太陽能電池模塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本實施方式涉及使用光電效應將太陽光變換為電力而輸出的太陽能電池模塊。
【背景技術】
[0002]地球變暖、化石燃料的枯竭成為問題，針對地球環(huán)境和能量的關心急速提高。在這樣的狀況下，作為環(huán)境負荷少的能量源而關注太陽光，利用了太陽光的百萬級太陽能發(fā)電站得到關注。
[0003]百萬級太陽能發(fā)電站是在地面上大量地設置了使用光電效應將太陽光變換為電力的太陽能電池模塊的發(fā)電站。太陽能電池模塊是將串聯(lián)以及并聯(lián)地二維陣列狀地排列太陽能電池單元而成的板狀的太陽能電池面板嵌入到包圍四周的框架而成的。
[0004]該太陽能電池模塊以使太陽能電池單元排列的受光面朝向太陽側并使其背面朝向地面?zhèn)鹊姆绞?，固定于在地面上設置的架臺。架臺一般架設了平行的2根支撐架，太陽能電池模塊載置于該支撐架，通過螺栓固定等而固定到支撐架上。
[0005]百萬級太陽能發(fā)電站設想運用幾十年以上。因此，太陽能電池模塊被設計為具有充分的耐用年數，但如果不斷地暴露于風雨、降雪、塵埃、嚴酷的冷暖差、未預期的飛行物等，則需要考慮故障、劣化、安全性等而更換大量的模塊中的若干模塊。
[0006]根據模塊的個體識別編號來管理太陽能電池模塊，針對個體識別編號，對應關聯(lián)了模塊型號、連接器型號、性能、以及特性。利用標簽印章(Label seal)等識別顯示來進行這些對應關聯(lián)，在太陽能電池模塊上粘貼識別顯示的情形較多。粘貼部位主要是模塊的背面(參照例如專利文獻I)。更換作業(yè)者借助該識別顯示而進行替代品的選定以及準備。更換作業(yè)員觀察太陽能電池模塊的背面，確認識別顯示。
[0007]專利文獻1:日本特開平11-261095號公報【實用新型內容】
[0008]關于太陽能電池模塊的背面，除了將在前端設置了連接器的線纜進行引出的接線盒突起以外，是純平面。如圖8所示，在作為識別顯示70而粘貼標簽印章時，為了維持美觀，以該接線盒60的邊為基準，無傾斜地筆直地粘貼。即，識別顯示70設置于接線盒60的附近。接線盒60偏向模塊的背面11的端側而鼓起，所以識別顯示70也設置于背面11的端側。另一方面，為了保持穩(wěn)定感地固定太陽能電池模塊I，在背面11的兩端側，以相互具有距離的方式隔開間隔而平行地架設了架臺的支撐架8。于是，單側的支撐架8通過接近接線盒60的場所，設置于模塊背面11的識別顯示70有時藏在支撐架8的背后。
[0009]在這樣的狀況下，更換作業(yè)員僅通過簡單地繞到太陽能電池模塊I的背面11側難以視覺辨認識別顯示70，不得不以異常的姿勢來觀察支撐架8和模塊背面11的間隙或者使用手電筒，有時必須將太陽能電池模塊I從架臺拆下等。因此，在鋪設具有以往的識別顯示70的設置樣式的太陽能電池模塊I而成的百萬級太陽能發(fā)電站中，由更換作業(yè)員實施的太陽能電池模塊I的更換作業(yè)效率很有可能降低。
[0010]另外，關于太陽能電池模塊I，層疊多個而從工廠輸送到倉庫、現場。于是，有如下?lián)鷳n:由于通過輸送產生的振動、搖動而將在太陽能電池模塊I的背面上粘貼的后板蹭傷、或者從位于上層的太陽能電池模塊I延伸的線纜61、其前端的連接器62將下層的太陽能電池模塊I的受光面蹭傷。為了避免該危險，將線纜61卷繞捆綁，但在太陽能電池模塊I的設置作業(yè)中追加解除捆綁的作業(yè)，大量地降低設置作業(yè)的效率。
[0011]本實施方式是鑒于上述那樣的狀況而完成的，其目的在于提供一種提高識別顯示的視覺辨認性而不會損害更換作業(yè)效率的太陽能電池模塊、以及不會損害設置作業(yè)性而實現線纜所致的受光面、背面的損傷防止措施的太陽能電池模塊。
[0012]本實施方式的太陽能電池模塊，通過在與受光面相反的背面架設支撐架而安裝于架臺，其特征在于，在所述背面中的成為所述支撐架的背后的區(qū)域以外，設置了用于識別模塊的識別顯示。
[0013]也可以具備:具有所述受光面和所述背面的面板;嵌入了所述面板的框體；以及穿孔設置于所述框體的針對所述支撐架的多組安裝孔，所述識別顯示設置于從連結各組安裝孔的各線偏離了的區(qū)域。另外，所述識別顯示設置于在所述背面的中心側由所述線包圍四周的區(qū)域中。另外，所述識別顯示設置于所述背面的中心區(qū)域。
[0014]而且，具備從所述背面引出并在前端設置了連接器的線纜，所述識別顯示具有:印刷了所述模塊的識別信息的印刷區(qū)域；以及粘貼用于將所述線纜固定到所述背面的粘貼體的粘貼區(qū)域。
【附圖說明】
