新型一體式變頻電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種變頻電機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的變頻電機和變頻驅(qū)動器分離式系統(tǒng)，由于電機與驅(qū)動器組合對象的不確定性，因此在驅(qū)動器設(shè)計上一般考慮較多用戶參數(shù)設(shè)置，諸如電機參數(shù)設(shè)置、低速電壓提升等，對用戶而言，要使用好變頻系統(tǒng)，發(fā)揮好變頻系統(tǒng)最佳的運行性能，進行如此的專業(yè)但又必不可少的參數(shù)設(shè)置工作顯然是困難的;傳統(tǒng)的變頻電機和變頻驅(qū)動器分離式系統(tǒng)電機與控制器之間需要使用較長的電纜和較多的插件進行連接，不僅會提高成本而且電纜盒插件的外露容易受到磨損和水的腐蝕，造成故障率過高；由于電機與變頻驅(qū)動器均為功率型器件，其自身的損耗發(fā)熱、較大的結(jié)構(gòu)體積、冷卻散熱等問題是成為電機與變頻驅(qū)動器一體化設(shè)計的技術(shù)難點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進行完善與改進，提供新型一體式變頻電機，以達到運行穩(wěn)定、安裝維護方便、降低成本的目的。為此，本實用新型采取以下技術(shù)方案。
[0004]新型一體式變頻電機，包括電機、變頻器，其特征在于:所述的變頻器設(shè)置于電機上部，所述的變頻器包括變頻器下殼體、位于變頻器下殼體上方的變頻器上蓋，所述的變頻器下殼體與變頻器上蓋相配形成變頻器腔，變頻器底部設(shè)有接線盒；電源線纜經(jīng)接線盒內(nèi)腔連接到變頻器腔中，所述的變頻器下殼體下端設(shè)有多根散熱片，散熱片軸向設(shè)置，相鄰散熱片間形成風道，所述的電機后端蓋內(nèi)部設(shè)置有散熱風扇，散熱風扇吹出的風通過風道為變頻器散熱;所述的變頻器下殼體與電機殼體為一體或通過連接件連接。本技術(shù)方案中，電機與變頻器設(shè)于一起，成為整體式的變頻電機，變頻器的冷卻通過設(shè)于電機后端蓋的散熱風扇進行風冷，變頻器的散熱得到解決，散熱好，工作可靠性好，由于不必增加其他的冷卻設(shè)備，變頻電機成本低，提高產(chǎn)品質(zhì)量，安裝維護方便。變頻器設(shè)置在電機上部，有效的縮短了控制電路的連接線長度，不需要外配控制柜;在電機與變頻器連接部位設(shè)置密封圈，達到防塵防水效果；電機與變頻器一體的變頻電機結(jié)構(gòu)，利用電機尾部風扇進行散熱解決了電機和變頻器的散熱問題。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]所述的變頻器下殼體與電機殼體為分體式結(jié)構(gòu);所述的變頻器下殼體通過螺絲固定在電機接線盒及電機后端蓋上，所述的變頻器與接線盒之間設(shè)置有接線盒密封圈，變頻器與電機后端蓋之間的固定螺絲處設(shè)置有0型密封圈。
[0007]多根散熱片排列形成與電機殼體外周相配的上凹圓弧狀;所述的散熱片設(shè)于變頻器下殼體下端一側(cè)，變頻器下殼體下端另一側(cè)與接線盒上端相配。
[0008]所述的變頻器下殼體與變頻器上蓋之間設(shè)置有殼體密封圈，變頻器下殼體位于殼體密封圈的內(nèi)側(cè)沿周設(shè)有限位條，所述的變頻器下殼體的側(cè)面設(shè)置有電源線防水接頭、第一航空防水接頭、第二航空防水接頭和第三航空防水接頭。實現(xiàn)變頻器較強的防水防塵效果Ο
[0009]所述的變頻器外配有操作面板，所述的變頻器設(shè)置有RS485接口和/或藍牙模塊。操作面板可以方便的對變頻器進行進行參數(shù)調(diào)試，通過RS485接口及專用通信電纜可以方便實現(xiàn)有線通訊，選配的藍牙模塊可以使之通過手機等智能終端以無線方式進行通訊。
[0010]所述的接線盒密封圈與接線盒的矩形形狀一致，接線盒密封圈在接線盒與變頻器下殼體的螺絲固定處設(shè)置有U型避讓結(jié)構(gòu)。更好的實現(xiàn)防水防塵。
[0011 ]所述的接線盒密封圈共有4個U型避讓結(jié)構(gòu)，均位于接線盒的4個螺絲固定孔位置處，呈對稱排列。使變頻器與接線盒之間的固接穩(wěn)定平衡。
[0012]所述的變頻器與電機后端蓋之間通過多個對稱排放的螺絲固定，每個螺絲固定處均設(shè)置有一個0型密封圈。更好的密封效果。
[0013]所述的散熱片與變頻器下殼體為一體式結(jié)構(gòu)。方便制造，減少工藝成本。
[0014]所述的電機為三相異步電機。滿足IEC60034-30 ΙΕ2效率指標。
[0015]有益效果:電機與變頻器一體的變頻電機結(jié)構(gòu)設(shè)計，減少了電纜連接，改善了絕緣影響，變頻器可以借助電機風扇散熱，提高變頻器的工作穩(wěn)定性，整機防塵防水，可用于較惡劣的工作環(huán)境，整機體積小，便于安裝維護，提高電機運行的穩(wěn)定性，降低成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖2是本實用新型爆破示意圖。
[0018]圖3是本實用新型接線盒密封圈放置示意圖。
[0019]圖4是本實用新型變頻器下殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1-電機;2-變頻器;3-0型密封圈;4-變頻器下殼體;5-變頻器上蓋;6_殼體密封圈；7-接線盒密封圈;8-控制模塊;9-電源線防水接頭；10-第一航空防水接頭；11-第二航空防水接頭；12-第三航空防水接頭；13-接線盒；14-U型避讓結(jié)構(gòu)；15-螺絲固定孔;16-散熱片；17-限位條;18-電機殼體;19-電機后端蓋。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細說明。
[0022]如圖1-4所示，本實用新型包括滿足IEC60034-30 ΙΕ2效率指標的高效三相異步電機1、變頻器2。
[0023]為了實現(xiàn)電機1與變頻器2的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，所述的變頻器2設(shè)置于電機1上部，所述的變頻器2包括變頻器下殼體4、位于變頻器下殼體4上方的變頻器上蓋5、設(shè)置于變頻器下殼體4內(nèi)部的控制模塊8、電源模塊及電抗器等電子功率器件，所述的變頻器下殼體4內(nèi)部與電機1的接線盒13內(nèi)腔相通，電機1的電源線纜由電機1內(nèi)部通過接線盒13內(nèi)腔連接到變頻器下殼體4內(nèi)部，所述的變頻器下殼體4通過螺絲固定在電機接線盒13及電機后端蓋19上。
[0024]為了實現(xiàn)IP65的防塵防水要求，所述的變頻器2與接線盒13之間設(shè)置有接線盒密封圈7，所述的接線盒密封圈7