一種配電柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種配電設(shè)備，更具體地說，它涉及一種配電柜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展，城鄉(xiāng)電網(wǎng)不斷增加，變壓器在我國得以廣泛的應(yīng)用，每年以高達(dá)20%以上的增長率迅猛增加，成為世界上變壓器銷量最大的國家之一，變壓器安裝結(jié)束后，變壓器都會(huì)放入到配電柜內(nèi)，進(jìn)而配電柜得到廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有的配電柜大多為長方體，包括柜體和柜門，柜體采用金屬板通過冷壓折彎焊接一體而成，配電柜柜體的頂蓋、底板、左側(cè)板、右側(cè)板及背板不可拆卸，給現(xiàn)場維護(hù)和檢修帶來不便，并且，折彎焊接式機(jī)構(gòu)的配電柜柜體應(yīng)力大、易變形，整體強(qiáng)度不高，隨著不同的電氣接線要求，需要對原配電柜進(jìn)行增容或并柜擴(kuò)展，而焊接而成的配電柜不可擴(kuò)展，不能滿足不同用戶需求。
[0003]為了解決上述問題，在專利申請?zhí)枮椤?01520084372.7”的一篇中國專利文件中，記載了一種配電柜，包括柜門、背板、頂蓋、底板、左側(cè)板、右側(cè)板以及框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)通過焊接形成，在柜體的頂蓋、底板、左側(cè)板、右側(cè)板以及背板上分別設(shè)置第一固定孔，并在框架機(jī)構(gòu)的橫梁和立柱上設(shè)置與第一固定孔相對應(yīng)的第二固定孔，采用螺絲、螺釘或卡扣件等固定元件，通過第一固定孔和第二固定孔，實(shí)現(xiàn)頂蓋、底板、左側(cè)板、右側(cè)板以及背板的安裝與拆卸，為配電柜日常維護(hù)和檢修提供極大的便捷性，該配電柜采用轉(zhuǎn)軸連接件將柜門固定在框架結(jié)構(gòu)的左側(cè)或右側(cè)，為了不同用戶提供不同的柜門安裝方案，提高配電柜的安裝便捷性。
[0004]但是，這種配電柜的不足之處是，安裝在柜門上的電氣元件需要與柜體內(nèi)的電氣元件通過線纜連接起來，由于柜門上安裝的電氣元件有上有下，安裝在柜門上部的電氣元件與柜體內(nèi)下部的電氣元件連通時(shí)，需要大量的線纜，且大量線纜放置在配電柜內(nèi)會(huì)占據(jù)較大的空間，配電柜空間的布置效果比較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種調(diào)節(jié)電氣元件在柜門上的分布位置，合理規(guī)劃配電柜的內(nèi)部空間，使配電柜內(nèi)部的空間布置效果較佳的配電柜。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種配電柜，包括柜體和柜門，所述柜門上設(shè)置有安裝電氣元件的第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板和第二安裝板在柜門上沿柜門長度方向上各自單獨(dú)滑移，所述柜門上設(shè)置有將第一安裝板固定在柜門上的第一固定件和將第二安裝板固定在柜門上的第二固定件。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過滑移第一安裝板和第二安裝板調(diào)節(jié)電氣元件在柜門上的高度，從而控制柜門上電氣元件和柜體上電氣元件之間的距離，第一安裝板和第二安裝板在柜門上滑移，可以調(diào)節(jié)電氣元件在柜門上的分布位置，合理規(guī)劃配電柜的內(nèi)部空間，使配電柜內(nèi)部的空間布置效果較佳。
[0008]進(jìn)一步的，所述柜門位于第一安裝板的兩側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊，所述第一導(dǎo)向塊上設(shè)置有與第一安裝板一側(cè)卡接的第一導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向塊上設(shè)置有與第一安裝板另一側(cè)卡接的第二導(dǎo)向槽。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，將第一安裝板卡接固定在柜門上，避免第一安裝板在柜門上左右晃動(dòng)，起到固定第一安裝板的作用。
[0010]進(jìn)一步的，所述柜門上設(shè)置有第三導(dǎo)向塊，所述第三導(dǎo)向塊上設(shè)置有與第二安裝板一側(cè)卡接的第四導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向塊上設(shè)置有與第二安裝板另一側(cè)卡接的第三導(dǎo)向槽。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，將第二安裝板卡接固定在柜門上，避免第二安裝板在柜門上左右晃動(dòng)，起到固定第二安裝板的作用。
