本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種電磁加熱裝置的加熱控制方法和一種電磁加熱裝置。

背景技術(shù)：

在相關(guān)電磁加熱裝置技術(shù)中，現(xiàn)有電磁爐IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，絕緣柵雙極型晶體管)的驅(qū)動方案都是固化在控制器的程序中的，通過判鍋程序確定鍋具的類型，在開啟電磁爐進行工作時通過查表找到程序里的驅(qū)動方案以控制電磁爐進行加熱。對于常用且參數(shù)沒發(fā)生變化的鍋具通?？梢员容^好的匹配其對應(yīng)功率下的工作時間，但對于不常使用的鍋具的材質(zhì)參數(shù)與通用鍋具的材質(zhì)參數(shù)有較大偏差，則難通過查表獲得程序里的驅(qū)動方案，導(dǎo)致鍋具不能很好的兼容，造成輸出功率偏差相對比較大，產(chǎn)品可靠性差。

因此，如何確定IGBT的過零導(dǎo)通時間進而確定不同鍋具的加熱模式成為亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的一個目的在于，提出了一種新的電磁加熱裝置的加熱控制方法。

本發(fā)明的另一個目的在于提出了一種電磁加熱裝置。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例，提出了一種電磁加熱裝置的加熱控制方法，所述電磁加熱裝置包括晶閘管開關(guān)，所述晶閘管開關(guān)包括發(fā)射極、集電極和集電極，所述加熱控制方法包括：在待判定的鍋具放置在電磁加熱裝置的指定區(qū)域后，在對所述集電極施加指定占空 比的電負載信號后的指定時間內(nèi)，獲取所述集電極的采樣信號；根據(jù)所述采樣信號判斷是否有過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)；在判定出現(xiàn)所述過零導(dǎo)通信號時，確定所述過零導(dǎo)通信號的持續(xù)時間；判斷所述持續(xù)時間是否與預(yù)設(shè)的鍋具類型的過零導(dǎo)通時間匹配；在判定所述持續(xù)時間與所述預(yù)設(shè)的鍋具類型的過零導(dǎo)通時間不匹配時，提示所述待判定的鍋具與預(yù)設(shè)鍋具類型不匹配，并停止對所述待判定的鍋具進行加熱。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法，通過集電極的采樣信號確定過零導(dǎo)通時間，實現(xiàn)了對過零導(dǎo)通時間的準確地判斷，同時確定了能夠觸發(fā)過零導(dǎo)通的負載信號，從而提高了IGBT的可靠性，使其盡可能多地工作于過零導(dǎo)通狀態(tài)，進而節(jié)約了功耗，提升了可靠性，也即根據(jù)過零導(dǎo)通時間確定了鍋具的類型，進而提高對多樣化鍋具的匹配加熱過程，同時，保證了鍋具不匹配時的提示效果，以提高用戶的烹飪效率。

具體地，對于電磁爐等電磁加熱裝置而言，前晶閘管開關(guān)開通的時間長短，決定了LC(線圈盤與諧振電容)回路能量的強度，能量強度決定LC震蕩的波幅，進而可以預(yù)測V_CE(集電極與發(fā)射極之間的電壓)的電壓變化幅度，關(guān)斷后晶閘管LC(線圈盤與諧振電容)自然震蕩時晶閘管的V_CE(集電極與發(fā)射極之間的電壓)電壓跟隨波動，其中，V_CE的幅值較大，而集電極的采樣信號與V_CE正相關(guān)，因此，采用集電極的采樣信號作為判斷過零導(dǎo)通的依據(jù)，降低了檢測量程，提高了檢測過程的可靠性。

