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      他勵(lì)電機(jī)控制器驅(qū)動(dòng)功率模塊結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10129526閱讀:738來(lái)源:國(guó)知局
      他勵(lì)電機(jī)控制器驅(qū)動(dòng)功率模塊結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于電動(dòng)車(chē)生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種他勵(lì)電機(jī)控制器驅(qū)動(dòng)功率模塊結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電動(dòng)觀光車(chē)和高爾夫球車(chē)是屬于區(qū)域用電動(dòng)車(chē)的一種,是種專(zhuān)為旅游景區(qū),公園,大型游樂(lè)園,封閉社區(qū),校園,花園式酒店,度假村,別墅區(qū),城市步行街,港口,高爾夫球場(chǎng)等區(qū)域開(kāi)發(fā)的自駕游,區(qū)域巡邏,代步專(zhuān)用的環(huán)保型電動(dòng)乘用車(chē)輛。通常采用蓄電池供電方式,電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一般采用他勵(lì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),也有部分采用串勵(lì)驅(qū)動(dòng)及交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。采用他勵(lì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),調(diào)速性能優(yōu)越,且具有能量回饋功能。
      [0003]—般的他勵(lì)電機(jī)控制器的功率模塊采用插件元件,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,效率低,結(jié)構(gòu)復(fù)雜ο
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種他勵(lì)電機(jī)控制器驅(qū)動(dòng)功率模塊結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高其生產(chǎn)效率。
      [0005]本實(shí)用新型提供了一種他勵(lì)電機(jī)控制器驅(qū)動(dòng)功率模塊結(jié)構(gòu),包括相互配合形成腔體的底板和殼體,殼體內(nèi)部設(shè)置有控制板和功率驅(qū)動(dòng)板,所述功率驅(qū)動(dòng)模塊包括第一極柱、第二極柱、第三極柱、第四極柱、第五極柱、第六極柱、第七極柱、電極塊、功率電容。功率驅(qū)動(dòng)板還包括設(shè)置于底板內(nèi)側(cè)表面的散熱器,散熱器表面設(shè)置有功率鋁基板,第一極柱、第二極柱、第三極柱、第四極柱、第五極柱的下表面與功率鋁基板緊密貼合且通過(guò)螺釘、絕緣套和磁環(huán)固定座固定于散熱器上,第六極柱集成于殼體上,第七極柱通過(guò)固定座設(shè)置于散熱器表面并與控制板電連接,電極塊和功率電容設(shè)置于功率鋁基板表面,控制板通過(guò)設(shè)置于鋁基板表面的支撐柱支承于功率電容和電極塊上方,控制電路設(shè)置于控制板上表面,控制板、功率鋁基板、電極塊通過(guò)螺釘和絕緣套固定于散熱器上。
      [0006]本實(shí)用新型還包括電樞M0SFET上管、電樞M0SFET下管,所述電樞M0SFET上管和電樞M0SFET下管通過(guò)貼片方式焊接于功率鋁基板上,電樞M0SFET上管的漏極與用于連接電機(jī)Α1極的第一極柱連接,電樞M0SFET上管的源極和電樞M0SFET下管的漏極與用于連接電機(jī)Α2極的第二極柱連接,電樞M0SFET下管的源極與用于連接電池負(fù)極的第三極柱連接。
      [0007]本實(shí)用新型還包括4個(gè)勵(lì)磁M0SFET,所述4個(gè)勵(lì)磁M0SFET通過(guò)貼片方式焊接于功率鋁基板上且與分別用于連接電機(jī)F1、F2極的第四極柱和第五極柱配合形成Η橋電流電路。
      [0008]所述控制電路包括繼電器,用于連接電池的第六極柱和第七極柱與繼電器的輸入端連接。
      [0009]所述電極塊的一端連接至控制電路內(nèi)繼電器的輸出端,另一端連接第一極柱。
      [0010]所述第一極柱、第二極柱、第三極柱并排分布,電樞M0SFET上管位于第一極柱和第二極柱之間,電樞MOSFET上管和電樞MOSFET下管配合環(huán)繞位于第二極柱四周。
