步進(jìn)、伺服電機(jī)真空環(huán)境下水冷散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激光真空SLM打印機(jī)，特別涉及一種步進(jìn)、伺服電機(jī)真空環(huán)境下水冷散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]—般電動機(jī)結(jié)構(gòu)均為空冷散熱，電動機(jī)在真空環(huán)境下工作，由于設(shè)有空氣對流，電動機(jī)的散熱只能靠輻射和傳導(dǎo)，傳熱效率很低，易造成電機(jī)燒毀，在真空金屬SLM打印中，要用到伺服、步進(jìn)電機(jī)來控制鋪粉、工作缸活塞升降等，因此需要對在真空環(huán)境下工作的電機(jī)設(shè)置復(fù)雜的水冷散熱，而水冷散熱容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，會引起電流源短路而燒毀電機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種步進(jìn)、伺服電機(jī)真空環(huán)境下水冷散熱器，該步進(jìn)、伺服電機(jī)真空環(huán)境下水冷散熱器，結(jié)構(gòu)簡單，能夠在真空環(huán)境下快速散熱，能夠有效避免漏水現(xiàn)象的發(fā)生。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種步進(jìn)、伺服電機(jī)真空環(huán)境下水冷散熱器，包括導(dǎo)熱銅板、水冷銅體、固定夾具和水咀，若干導(dǎo)熱銅板緊密接觸式包覆于步進(jìn)、伺服電機(jī)外殼外側(cè)，固定夾具用于各個導(dǎo)熱銅板與步進(jìn)、伺服電機(jī)外殼固定連接，導(dǎo)熱銅板上設(shè)有水冷銅體，水冷銅體內(nèi)設(shè)有供冷卻水流通的冷卻通道，冷卻通道兩端分別設(shè)有與激光水冷器聯(lián)接的水咀。
[0005]作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述各個導(dǎo)熱銅板形成一與步進(jìn)、伺服電機(jī)外殼形狀匹配的筒形結(jié)構(gòu)，筒形結(jié)構(gòu)側(cè)壁上形成有開口縫隙，固定夾具能夠縮小筒形結(jié)構(gòu)側(cè)壁上開口縫隙尺寸。
[0006]作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒形結(jié)構(gòu)側(cè)壁上開口縫隙兩相對側(cè)壁上分別向筒形結(jié)構(gòu)外側(cè)折彎形成有連接片，連接片上設(shè)有位置對應(yīng)的連接孔，固定夾具為連接螺栓和連接螺母，連接螺栓穿設(shè)于開口縫隙兩側(cè)壁上連接片的連接孔內(nèi)，連接螺母與連接螺栓螺接，連接螺母和連接螺栓頭部分別緊抵兩個連接片相互背離的側(cè)壁上。
[0007]作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)熱銅板形成方筒形結(jié)構(gòu)，方筒形結(jié)構(gòu)完全包覆步進(jìn)、伺服電機(jī)外殼的外側(cè)壁。
[0008]作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水冷銅體一體成型于導(dǎo)熱銅板外側(cè)壁上。
[0009]作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水冷銅體內(nèi)冷卻通道包括進(jìn)水通道、出水通道和連接通道，所述進(jìn)水通道和出水通道通過連接通道連通，且連接通道與進(jìn)水通道和出水通道垂直交叉，連接通道兩端分別向進(jìn)水通道和出水通道相互背離的一側(cè)延伸超出進(jìn)水通道和出水通道設(shè)定距離。
[0010]作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水咀呈截頂錐形結(jié)構(gòu)，其圓周外側(cè)壁上形成若干倒刺狀臺階，還設(shè)有防漏管接頭和調(diào)節(jié)件，防漏管接頭內(nèi)側(cè)形成有與水咀外形匹配的錐形孔，防漏管接頭恰能夠套設(shè)于套有水管的水咀外側(cè)，所述防漏管接頭內(nèi)徑能夠收縮，調(diào)節(jié)件能夠調(diào)節(jié)防漏管接頭內(nèi)徑并保持該內(nèi)徑尺寸不變。