其中，通過獲取晶閘管開關(guān)的集電極的采樣信號，并且將所得的采樣信號輸入單片機自帶的AD轉(zhuǎn)換模塊(數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊)或者先通過AD轉(zhuǎn)換芯片再將所得信號輸入給單片機，實現(xiàn)了模擬信號和數(shù)字信號之間的轉(zhuǎn)換，并且將得到的數(shù)字信號直接賦值到程序，使得單片機能夠快速地判斷出是否存在過零導(dǎo)通點，即觸發(fā)點的電信號由零值或者負值變?yōu)檎禃r的點，單片機通過識別過零導(dǎo)通這個點，并且將關(guān)斷后的自諧振電壓與設(shè)定的基準電壓進行比較，讓單片機判斷并自動找到晶閘管開關(guān)的最優(yōu)的過零導(dǎo)通時間。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例提供的電磁加熱裝置的加熱控制方法，還具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，在對所述集電極施加電負載信號后的指定時間內(nèi)，獲取所述集電極的采樣信號，包括以下具體步驟：對所 述集電極施加所述電負載信號后，在停止施加所述電負載信號的指定時間內(nèi)，采集所述集電極的信號，對所述集電極的信號進行數(shù)模轉(zhuǎn)換處理，以獲取所述采樣信號。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法，通過在電負載信號停止對基極供電后的指定時間內(nèi)采集基極信號，降低了檢測量程，提高了檢測過程的可靠性。

具體地，在獲取晶閘管開關(guān)的集電極的采樣信號時，并且將所得的采樣信號輸入單片機自帶的AD轉(zhuǎn)換模塊(數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊)或者先通過AD轉(zhuǎn)換芯片再將所得信號輸入給單片機，將得到的數(shù)字信號直接賦值到程序，使得單片機能夠判斷出存在過零導(dǎo)通點，即觸發(fā)的電壓至由零值變?yōu)檎禃r的點，從而可以確定過零導(dǎo)通時間。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，根據(jù)所述采樣信號判斷是否有過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)，包括以下具體步驟：判斷所述采樣信號是否大于或等于預(yù)設(shè)基準信號；在判定所述采樣信號大于或等于所述預(yù)設(shè)基準信號時，確定有所述過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法，通過判斷采樣信號是否大于或等于預(yù)設(shè)基準信號，以確定過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)，實現(xiàn)了快速地判斷并自動找到晶閘管開關(guān)的最優(yōu)的過零導(dǎo)通時間，進而根據(jù)過零導(dǎo)通時間來調(diào)整驅(qū)動同步方案，也即實現(xiàn)了電磁加熱裝置與不同鍋具的加熱模式的匹配過程，降低了功耗。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，判斷所述采樣信號是否大于或等于預(yù)設(shè)基準信號，包括以下具體步驟：在判定所述采樣信號小于所述預(yù)設(shè)基準信號時，確定無所述過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法，通過設(shè)定在判定采樣信號小于預(yù)設(shè)基準信號時，確定無過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)，進一步地確保了確定過零導(dǎo)通時間的可靠性和準確性，同時，便于提高檢測過零導(dǎo)通信號的效率。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，還包括以下具體步驟：在判定未產(chǎn)生所述觸發(fā)信號時，增大電負載信號的占空比，并將增大占空比的電負載信號作為所述指定占空比的電負載信號。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法，通過在未檢測到觸發(fā)信號時，提高電負載信號的占空比，也即提高了施加于IGBT的功率，從而加快了確定過零導(dǎo)通時間的效率，其中，占空比的提高可以是根據(jù)預(yù)設(shè)步進值，或者根據(jù)預(yù)設(shè)的功率曲線進行測試，直至產(chǎn)生觸發(fā)信號為止。

根據(jù)本發(fā)明第二方面的實施例，還提出了一種電磁加熱裝置，包括晶閘管開關(guān)，所述晶閘管開關(guān)包括發(fā)射極、集電極和集電極，所述電磁加熱裝置還包括：獲取單元，用于在將待判定的鍋具放置加熱控制裝置的指定區(qū)域后，在對所述集電極施加指定占空比的電負載信號后的指定時間內(nèi)，獲取所述集電極的采樣信號；判斷單元，用于根據(jù)所述采樣信號判斷是否有過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)；確定單元，用于在判定出現(xiàn)所述過零導(dǎo)通信號時，確定所述過零導(dǎo)通信號的持續(xù)時間；所述判斷單元還用于，判斷所述持續(xù)時間是否與預(yù)設(shè)的鍋具類型的過零導(dǎo)通時間匹配；提示控制單元，用于在判定所述持續(xù)時間與所述預(yù)設(shè)的鍋具類型的過零導(dǎo)通時間不匹配時，提示所述待判定的鍋具與預(yù)設(shè)鍋具類型不匹配，并停止對所述待判定的鍋具進行加熱。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置，通過集電極的采樣信號確定過零導(dǎo)通時間，實現(xiàn)了對過零導(dǎo)通時間的準確地判斷，同時確定了能夠觸發(fā)過零導(dǎo)通的負載信號，從而提高了IGBT的可靠性，使其盡可能多地工作于過零導(dǎo)通狀態(tài)，進而節(jié)約了功耗，提升了可靠性，也即根據(jù)過零導(dǎo)通時間確定了鍋具的類型，進而提高對多樣化鍋具的匹配加熱過程，同時，保證了鍋具不匹配時的提示效果，以提高用戶的烹飪效率。