      [0011]所述第四極柱和第五極柱并排分布,4個(gè)勵(lì)磁MOSFET分布于第四極柱和第五極柱四周。
      [0012]所述功率電容為貼片電容且分布于第一極柱、第二極柱、第三極柱、第四極柱和第五極柱四周,功率電容的兩端分別連接至第一極柱和第三極柱。
      [0013]所述功率鋁基板涂覆有導(dǎo)熱硅脂。
      [0014]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種他勵(lì)電機(jī)控制器驅(qū)動(dòng)功率模塊結(jié)構(gòu)。功率驅(qū)動(dòng)模塊中,電樞驅(qū)動(dòng)MOSFET和勵(lì)磁驅(qū)動(dòng)MOSFET都采用貼片工藝焊接在導(dǎo)熱性能良好的鋁基材質(zhì)驅(qū)動(dòng)板上,通過(guò)鋁基板上的銅箔與電極塊和極柱連接。同時(shí)鋁基板因?qū)嵝苑浅:?,可將各功率器件工作中的熱量迅速傳?dǎo)到散熱器上。功率電容采用貼片方式,均勻分布在電樞驅(qū)動(dòng)MOSFET和勵(lì)磁驅(qū)動(dòng)MOSFET四周,對(duì)MOSFET關(guān)斷時(shí)的尖峰電壓吸收效果好,提高了系統(tǒng)的可靠性。這種功率模塊結(jié)構(gòu)成本低,線(xiàn)路簡(jiǎn)單,布局合理,線(xiàn)路寄生電感低,功率電容吸收尖峰電壓效果好,導(dǎo)熱及散熱性能好,產(chǎn)品的生產(chǎn)效果高,產(chǎn)品一致性好,系統(tǒng)可靠性高。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是本實(shí)用新型內(nèi)部示意圖a ;
      [0017]圖3是本實(shí)用新型內(nèi)部示意圖b ;
      [0018]其中,1_第一極柱,2-第二極柱,3-第二極柱,4_第四極柱,5-第五極柱,6_第六極柱,7-第七極柱,8-底板,9-殼體,10-散熱器,11-功率鋁基板,12-控制板,13-控制電路,14-繼電器,15-電樞MOSFET下管,16-功率電容,17-電樞MOSFET上管,18-勵(lì)磁MOSFET, 19-固定座,20-支撐柱,21-電極塊。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,便于清楚地了解本實(shí)用新型,但它們不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限定。
      [0020]如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種他勵(lì)電機(jī)控制器驅(qū)動(dòng)功率模塊結(jié)構(gòu),包括相互配合形成腔體的底板8和殼體9,殼體9內(nèi)部設(shè)置有控制電路13和功率驅(qū)動(dòng)模塊,所述功率驅(qū)動(dòng)模塊包括第一極柱1、第二極柱2、第三極柱3、第四極柱4、第五極柱5、第六極柱6、第七極柱7、電樞MOSFET上管17、電樞MOSFET下管15、4個(gè)勵(lì)磁M0SFET18、電極塊21、功率電容16。第一極柱1、第二極柱2、第三極柱3、第四極柱4、第五極柱5、第六極柱6、第七極柱7外露于殼體9表面,殼體9表面標(biāo)示有上述極柱的連接位置,其中第一極柱1和第二極柱2分別連接電機(jī)的A1極、A2極,第三極柱3、第六極柱6、第七極柱7用于連接電池,第四極柱4、第五極柱5分別連接電機(jī)的Fl、F2極。
      [0021]如圖2所示,底板8內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有散熱器10,散熱器10在最下層,材質(zhì)為鑄鋁,起散熱和固定部件作用。散熱器10表面設(shè)置有涂覆導(dǎo)熱硅脂的功率鋁基板11,其與散熱器10緊密貼合,焊接功率元器件后與電極形成功率回路。同時(shí)鋁基板因?qū)嵝苑浅:?,可將功率器件工作中的熱量迅速傳?dǎo)到散熱器10上。第一極柱1、第二極柱2、第三極柱3、第四極柱4、第五極柱5的下表面與功率鋁基板11緊密貼合且通過(guò)螺釘、絕緣套和磁環(huán)固定座固定于散熱器10上。第六極柱集成于殼體上,第七極柱通過(guò)固定座19設(shè)置于散熱器10表面并與控制板電連接,控制板12通過(guò)設(shè)置于鋁基板表面的支撐柱20支承于功率電容16和電極塊21上方,電極塊21和功率電容16設(shè)置于功率鋁基板11表面,控制電路13設(shè)置于控制板12上表面。所述控制電路13包括繼電器14,用于連接電池的第六極柱6和第七極柱7與繼電器14的輸入端連接。所述電極塊21的一端連接至控制電
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