一種線束穿管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線束保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線束穿管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線束兩端會(huì)設(shè)有接頭或者其它連接器，且常用于油污環(huán)境，因此一般會(huì)在線束外套設(shè)護(hù)套，由于開(kāi)口波紋管因具有良好的彎曲性和對(duì)各種動(dòng)、植物油和礦物油類有很好的穩(wěn)定性，并且能耐各種濃度的堿，廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車和其它機(jī)動(dòng)車、家用電器、燈飾，工程，精密機(jī)床等設(shè)備中線束的護(hù)套，對(duì)線束具有良好的貼身保護(hù)作用。
[0003]在將線束穿入開(kāi)口波紋管時(shí)，一般情況下，需要人工將波紋管的開(kāi)口端扒開(kāi)，然后將線束塞入，此時(shí)波紋管開(kāi)口處會(huì)產(chǎn)生回彈力，不但增加線束塞入的難度，降低工作效率，而且還增加波紋管對(duì)線束的摩擦力，易使線束磨損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種輔助將線束穿入到開(kāi)口波紋管內(nèi)的線束穿管裝置，以解決目前利用人工將線束穿入到開(kāi)口波紋管內(nèi)，效率較低及在此過(guò)程中線束易磨損的問(wèn)題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種線束穿管裝置，包括第一蓋體、第二蓋體、第一撐開(kāi)板和第二撐開(kāi)板，所述第一蓋體和第二蓋體的內(nèi)側(cè)均設(shè)有凹槽，當(dāng)?shù)谝簧w體和第二蓋體相蓋合時(shí)，位于第一蓋體內(nèi)側(cè)和第二蓋體內(nèi)側(cè)的凹槽組成波紋管過(guò)孔，其中，所述波紋管過(guò)孔的一端為進(jìn)管口，另一端為出管口，所述第一撐開(kāi)板和第二撐開(kāi)板設(shè)置于所述第一蓋體和第二蓋體之間，且均有一端伸入波紋管過(guò)孔內(nèi)，所述第一撐開(kāi)板和第二撐開(kāi)板之間設(shè)有過(guò)線通道，且所述過(guò)線通道與所述波紋管過(guò)孔連通。
[0008]優(yōu)先地，所述第一撐開(kāi)板靠近所述進(jìn)管口的一側(cè)為錐形結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述過(guò)線通道由上到下向所述出管口方向傾斜設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述第二撐開(kāi)板靠近所述進(jìn)管口的側(cè)邊轉(zhuǎn)角處設(shè)有圓角過(guò)渡。
[0011]優(yōu)選地，所述第一撐開(kāi)板和第二撐開(kāi)板均與所述第一蓋體和第二蓋體可拆卸連接。
[0012]優(yōu)選地，所述第一撐開(kāi)板和第二撐開(kāi)板分別通過(guò)定位銷固定于所述第一蓋體和第二蓋體之間。
[0013](三)有益效果
[0014]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的線束穿管裝置，包括第一蓋體、第二蓋體、第一撐開(kāi)板和第二撐開(kāi)板，所述第一蓋體和第二蓋體的內(nèi)側(cè)均設(shè)有凹槽，當(dāng)?shù)谝簧w體和第二蓋體相蓋合時(shí)，位于第一蓋體內(nèi)側(cè)和第二蓋體內(nèi)側(cè)的凹槽組成波紋管過(guò)孔，所述第一撐開(kāi)板和第二撐開(kāi)板設(shè)置于所述第一蓋體和第二蓋體之間，且均有一端伸入波紋管過(guò)孔內(nèi)，所述第一撐開(kāi)板和第二撐開(kāi)板之間設(shè)有過(guò)線通道，且所述過(guò)線通道與所述波紋管過(guò)孔連通，利用第一撐開(kāi)板和第二撐開(kāi)板撐開(kāi)開(kāi)口波紋管，方便線束穿入開(kāi)口波紋管內(nèi)，減少開(kāi)口波紋管對(duì)線束的磨損，線束放置于過(guò)線通道內(nèi)，其一端從出管口伸出，使用時(shí)，只需同時(shí)拉動(dòng)開(kāi)口波紋管和線束，即可將線束穿入開(kāi)口波紋管內(nèi)，波紋管開(kāi)口處會(huì)產(chǎn)生回彈力，不受線束長(zhǎng)短的限制，使穿線效率大大提高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例線束穿管裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例線束穿管裝置分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例線束裝置隱藏第一蓋體后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視示意圖。
[0018]圖中:1:第一蓋體;2:第二蓋體;3:波紋管過(guò)孔;31:進(jìn)管口；32:出管口；4:第一撐開(kāi)板;5:第二撐開(kāi)板;6:銷孔;7:定位銷;8:過(guò)線通道。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0021]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線束穿管裝置，包括第一蓋體1、第二蓋體2、第一撐開(kāi)板4和第二撐開(kāi)板5，其中，第一蓋體I和第二蓋體2的內(nèi)側(cè)均設(shè)有凹槽，當(dāng)?shù)谝簧w體I和第二蓋體2相蓋合時(shí)，分別位于第一蓋體I內(nèi)側(cè)和第二蓋體2內(nèi)側(cè)的大小相同、位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凹槽相配合組成波紋管過(guò)孔3，該波紋管過(guò)孔3的一端為進(jìn)管口 31，另一端為出管口 32，第一撐開(kāi)板4和第二撐開(kāi)板5均設(shè)置于第一蓋體I和第二蓋體2之間，且第一撐開(kāi)板4和第二撐開(kāi)板5均有一端伸入波紋管過(guò)孔3內(nèi)，當(dāng)波紋管由波紋管過(guò)孔3內(nèi)通過(guò)時(shí)，第一撐開(kāi)板4和第二撐開(kāi)板5用于撐開(kāi)波紋管，第一撐開(kāi)板4和第二撐開(kāi)板5間隔設(shè)置，即在第一撐開(kāi)板4和第二撐開(kāi)板5之間形成過(guò)線通道8，且該過(guò)線通道8與波紋管過(guò)孔3連通。
[0022]該線束穿管裝置整體采用分體結(jié)構(gòu)，方便將線束放入裝置內(nèi)，第一蓋體I和第二蓋體2之間設(shè)置過(guò)線通道8，且第一撐開(kāi)板4和第二撐開(kāi)板5均有一端伸入到波紋管過(guò)孔3內(nèi)，用于撐開(kāi)開(kāi)口波紋管，方便線束穿入開(kāi)口波紋管內(nèi)，且減少開(kāi)口波紋管對(duì)線束的磨損，線束放置于過(guò)線通道8內(nèi)，其一端從出管口32伸出，使用時(shí)，只需同時(shí)拉動(dòng)開(kāi)口波紋管和線束，即可將線束穿入開(kāi)口波紋管內(nèi)，波紋管開(kāi)口處會(huì)產(chǎn)生回彈力，不受線束長(zhǎng)短的限制，使穿線效率大大提尚O
[0023]為了盡量完全避免開(kāi)口波紋管對(duì)線束的磨損，優(yōu)選地，第一撐開(kāi)板4和第二撐開(kāi)板5的寬度均大于線束的直徑。
[0024]為了第一撐開(kāi)板4更容易撐開(kāi)開(kāi)口波紋管，優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，第一撐開(kāi)板4靠近進(jìn)管口 31的一側(cè)為錐形結(jié)構(gòu)。