具體地，對于電磁爐等電磁加熱裝置而言，晶閘管開關(guān)開通的時間長短，決定了LC(線圈盤與諧振電容)回路能量的強度，能量強度決定LC震蕩的波幅，進而可以預(yù)測V_CE(集電極與發(fā)射極之間的電壓)的電壓變化幅度，關(guān)斷后晶閘管LC(線圈盤與諧振電容)自然震蕩時晶閘管的V_CE(集電極與發(fā)射極之間的電壓)電壓跟隨波動，其中，V_CE的幅值較大，而集電極的采樣信號與V_CE正相關(guān)，因此，采用集電極的采樣信號作為判斷過零導(dǎo)通的依據(jù)，降低了檢測量程，提高了檢測過程的可靠性。

其中，通過獲取晶閘管開關(guān)的集電極的采樣信號，并且將所得的采樣信號輸入單片機自帶的AD轉(zhuǎn)換模塊(數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊)或者先通過AD轉(zhuǎn)換芯片再 將所得信號輸入給單片機，實現(xiàn)了模擬信號和數(shù)字信號之間的轉(zhuǎn)換，并且將得到的數(shù)字信號直接賦值到程序，使得單片機能夠快速地判斷出是否存在過零導(dǎo)通點，即觸發(fā)點的電信號由零值或者負值變?yōu)檎禃r的點，單片機通過識別過零導(dǎo)通這個點，并且將關(guān)斷后的自諧振電壓與設(shè)定的基準電壓進行比較，讓單片機判斷并自動找到晶閘管開關(guān)的最優(yōu)的過零導(dǎo)通時間。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，所述獲取單元還包括：采集單元，用于對所述集電極施加所述電負載信號后，在停止施加所述電負載信號的指定時間內(nèi)，采集所述集電極的信號，對所述集電極的信號進行數(shù)模轉(zhuǎn)換處理，以獲取所述采樣信號。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置，通過在電負載信號停止對基極供電后的指定時間內(nèi)采集基極信號，降低了檢測量程，提高了檢測過程的可靠性。

具體地，在獲取晶閘管開關(guān)的集電極的采樣信號時，并且將所得的采樣信號輸入單片機自帶的AD轉(zhuǎn)換模塊(數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊)或者先通過AD轉(zhuǎn)換芯片再將所得信號輸入給單片機，將得到的數(shù)字信號直接賦值到程序，使得單片機能夠判斷出存在過零導(dǎo)通點，即觸發(fā)的電壓至由零值變?yōu)檎禃r的點，從而可以確定過零導(dǎo)通時間。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，所述判斷單元還用于，判斷所述采樣信號是否大于或等于預(yù)設(shè)基準信號；所述確定單元還用于，在判定所述采樣信號大于或等于所述預(yù)設(shè)基準信號時，確定有所述過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置，通過判斷采樣信號是否大于或等于預(yù)設(shè)基準信號，以確定過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)，實現(xiàn)了快速地判斷并自動找到晶閘管開關(guān)的最優(yōu)的過零導(dǎo)通時間，進而根據(jù)過零導(dǎo)通時間來調(diào)整驅(qū)動同步方案，也即實現(xiàn)了電磁加熱裝置與不同鍋具的加熱模式的匹配過程，降低了功耗。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，所述確定單元還用于，在判定所述采樣信號小于所述預(yù)設(shè)基準信號時，確定無所述過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置，通過設(shè)定在判定采樣信號小于 預(yù)設(shè)基準信號時，確定無過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)，進一步地確保了確定過零導(dǎo)通時間的可靠性和準確性，同時，便于提高檢測過零導(dǎo)通信號的效率。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，還包括：增大單元，用于在判定未產(chǎn)生所述觸發(fā)信號時，增大電負載信號的占空比，并將增大占空比的電負載信號作為所述指定占空比的電負載信號。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置，通過在未檢測到觸發(fā)信號時，提高電負載信號的占空比，也即提高了施加于IGBT的功率，從而加快了確定過零導(dǎo)通時間的效率，其中，占空比的提高可以是根據(jù)預(yù)設(shè)步進值，或者根據(jù)預(yù)設(shè)的功率曲線進行測試，直至產(chǎn)生觸發(fā)信號為止。