[0012]進(jìn)一步的，所述柜門上設(shè)置有限制第一安裝板和第二安裝板滑移行程的限制件。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，限制件設(shè)置在第一導(dǎo)向塊、第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊的兩端，限制塊限制第一安裝板和第二安裝板在柜門上的滑移行程，避免第一安裝板和第二安裝板從導(dǎo)向槽內(nèi)滑移出來。
[0014]進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊沿柜門長度方向上設(shè)置有第一螺紋孔，所述第一固定件穿過第一螺紋孔后與第一安裝板螺紋連接。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，第一螺桿與第一螺紋孔螺紋配合，將滑移運(yùn)動(dòng)后的第一安裝板固定在柜門上，從而使第一安裝板上的電氣元件固定在柜門上，起到固定電氣元件的作用。
[0016]進(jìn)一步的，所述第二導(dǎo)向塊和第三導(dǎo)向塊沿柜門長度方向上設(shè)置有第二螺紋孔，所述第二固定件穿過第二螺紋孔后與第二安裝板螺紋連接。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，第二固定件與第二安裝板螺紋連接，將滑移運(yùn)動(dòng)后的第二安裝板固定在柜門上，起到固定第二安裝板上電氣元件的作用。
[0018]進(jìn)一步的，所述柜門下端設(shè)置有通風(fēng)腔，所述通風(fēng)腔的側(cè)壁上設(shè)置有連通柜體內(nèi)外的通風(fēng)孔。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，通風(fēng)孔連通了柜體的內(nèi)部和外部，空氣可以通過通風(fēng)孔通風(fēng)，電氣元件工作產(chǎn)生的熱量可以從通風(fēng)孔向外排出，達(dá)到較好的散熱效果，保證電氣元件的正常工作。
[0020]進(jìn)一步的，所述通風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有吸水層，所述吸水層從通風(fēng)腔的一端延伸至通風(fēng)腔的另一端。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，吸水層可以將進(jìn)入到通風(fēng)腔內(nèi)的水分進(jìn)行吸收，保持柜體內(nèi)部的干燥度，避免柜體內(nèi)電氣元件受潮后被損壞，無法正常工作。
[0022]進(jìn)一步的，所述吸水層由粘附在通風(fēng)腔兩端內(nèi)壁上的海綿材料鋪設(shè)而成。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，海綿具有較好的吸水效果，可以吸收進(jìn)入到通風(fēng)腔內(nèi)的水分，同時(shí)，海綿可以阻擋灰塵從通風(fēng)孔進(jìn)入到柜體內(nèi)，達(dá)到很好的防塵效果。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]圖2為柜門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為柜門的剖視圖；
[0027]圖4為通風(fēng)腔的剖視圖。
[0028]圖中:1、柜體;2、柜門；3、第一安裝板;4、第二安裝板;5、第一導(dǎo)向塊;6、第二導(dǎo)向塊;7、第三導(dǎo)向塊;8、第一螺紋孔;9、第二螺紋孔；10、第一螺桿；11、第二螺桿；12、通風(fēng)孔；13、凸起;14、通風(fēng)腔；15、吸水層；16、限制塊。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0030]如圖1和圖3所示，一種配電柜，包括柜體I和可打開或者關(guān)閉柜體I的柜門2，柜門2上設(shè)置有用于安裝電氣元件的第一安裝板3和第二安裝板4，第一安裝板3和第二安裝板4由厚度較薄的金屬材料制成，且形狀都為長方體，第一安裝板3和第二安裝板4可以在柜門2上沿柜門2長度方向上各自單獨(dú)進(jìn)行滑移，柜門2上設(shè)置有第一導(dǎo)向塊5、第二導(dǎo)向塊6和第三導(dǎo)向塊7，第一導(dǎo)向塊5和第二導(dǎo)向塊6沿柜體I的長度方向上延伸形成，且相互平行，第一導(dǎo)向塊5和第二導(dǎo)向塊6分別位于第一安裝板3的兩側(cè)，第一導(dǎo)向塊5沿其長度方向上設(shè)置有第一導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)向