工農(nóng)生產(chǎn)機(jī)械及家用電器及各種電動(dòng)工具、小型幾點(diǎn)設(shè)備中。
      [0003]當(dāng)電容式異步電動(dòng)機(jī)在能量轉(zhuǎn)換過(guò)程中,除了大部分電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能外,還要有少部分的電能和電動(dòng)機(jī)本身諸多損耗的電能,以及電動(dòng)機(jī)軸承在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量等,全部轉(zhuǎn)換為熱能釋放出來(lái),在熱能釋放過(guò)程中,造成電動(dòng)機(jī)的溫度升高,破壞了絕緣材料的物質(zhì)結(jié)構(gòu),加快了電動(dòng)機(jī)繞組絕緣材料的老化,減少了電動(dòng)機(jī)功率,加快了軸承等零部件的損壞,縮短了電動(dòng)機(jī)的使用壽命。
      [0004]針對(duì)上述存在的問(wèn)題,人們對(duì)電容式異步電動(dòng)機(jī)做出了各式各樣的改進(jìn),有些還申請(qǐng)了專利,例如中國(guó)專利文獻(xiàn)資料中公開(kāi)了屬于電容式異步電動(dòng)機(jī)的散熱型三相異步電動(dòng)機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?201520050399.4 ;授權(quán)公告號(hào):CN204349667U],其包括外殼,外殼可拆卸的連接有散熱板,散熱板設(shè)有均勻的散熱片,散熱片的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)將散熱片和散熱板貫通的散熱孔,散熱孔的內(nèi)壁展開(kāi)面積大于散熱孔的橫斷面面積。
      [0005]上述的散熱型三相異步電動(dòng)機(jī)通過(guò)散熱孔,使得散熱片的散熱面積大大增加,使得在同樣體積的散熱片,散熱效率得到大幅度的提升。但是由于電動(dòng)機(jī)的使用場(chǎng)景廣泛,環(huán)境惡劣等原因,使得電動(dòng)機(jī)內(nèi)部與外部的熱交換困難,并且由于電動(dòng)機(jī)持續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng),其內(nèi)部的熱量釋放速度加快,散熱孔無(wú)法迅速散發(fā)熱量,造成內(nèi)部熱量堆積。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提供了一種散熱效果好的電容式異步電動(dòng)機(jī)。
      [0007]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種電容式異步電動(dòng)機(jī),包括電機(jī)軸、內(nèi)殼、外殼和安裝于內(nèi)殼前后兩端的前端蓋和后端蓋,所述的電機(jī)軸穿設(shè)于內(nèi)殼內(nèi),所述的電機(jī)軸分別與前端蓋和后端蓋通過(guò)軸承相連接且所述的電機(jī)軸伸出前端蓋和后端蓋外,所述的電機(jī)軸的后端套設(shè)有風(fēng)葉,所述的內(nèi)殼設(shè)置于外殼內(nèi),所述的外殼的外壁上設(shè)置有接線盒,其特征在于,所述的內(nèi)殼與外殼之間設(shè)置有水冷散熱器,所述的水冷散熱器包括散熱鰭片組、上吸熱片、下吸熱片,所述的上吸熱片貼合于外殼的內(nèi)壁上,所述的下吸熱片貼合于內(nèi)殼的外壁上,所述的散熱鰭片組位于上吸熱片和下吸熱片之間,所述的上吸熱片與散熱鰭片組之間通過(guò)上熱管相連接,所述的下吸熱片與散熱鰭片組之間通過(guò)下熱管相連接,所述的上熱管和下熱管的內(nèi)壁上均設(shè)置有吸液芯,所述的上熱管和下熱管內(nèi)均具有低沸點(diǎn)液體。