根據(jù)本發(fā)明一種電磁加熱裝置，具體為電磁爐或電磁加熱飯煲或電磁加熱壓力鍋。

根據(jù)本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法的示意流程圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電磁加熱裝置的示意框圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電磁加熱裝置的控制方法的示意流程圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電磁加熱控制的實時測試圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的電磁加熱控制的實時測試圖。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是， 本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法的示意流程圖。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法，所述電磁加熱裝置包括晶閘管開關(guān)，所述晶閘管開關(guān)包括發(fā)射極、集電極和集電極，所述加熱控制方法包括：步驟102，在將待判定的鍋具放置加熱控制裝置的指定區(qū)域后，在對所述集電極施加指定占空比的電負載信號后的指定時間內(nèi)，獲取所述集電極的采樣信號；步驟104，根據(jù)所述采樣信號判斷是否有過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)；步驟106，在判定出現(xiàn)所述過零導(dǎo)通信號時，確定所述過零導(dǎo)通信號的持續(xù)時間；步驟108，判斷所述持續(xù)時間是否與預(yù)設(shè)的鍋具類型的過零導(dǎo)通時間匹配；步驟110，在判定所述持續(xù)時間與所述預(yù)設(shè)的鍋具類型的過零導(dǎo)通時間不匹配時，提示所述待判定的鍋具與預(yù)設(shè)鍋具類型不匹配，并停止對所述待判定的鍋具進行加熱。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法，通過集電極的采樣信號確定過零導(dǎo)通時間，實現(xiàn)了對過零導(dǎo)通時間的準確地判斷，同時確定了能夠觸發(fā)過零導(dǎo)通的負載信號，從而提高了IGBT的可靠性，使其盡可能多地工作于過零導(dǎo)通狀態(tài)，進而節(jié)約了功耗，提升了可靠性，也即根據(jù)過零導(dǎo)通時間確定了鍋具的類型，進而提高對多樣化鍋具的匹配加熱過程，同時，保證了鍋具不匹配時的提示效果，以提高用戶的烹飪效率。

具體地，對于電磁爐等電磁加熱裝置而言，前晶閘管開關(guān)開通的時間長短，決定了LC(線圈盤與諧振電容)回路能量的強度，能量強度決定LC震蕩的波幅，進而可以預(yù)測V_CE(集電極與發(fā)射極之間的電壓)的電壓變化幅度，關(guān)斷后晶閘管LC(線圈盤與諧振電容)自然震蕩時晶閘管的V_CE(集電極與發(fā)射極之間的電壓)電壓跟隨波動，其中，V_CE的幅值較大，而集電極的采樣信號與V_CE正相關(guān)，因此，采用集電極的采樣信號作為判斷過零導(dǎo)通的依據(jù)，降低了檢測量程，提高了檢測過程的可靠性。

