一種高壓電機啟動控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于礦山采掘電氣控制領域，尤其涉及電鏟機組的主電機啟動控制。
【背景技術】
[0002]目前，露天采礦的挖掘設備大都采用直流電機驅動，直流電機由直流發(fā)電機組提供驅動電源，為直流發(fā)電機提供動力的是高壓三相異步電動機(以下簡稱高壓電機)，高壓電機是采用電抗器降壓的方式來進行啟動的，啟動控制裝置通常包括主回路、第一支路、第二支路、第三支路，所述第一支路、第二支路、第三支路并接在控制電源的正負極上，主回路由第一真空接觸器的常開主觸點與電抗器串連，電抗器的另一端連接高壓電機，第一真空接觸器的常開主觸點的另一端連接驅動電源，第二真空接觸器的常開主觸點跨接在電抗器的兩端。
[0003]啟動高壓電機時，按動啟動按鈕，第一真空接觸器吸合，高壓電機啟動，當電機啟動結束時，第二真空接觸器吸合，導致第二真空接觸器常開主觸點閉合，使電抗器被短路，高壓電機進入正常運轉。
[0004]以上這種啟動控制裝置存在一些弊端，經常發(fā)生電抗器燒毀的情況，究其原因是由于礦山供電電壓的波動較大，造成控制裝置的真空接觸器不能正常吸合，使得并接在電抗器兩端的常閉主觸點不能正常閉合，電抗器沒有被短路，電抗器長時間串連在主回路中，造成電抗器內部溫度升高，導致被燒毀，這種故障直接影響礦山的正常生產，同時，更換電抗器的過程極其繁瑣，備件的成本較高，造成資源的浪費。
【實用新型內容】
[0005]為了克服現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種高壓電機啟動控制裝置，實現降壓啟動結束后自動斷開電抗器，從而避免電抗器的燒毀，本實用新型包括:第一支路、第二支路、第三支路和主回路。
[0006]所述第一支路由第一真空接觸器的電磁線圈、第二真空接觸器的常閉觸點、啟動按鈕、停止按鈕、熱繼電器的常閉觸點依次串連而成，第一真空接觸器的第二常開觸點并接在啟動按鈕的兩端，熱繼電器常閉觸點的另一端連接控制電源的正極，第一真空接觸器的電磁線圈的另一端連接控制電源的負極；
[0007]所述第二支路由第一中間繼電器的電磁線圈、第一真空接觸器的第三常開觸點串連而成，第一真空接觸器的第三常開觸點的另一端連接在停止按鈕和啟動按鈕之間的節(jié)點上，第一中間繼電器的電磁線圈的另一端連接控制電源的負極；
[0008]所述第三支路由第二真空接觸器的電磁線圈、電流繼電器的常閉觸點、第一中間繼電器的常開觸點相串連，第一中間繼電器的常開觸點的另一端連接在停止按鈕和啟動按鈕之間的節(jié)點上，第二真空接觸器的電磁線圈的另一端連接控制電源的負極，電流繼電器的常閉觸點的兩端并連第二真空接觸器的第三常開觸點，第二真空接觸器的電磁線圈的兩端并連指示燈；
[0009]所述第一中間繼電器的電磁線圈與所述第一真空接觸器第三常開觸點之間的節(jié)點上連接導線，導線的另一端連接在電流繼電器的常閉觸點與第一中間繼電器的常開觸點之間的節(jié)點上；
[0010]所述主回路由第一真空接觸器的常開主觸點與電抗器串連，電抗器的另一端連接高壓電機，第一真空接觸器的常開主觸點的另一端連接驅動電源，所述第二真空接觸器的常開主觸點跨接在所述第一真空接觸器的常開主觸點與電抗器串連支路的兩端。
[0011 ]當啟動高壓電機時，按動啟動按鈕，第一真空接觸器吸合，使與電抗器串連的第一真空接觸器的常開主觸點閉合，高壓電機開始啟動，這時第一中間繼電器吸合，第一中間繼電器常開觸點的閉合使得第二真空接觸器吸合，第二真空接觸器的常開主觸點閉合，電抗器被短路，由于第二真空接觸器的吸合，第二真空接觸器的常閉觸點斷開，導致第一真空接觸器釋放，電抗器與電源斷開，使電抗器完成降壓啟動后徹底停止工作，避免了電抗器的燒毀。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，在所述控制裝置中安裝一個時間繼電器和第二中間繼電器，所述第二中間繼電器的常閉觸點串連在所述第二真空接觸器的常閉觸點和啟動按鈕之間;所述時間繼電器的電磁線圈的一端連接在所述第二中間繼電器的常閉觸點與啟動按鈕之間的節(jié)點上，時間繼電器的電磁線圈的另一端連接控制電源的負極;所述第二中間繼電器的電磁線圈與所述時間繼電器的常開觸點串連后并接在所述時間繼電器電磁線圈的兩端。