[0011]作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防漏管接頭由分體的第一、二管接頭對接而成，第一、二管接頭位于對接位置兩側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有若干位置正對的與第一、二管接頭軸向垂直的穿孔和螺紋孔，調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)于第一管接頭側(cè)壁上的穿孔內(nèi)并最終與第二管接頭側(cè)壁上的螺紋孔螺接。
[0012]作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水咀根部還設(shè)一圈凸出的防脫環(huán)，防漏管接頭內(nèi)側(cè)錐形孔上設(shè)有與之位置正對的一圈內(nèi)凹的防脫槽，所述水咀根部的防脫環(huán)恰能夠卡設(shè)于防漏管接頭的防脫槽內(nèi)。
[0013]作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水咀長度長于防漏管接頭長度，且水咀背向冷卻水通道一端伸出防漏管接頭設(shè)定距離。
[0014]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:本實(shí)用新型利用大部分伺服、步進(jìn)電機(jī)四方形外殼表面沒有散熱翅的特點(diǎn)，由導(dǎo)熱銅板包覆伺服、步進(jìn)電機(jī)四方形外殼，在導(dǎo)熱銅板上設(shè)置通有冷卻水的水冷銅體，實(shí)現(xiàn)水冷散熱，由于銅材導(dǎo)熱快，能夠?qū)崿F(xiàn)伺服、步進(jìn)電機(jī)的快速散熱，水咀上設(shè)有防漏水結(jié)構(gòu)，能夠有效避免漏水現(xiàn)象，避免伺服、步進(jìn)電機(jī)燒毀，保證激光真空SLM打印機(jī)正常工作。
【附圖說明】
[0015]圖1為實(shí)用新型的未安裝防漏管接頭的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為實(shí)用新型的防漏管接頭安裝狀態(tài)圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的防漏管接頭與水咀配合防脫結(jié)構(gòu)原理圖；
[0018]圖4為圖3中A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例:一種步進(jìn)、伺服電機(jī)真空環(huán)境下水冷散熱器，包括導(dǎo)熱銅板1、水冷銅體2、固定夾具和水咀3，若干導(dǎo)熱銅板I緊密接觸式包覆于步進(jìn)、伺服電機(jī)外殼15外側(cè)，固定夾具用于各個導(dǎo)熱銅板I與步進(jìn)、伺服電機(jī)外殼15固定連接，導(dǎo)熱銅板I上設(shè)有水冷銅體2，水冷銅體2內(nèi)設(shè)有供冷卻水流通的冷卻通道，冷卻通道兩端分別設(shè)有與激光水冷器聯(lián)接的水咀3，利用大部分伺服、步進(jìn)電機(jī)四方形外殼表面沒有散熱翅的特點(diǎn)，將導(dǎo)熱銅板I包覆在伺月艮、步進(jìn)電機(jī)四方形外殼外側(cè)，在導(dǎo)熱銅板I上設(shè)置通有冷卻水的水冷銅體2，實(shí)現(xiàn)水冷散熱，由于銅材導(dǎo)熱快，能夠?qū)崿F(xiàn)伺服、步進(jìn)電機(jī)的快速散熱，保證伺服、步進(jìn)電機(jī)在真空環(huán)境內(nèi)正常使用。
[0020]所述各個導(dǎo)熱銅板I形成一與步進(jìn)、伺服電機(jī)外殼15形狀匹配的筒形結(jié)構(gòu)，筒形結(jié)構(gòu)側(cè)壁上形成有開口縫隙4，固定夾具能夠縮小筒形結(jié)構(gòu)側(cè)壁上開口縫隙4尺寸，通過固定夾具夾緊實(shí)現(xiàn)筒形結(jié)構(gòu)內(nèi)部尺寸的縮小，進(jìn)而將步進(jìn)、伺服電機(jī)外殼15夾緊，實(shí)現(xiàn)與步進(jìn)、伺服電機(jī)外殼15的緊密連接，此外還可以是其他結(jié)構(gòu)，如通過螺栓直接將分體的導(dǎo)熱銅板I鎖在步進(jìn)、伺服電機(jī)殼體表面，或者通過緊箍將導(dǎo)熱銅板I固定在步進(jìn)、伺服電機(jī)外殼15外側(cè)。
[0021]所述筒形結(jié)構(gòu)側(cè)壁上開口縫隙4兩相對側(cè)壁上分別向筒形結(jié)構(gòu)外側(cè)折彎形成有連接片5，連接片5上設(shè)有位置對應(yīng)的連接孔6，固定夾具為連接螺栓和連接螺母，連接螺栓穿設(shè)于開口縫隙4兩側(cè)壁上連接片5的連接孔6內(nèi)，連接螺母與連接螺栓螺接，連接螺母和連接螺栓頭部分別緊抵兩個連接片5相互背離的側(cè)壁上，該結(jié)構(gòu)便于操作，使用方便。
[0022]所述導(dǎo)熱銅板I形成