其中，通過獲取晶閘管開關(guān)的集電極的采樣信號，并且將所得的采樣信號輸入單片機自帶的AD轉(zhuǎn)換模塊(數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊)或者先通過AD轉(zhuǎn)換芯片再將所得信號輸入給單片機，實現(xiàn)了模擬信號和數(shù)字信號之間的轉(zhuǎn)換，并且將得 到的數(shù)字信號直接賦值到程序，使得單片機能夠快速地判斷出是否存在過零導(dǎo)通點，即觸發(fā)點的電信號由零值或者負值變?yōu)檎禃r的點，單片機通過識別過零導(dǎo)通這個點，并且將關(guān)斷后的自諧振電壓與設(shè)定的基準電壓進行比較，讓單片機判斷并自動找到晶閘管開關(guān)的最優(yōu)的過零導(dǎo)通時間。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例提供的電磁加熱裝置的加熱控制方法，還具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，在對所述集電極施加電負載信號后的指定時間內(nèi)，獲取所述集電極的采樣信號，包括以下具體步驟：對所述集電極施加所述電負載信號后，在停止施加所述電負載信號的指定時間內(nèi)，采集所述集電極的信號，對所述集電極的信號進行數(shù)模轉(zhuǎn)換處理，以獲取所述采樣信號。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法，通過在電負載信號停止對基極供電后的指定時間內(nèi)采集基極信號，降低了檢測量程，提高了檢測過程的可靠性。

具體地，在獲取晶閘管開關(guān)的集電極的采樣信號時，并且將所得的采樣信號輸入單片機自帶的AD轉(zhuǎn)換模塊(數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊)或者先通過AD轉(zhuǎn)換芯片再將所得信號輸入給單片機，將得到的數(shù)字信號直接賦值到程序，使得單片機能夠判斷出存在過零導(dǎo)通點，即觸發(fā)的電壓至由零值變?yōu)檎禃r的點，從而可以確定過零導(dǎo)通時間。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，根據(jù)所述采樣信號判斷是否有過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)，包括以下具體步驟：判斷所述采樣信號是否大于或等于預(yù)設(shè)基準信號；在判定所述采樣信號大于或等于所述預(yù)設(shè)基準信號時，確定有所述過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法，通過判斷采樣信號是否大于或等于預(yù)設(shè)基準信號，以確定過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)，實現(xiàn)了快速地判斷并自動找到晶閘管開關(guān)的最優(yōu)的過零導(dǎo)通時間，進而根據(jù)過零導(dǎo)通時間來調(diào)整驅(qū)動同步方案，也即實現(xiàn)了電磁加熱裝置與不同鍋具的加熱模式的匹配過程，降低了功耗。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，判斷所述采樣信號是否大于或等 于預(yù)設(shè)基準信號，包括以下具體步驟：在判定所述采樣信號小于所述預(yù)設(shè)基準信號時，確定無所述過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法，通過設(shè)定在判定采樣信號小于預(yù)設(shè)基準信號時，確定無過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)，進一步地確保了確定過零導(dǎo)通時間的可靠性和準確性，同時，便于提高檢測過零導(dǎo)通信號的效率。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，還包括以下具體步驟：在判定未產(chǎn)生所述觸發(fā)信號時，增大電負載信號的占空比，并將增大占空比的電負載信號作為所述指定占空比的電負載信號。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法，通過在未檢測到觸發(fā)信號時，提高電負載信號的占空比，也即提高了施加于IGBT的功率，從而加快了確定過零導(dǎo)通時間的效率，其中，占空比的提高可以是根據(jù)預(yù)設(shè)步進值，或者根據(jù)預(yù)設(shè)的功率曲線進行測試，直至產(chǎn)生觸發(fā)信號為止。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電磁加熱裝置的示意框圖。

如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁加熱裝置200，包括晶閘管開關(guān)，所述晶閘管開關(guān)包括發(fā)射極、集電極和集電極，另外電磁加熱裝置200還包括：獲取單元202，用于在將待判定的鍋具放置加熱控制裝置的指定區(qū)域后，在對所述集電極施加指定占空比的電負載信號后的指定時間內(nèi)，獲取所述集電極的采樣信號；判斷單元204，用于根據(jù)所述采樣信號判斷是否有過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)；確定單元206，用于在判定出現(xiàn)所述過零導(dǎo)通信號時，確定所述過零導(dǎo)通信號的持續(xù)時間；所述判斷單元204還用于，判斷所述持續(xù)時間是否與預(yù)設(shè)的鍋具類型的過零導(dǎo)通時間匹配；提示控制單元208，用于在判定所述持續(xù)時間與所述預(yù)設(shè)的鍋具類型的過零導(dǎo)通時間不匹配時，提示所述待判定的鍋具與預(yù)設(shè)鍋具類型不匹配，并停止對所述待判定的鍋具進行加熱。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置，通過集電極的采樣信號確定過零導(dǎo)通時間，實現(xiàn)了對過零導(dǎo)通時間的準確地判斷，同時確定了能夠觸發(fā)過零導(dǎo)通的負載信號，從而提高了IGBT的可靠性，使其盡可能多地工作于過零導(dǎo)通狀態(tài)，進而節(jié)約了功耗，提升了可靠性，也即根據(jù)過零導(dǎo)通時間確定了鍋具的類型，進而提高對多樣化鍋具的匹配加熱過程，同時，保 證了鍋具不匹配時的提示效果，以提高用戶的烹飪效率。