[0015]圖1是示出第I實施方式的太陽能電池模塊的整體結構的圖，(a)是示出受光面?zhèn)鹊氖疽鈭D，(b)是示出與受光面相反的背面?zhèn)鹊氖疽鈭D。
[0016]圖2是示出第I實施方式的太陽能電池模塊的識別顯示的示意圖。
[0017]圖3是示出針對太陽能電池模塊的支撐架的架設樣式的圖。
[0018]圖4是示出使用了太陽能電池模塊的夾具時的支撐架的架設樣式的圖。
[0019]圖5是示出太陽能電池模塊的夾具的安裝樣式的說明圖。
[0020]圖6是示出第2實施方式的太陽能電池模塊的識別顯示的示意圖。
[0021]圖7是示出第2實施方式的太陽能電池模塊的背面?zhèn)鹊氖疽鈭D。
[0022]圖8是示出以往的太陽能電池模塊和識別顯示的位置關系的示意圖。
[0023](符號說明)
[0024]1:太陽能電池模塊;2:太陽能電池單元;3:太陽能電池面板;4:框體;41:安裝孔；5:后板;60:接線盒;61:線纜;62:連接器;7:識別顯示;71:印刷區(qū)域;72:粘貼體;73:粘貼區(qū)域;8:支撐架;9:夾具;91:耳部;92:水平面;A:中心區(qū)域。
【具體實施方式】
[0025]以下，參照附圖，詳細說明太陽能電池模塊的第I以及第2實施方式。第I實施方式的太陽能電池模塊涉及用于提高識別顯示的視覺辨認性的識別顯示的設置樣式，第2實施方式的太陽能電池模塊除了第I實施方式以外，還涉及用于防止線纜所致的受光面、背面的損傷的向識別顯示賦予新的功能的樣式。
[0026](第丨實施方式)
[0027]如圖1的(a)所示，太陽能電池模塊I是將串聯(lián)以及并聯(lián)地二維陣列狀地排列太陽能電池單元2而成的板狀的太陽能電池面板3嵌入到包圍四周的框體4而成的。將太陽能電池單元2的并排設置面稱為表面或者受光面，將與受光面相反的一側的面稱為背面。
[0028]太陽能電池單元2是在多晶硅等半導體晶片的表背面附設電極并將其搭載于底襯而成的，是通過光電動勢效應將光能量變換為電力的發(fā)電體。太陽能電池面板3是為了得到期望的電壓和電流而將多個太陽能電池單元2串并聯(lián)地電連接并排列而成的板，為了耐受周圍的環(huán)境，將太陽能電池單元2用EVA等填充劑進行密封，而且將受光面用玻璃板等保護板進行覆蓋。
[0029]如圖1的(b)所示，太陽能電池模塊I的背面被后板5覆蓋。在該背面，接線盒60鼓起，從接線盒60引出了線纜61。在線纜61的前端，安裝了連接器62。另外，在太陽能電池模塊I的背面，設置了該太陽能電池模塊I的識別顯示7。
[0030]后板5是從濕氣等中保護太陽能電池面板3的密封構件，具有耐候性，層疊EVA膜、PET膜、氟涂層等而成，與太陽能電池面板3緊貼。線纜61是將在太陽能電池面板3中發(fā)生了的電力取出到外部的電力線。連接器62是將許多太陽能電池模塊I串聯(lián)地連接的連接口。接線盒60是線纜61和太陽能電池面板3的中繼箱，具有旁路二極管，引出了線纜61。
[0031]太陽能電池模塊I具有矩形形狀。在該模塊的背面寬度方向上在中心、且在背面全長方向上相比于中心而偏向一邊側地配置了接線盒60 ο例如，在全長1650mm的太陽能電池模塊I中，接線盒60被配置為從框的一邊端部起收斂于175_以內。線纜61具有從其接線盒60侵入到背面中心區(qū)域的線纜長度，例如在全長1650mm的太陽能電池模塊I中，安裝了線纜長度為1300mm的線纜61。
[0032]太陽能電池模塊I的識別顯示7是能夠由更換作業(yè)員或者讀取裝置識別用于確定模塊的信息的顯示物。識別顯示7作為標簽印章而粘貼于背面中心區(qū)域。既可以直接印刷于后板5，也可以設置于在背面中心區(qū)域中鼓起或者在背面中心區(qū)域中安裝的構件。
[0033]如圖2所示，在識別顯示7中顯示的模塊確定信息是模塊的個體識別編號、模塊型號、連接器型號、性能、以及特性。模塊的性能是例如額定最大輸出、額定最大輸出動作電壓、額定最大輸出動作電流、額定開路電壓、額定短路電流等。模塊的特性是例如最大系統(tǒng)電壓、耐風壓性、陣列的組裝方式、有無旁路二極管等?？赏ㄟ^讀取裝置識別的顯示物是例如條形碼。
[0034]該識別顯示7例如被分離為記載了模塊型號、連接器型號、性能以及特性的標簽7a、和記載了模塊的個體識別編號以及其條形碼書寫的標簽7b而被粘貼。標簽7a以及標簽7b都被粘貼于背面中心區(qū)域。另外，記載了模塊的個體識別編號以及其條形碼書寫的標簽7b有時在太陽能電池模塊I上粘貼了多個。作為在背面中心區(qū)域中粘貼的識別顯示7，考慮標簽7a和標簽7b這兩方、標簽7a和標簽7b中的某一方、多個標簽7b中的至少一個。
[0035]在設置于地面的架臺上，使受光面朝向太陽側而安裝了這樣的太陽能電池模塊I。向架臺的安裝是利