[0013]當高壓電機啟動完成后，由于時間繼電器的吸合，時間繼電器常開觸點的閉合導致第二中間繼電器吸合，第二中間繼電器的常閉觸點斷開，使得第一真空接觸器釋放，電抗器與電源脫離，這就進一步保證了在高壓電機啟動后使電抗器徹底脫離電源。
[0014]與現有技術相比，本實用新型構思新穎，電路結構簡單、合理，使用可靠，能夠對高壓電機進行正常的降壓啟動，又能夠有效的防止電抗器的燒毀，保障了設備的可靠運行，提高了生產效率，降低了生產成本，促進了安全生產。
【附圖說明】
[0015]圖1是現有技術中高壓電機啟動裝置電路圖；
[0016]圖2是本實用新型第一種實施方式電路圖；
[0017]圖3是本實用新型第二種實施方式電路圖。
【具體實施方式】
[0018]為了更好地理解本實用新型相對于現有技術所作出的改進，在對本實用新型兩種【具體實施方式】進行詳細說明之前，先對【背景技術】部分所提到的現有技術結合附圖加以說明。
[0019]如圖1所示，現有啟動控制裝置包括:第一支路、第二支路、第三支路和主回路。
[0020]所述第一支路由第一真空接觸器KVl的電磁線圈、第二真空接觸器KV2的常閉觸點KV2-2、啟動按鈕SB3;SB4、停止按鈕SB1;SB2、熱繼電器的常閉觸點F14依次串連而成，第一真空接觸器KVl的常開觸點KVl-2的一端連接在啟動按鈕SB3; SB4和停止按鈕SBl; SB2之間的節(jié)點上，常開觸點KV1-2的另一端連接在第一真空接觸器KVl的電磁線圈與第二真空接觸器KV2的常閉觸點KV2 - 2之間的節(jié)點上；
[0021 ]所述第二支路由第一中間繼電器Kl I的電磁線圈、第一真空接觸器KVl的常開觸點KV1-3串連而成；
[0022 ]所述第三支路由第二真空接觸器KV2的電磁線圈、電流繼電器KO的常閉觸點、第一中間繼電器Kll的常開觸點相串連，電流繼電器KO的常閉觸點的兩端并連第二真空接觸器KV2的常開觸點KV2-3，第二真空接觸器KV2的電磁線圈的兩端并連指示燈D;
[0023]所述第一支路、第二支路、第三支路的兩端分別接入控制電源的正極和負極；
[0024]所述主回路由第一真空接觸器KVl的常開主觸點KVl-1與電抗器L串連，電抗器L的另一端連接高壓電機M，第一真空接觸器KVl的常開主觸點KVl-1的另一端連接驅動電源，第二真空接觸器KV2的常開主觸點KV2 -1跨接在電抗器的兩端。
[0025]高壓電機啟動時，常開主觸點KVl-1閉合，電流通過電抗器L輸送給高壓電機M，啟動結束后，常開主觸點KV2-1閉合，將電抗器L短路，高壓電機M進入正常運轉，但由于此時電抗器L仍然處于帶電狀態(tài)，會消耗電能乃至發(fā)熱，當常開主觸點KV2-1接觸不良時，更會導致電抗器L的燒毀。
[0026]本實用新型就是針對現有技術中電抗器容易燒毀而作出的改進，下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0027]如圖2所示，本實用新型高壓電機啟動控制裝置包括:第一支路、第二支路、第三支路和主回路。
[0028]所述第一支路由第一真空接觸器KVl的電磁線圈、第二真空接觸器KV2的常閉觸點KV2 - 2、啟動按鈕SB3 ； SB4、停止按鈕SB I; SB2、熱繼電器的常閉觸點F14依次串連而成，所述啟動按鈕SB3 ； SB4的兩端還并連第一真