      [0008]本電容式異步電動(dòng)機(jī)的外殼和內(nèi)殼之間設(shè)置了水冷散熱器,其工作原理如下:上吸熱片和下吸熱片分別從接線盒以及電機(jī)內(nèi)殼處吸收熱量,上熱管和下熱管內(nèi)的低沸點(diǎn)液體吸熱相變成氣體,在熱動(dòng)力下氣體向散熱鰭片端移動(dòng),通過(guò)散熱鰭片將熱量散出后,氣體重新相變成液體,液體通過(guò)上熱管和下熱管中的吸液芯的毛細(xì)作用回流到上吸熱片和下吸熱片,依次循環(huán)散熱。大大提高了散熱效果。
      [0009]在上述的一種電容式異步電動(dòng)機(jī)中,所述的外殼上均勻的設(shè)置有若干個(gè)散熱片。
      [0010]在上述的一種電容式異步電動(dòng)機(jī)中,所述的前端蓋具有延伸至電機(jī)軸前端的套筒部,所述的套筒部和電機(jī)軸之間連接有滾動(dòng)軸承,所述的電機(jī)軸前端套設(shè)有與套筒部的頂端相連接的防水罩,所述的套筒部和電機(jī)軸之間套設(shè)有兩個(gè)骨架油封,所述的兩個(gè)骨架油封均位于滾動(dòng)軸承和防水罩之間,所述的兩個(gè)骨架油封之間設(shè)置有油脂。防水罩的設(shè)置可以阻擋大部分的水和塵進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部,當(dāng)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)水塵有可能從防水罩鉆入,這時(shí)套筒部和電機(jī)軸之間設(shè)置的兩個(gè)骨架油封還可以阻擋掉水塵的涌入,即使骨架油封老化水塵進(jìn)入后,設(shè)置于骨架油封之間的油脂也可以阻擋掉水塵進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。
      [0011]在上述的一種電容式異步電動(dòng)機(jī)中,所述的防水罩和電機(jī)軸之間設(shè)有0型密封圈。0型密封圈的設(shè)置可以阻擋水塵送電機(jī)軸與防水罩之間鉆入。
      [0012]在上述的一種電容式異步電動(dòng)機(jī)中,所述的電機(jī)軸后端套設(shè)有與后端蓋相固連的預(yù)緊座,所述的預(yù)緊座連接有預(yù)緊螺釘且所述的預(yù)緊螺釘?shù)捻敳康挚坑诤蠖松w與電機(jī)軸之間的軸承外圈上。此結(jié)構(gòu)設(shè)置可以防止軸承和電機(jī)軸的竄動(dòng)。
      [0013]在上述的一種電容式異步電動(dòng)機(jī)中,所述的預(yù)緊座和電機(jī)軸之間設(shè)有油封??梢苑乐顾畨m從電機(jī)的后端蓋進(jìn)入電機(jī)。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本電容式異步電動(dòng)機(jī)中的內(nèi)殼與外殼之間設(shè)置了水冷散熱器,大大提高了其散熱效果。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本電容式異步電動(dòng)機(jī)的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2是本電容式異步電動(dòng)機(jī)中水冷散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中,1、電機(jī)軸;2、內(nèi)殼;3、外殼;4、前端蓋;5、后端蓋;6、軸承;7、風(fēng)葉;8、接線盒;9、水冷散熱器;10、散熱鰭片組;11、上吸熱片;12、下吸熱片;13、上熱管;14、下熱管;15、吸液芯;16、散熱片;17、套筒部;18、滾動(dòng)軸承;19、防水罩;20、骨架油封;21、油脂;22、0型密封圈;23、預(yù)緊座;24、預(yù)緊螺釘;25、油封。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
      [0019]如圖1、圖2所示,本電容式異步電動(dòng)機(jī)包括電機(jī)軸1、內(nèi)殼2、外殼3和安裝于內(nèi)殼2前后兩端的前端蓋4和后端蓋5,電機(jī)軸1穿設(shè)于內(nèi)殼2內(nèi),電機(jī)軸1分別與前端蓋4和
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