具體地，對于電磁爐等電磁加熱裝置而言，前晶閘管開關(guān)開通的時間長短，決定了LC(線圈盤與諧振電容)回路能量的強度，能量強度決定LC震蕩的波幅，進而可以預(yù)測V_CE(集電極與發(fā)射極之間的電壓)的電壓變化幅度，關(guān)斷后晶閘管LC(線圈盤與諧振電容)自然震蕩時晶閘管的V_CE(集電極與發(fā)射極之間的電壓)電壓跟隨波動，其中，V_CE的幅值較大，而集電極的采樣信號與V_CE正相關(guān)，因此，采用集電極的采樣信號作為判斷過零導(dǎo)通的依據(jù)，降低了檢測量程，提高了檢測過程的可靠性。

其中，通過獲取晶閘管開關(guān)的集電極的采樣信號，并且將所得的采樣信號輸入單片機自帶的AD轉(zhuǎn)換模塊(數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊)或者先通過AD轉(zhuǎn)換芯片再將所得信號輸入給單片機，實現(xiàn)了模擬信號和數(shù)字信號之間的轉(zhuǎn)換，并且將得到的數(shù)字信號直接賦值到程序，使得單片機能夠快速地判斷出是否存在過零導(dǎo)通點，即觸發(fā)點的電信號由零值或者負值變?yōu)檎禃r的點，單片機通過識別過零導(dǎo)通這個點，并且將關(guān)斷后的自諧振電壓與設(shè)定的基準電壓進行比較，讓單片機判斷并自動找到晶閘管開關(guān)的最優(yōu)的過零導(dǎo)通時間。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，所述獲取單元202還包括：采集單元2022，用于對所述集電極施加所述電負載信號后，在停止施加所述電負載信號的指定時間內(nèi)，采集所述集電極的信號，對所述集電極的信號進行數(shù)模轉(zhuǎn)換處理，以獲取所述采樣信號。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置，通過在電負載信號停止對基極供電后的指定時間內(nèi)采集基極信號，降低了檢測量程，提高了檢測過程的可靠性。

具體地，在獲取晶閘管開關(guān)的集電極的采樣信號時，并且將所得的采樣信號輸入單片機自帶的AD轉(zhuǎn)換模塊(數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊)或者先通過AD轉(zhuǎn)換芯片再將所得信號輸入給單片機，將得到的數(shù)字信號直接賦值到程序，使得單片機能夠判斷出存在過零導(dǎo)通點，即觸發(fā)的電壓至由零值變?yōu)檎禃r的點，從而可以確定過零導(dǎo)通時間。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，所述判斷單元204還用于，判斷所述采樣信號是否大于或等于預(yù)設(shè)基準信號；所述確定單元還用于，在判 定所述采樣信號大于或等于所述預(yù)設(shè)基準信號時，確定有所述過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置，通過判斷采樣信號是否大于或等于預(yù)設(shè)基準信號，以確定過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)，實現(xiàn)了快速地判斷并自動找到晶閘管開關(guān)的最優(yōu)的過零導(dǎo)通時間，進而根據(jù)過零導(dǎo)通時間來調(diào)整驅(qū)動同步方案，也即實現(xiàn)了電磁加熱裝置與不同鍋具的加熱模式的匹配過程，降低了功耗。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，所述確定單元206還用于，在判定所述采樣信號小于所述預(yù)設(shè)基準信號時，確定無所述過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置，通過設(shè)定在判定采樣信號小于預(yù)設(shè)基準信號時，確定無過零導(dǎo)通信號出現(xiàn)，進一步地確保了確定過零導(dǎo)通時間的可靠性和準確性，同時，便于提高檢測過零導(dǎo)通信號的效率。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，還包括：增大單元210，用于在判定未產(chǎn)生所述觸發(fā)信號時，增大電負載信號的占空比，并將增大占空比的電負載信號作為所述指定占空比的電負載信號。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁加熱裝置，通過在未檢測到觸發(fā)信號時，提高電負載信號的占空比，也即提高了施加于IGBT的功率，從而加快了確定過零導(dǎo)通時間的效率，其中，占空比的提高可以是根據(jù)預(yù)設(shè)步進值，或者根據(jù)預(yù)設(shè)的功率曲線進行測試，直至產(chǎn)生觸發(fā)信號為止。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電磁加熱裝置的控制方法的示意流程圖。

如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電磁加熱裝置的控制方法，包括：步驟402，判鍋程序；步驟404，初始連續(xù)加熱(最低PPG值)；步驟406，工作5ms后關(guān)斷使其自振蕩(處于工頻電壓波峰)；步驟408，PPG延長一定值；步驟410，判斷是否有觸發(fā)信號產(chǎn)生，若是，則執(zhí)行步驟412，若否(如圖4所示)，則執(zhí)行步驟408；步驟412，確定最佳PPG下的IGBT過零導(dǎo)通時間；步驟414，將過零導(dǎo)通時間和鍋具類型進行匹配；步驟416，判斷獲取的任一功率指令的類型；步驟418，低功率指令控制子流程；步驟420，高功率指令控制子流程；步驟422，基準功率控制子流程。

具體地，在步驟404中，控制電磁加熱裝置在預(yù)設(shè)加熱時間下進行加熱，在加熱結(jié)束后電磁加熱裝置進入自諧振狀態(tài)，也即上述的自振蕩狀態(tài)，自諧振電壓開始隨自諧振時間的增長而不斷減小，以至于低于基準電壓時進行時間記錄，利用磁爐停機后(IGBT相對長時間關(guān)斷)LC(線圈盤與諧振電容)自震蕩時IGBT的V_CE電壓跟隨波動的原理來實現(xiàn)。關(guān)斷前IGBT開通的時間長短，決定了LC回路能量的強度，能量強度決定LC震蕩的波幅，進而V_CE的變化幅度也可以預(yù)期。當關(guān)斷前IGBT開通時長達到一定程度后，V_CE的電壓波動最低到一定程度之后，IGBT呈現(xiàn)過零導(dǎo)通，也會產(chǎn)生如圖5所示的觸發(fā)信號1，而之前IGBT都是超前導(dǎo)通，當然再低就會出現(xiàn)滯后導(dǎo)通，記錄觸發(fā)信號1至自振蕩狀態(tài)的開始時間，以此確定基準加熱時間，若在IGBT的自諧振電壓減小至零的過程中，未出現(xiàn)觸發(fā)信號1，則控制增大PPG的占空比并實時測試是否存在觸發(fā)信號1。根據(jù)本發(fā)明的電磁加熱控制方案就是要讓單片機識別過零導(dǎo)通這個點，并記錄下此時IGBT開通的時間，其中，不同的線圈盤、諧振電容、盤間距與鍋具的組合使IGBT過零導(dǎo)通時IGBT開通的時間不同。

以上結(jié)合附圖詳細說明了本發(fā)明的技術(shù)方案，考慮到如何確定IGBT的過零導(dǎo)通時間進而確定不同鍋具的加熱模式的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種電磁加熱裝置的加熱控制方法和一種電磁加熱裝置，例如電磁爐，通過集電極的采樣信號確定過零導(dǎo)通時間，實現(xiàn)了對過零導(dǎo)通時間的準確地判斷，同時確定了能夠觸發(fā)過零導(dǎo)通的負載信號，從而提高了IGBT的可靠性，使其盡可能多地工作于過零導(dǎo)通狀態(tài)，進而節(jié)約了功耗，提升了可靠性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。