實際上，層狀加熱的玻璃面板借助于施用到所述玻璃面板的邊緣并且與所述層接觸的導體與電力供應(yīng)連接。實際上，在所討論的導體(這些導體以名稱匯流條表示)與所述層的系統(tǒng)之間的電接觸不總是在最好條件下提供。一方面，此接觸中的不規(guī)則性具有作為結(jié)果的不是優(yōu)化的功率的分布，并且另一方面，用于電流通過的有利區(qū)域的形成產(chǎn)生了以名稱“熱點”所表示的。即使后者保持在由在形成所述玻璃面板中使用的材料可以承受的溫度內(nèi)，功率的不均勻分布限制了所實現(xiàn)的性能。

在最通常的條件下，因為可以施用的電壓被限制-對于私人車輛最通常限制為12-14 V-并且出于與這些玻璃面板的透光率相關(guān)的光學原因，這些層的電阻不可能被降低，可供使用的有效功率被限制。必要的是使更接近以下條件，這些條件目標是將幾乎全部此功率用于加熱所述玻璃面板。任何功率損失限制這些加熱性能。對于呈現(xiàn)最大尺寸的玻璃面板，此功率損失是特別棘手的。在車輛中，構(gòu)成最大需求的玻璃面板是擋風玻璃。隨后，參考擋風玻璃描述本發(fā)明，應(yīng)理解的是這些提議還適用于更適度尺寸的玻璃面板。

除了所述層和匯流條之外，加熱的玻璃面板的結(jié)構(gòu)最通常包括旨在掩蔽難看元件的元件。對于膠合的嵌裝玻璃，不規(guī)則的膠條從外部將是可見的，除非使得必要地位于所述玻璃面板的邊緣上的膠合的對應(yīng)區(qū)域是不透明的。匯流條也在必須被掩蔽的元件之中。

所述玻璃面板的邊緣的掩蔽常規(guī)地通過施用瓷釉組合物進行，所述組合物使得所述玻璃面板的此區(qū)域?qū)嶋H上是完全不透明的。在經(jīng)涂覆的區(qū)域中的透光率是例如小于1％并且可以通常地是小于0.1％。

所述瓷釉組合物的施用常規(guī)地通過絲網(wǎng)印刷技術(shù)進行。已經(jīng)進行了所述施用，烘焙所述組合物以便形成所述瓷釉層。這種“烘焙”是或者單階段烘焙或兩階段烘焙。在層壓的玻璃面板的生產(chǎn)中最經(jīng)常遵循的第二種情況下，第一烘焙導致溶劑的去除，這臨時地使所印刷的圖案穩(wěn)定，并且第二烘焙導致存在于所述組合物中的玻璃料的熔化。這兩個階段通常對應(yīng)于在玻璃面板的制備中的兩個時刻。第一個是在在其上施用所述組合物的板上進行的，并且第二個有利地對應(yīng)于彎曲熱處理。

在層壓的玻璃面板、特別是擋風玻璃中，必要地將所述掩蔽瓷釉至少施用到指向車輛的外部的板。還有利地將所述加熱的層的系統(tǒng)施用到這個板以便優(yōu)化對于除冰必要的加熱。所述匯流條被定位在面向上釉的區(qū)域的所述導電層的系統(tǒng)上。所有這些元件位于與熱塑性夾層接觸的板的面(在從玻璃面板的外部對這些板的面進行編號的常規(guī)命名中的面2)上。

諸位發(fā)明人已經(jīng)分析了在所述導電層的系統(tǒng)與所述匯流條之間的結(jié)合的行為。它們已經(jīng)示出了遞送到所述匯流條的功率不被完全傳輸?shù)剿鰧щ妼印＿@導致對所述玻璃面板的加熱性能有害的功率損失。此功率損失的起源的研究已經(jīng)使得可能鑒定當考慮在內(nèi)時可以導致在這些性能上的改進的某些因素。

本發(fā)明起因于此鑒定并且起因于克服此功率損失的原因的方式。本發(fā)明是權(quán)利要求1的主題，其涉及粗糙度的影響。

意味著所述層的系統(tǒng)安置在其上的支撐件的粗糙度影響加熱的有效功率的精確原因沒有完全確定。一種假設(shè)是所述粗糙度導致特別是在其厚度上不均勻的層的系統(tǒng)。另一種假設(shè)是，在所述匯流條與所述層的系統(tǒng)之間的接觸隨著所述粗糙度減小變得更好建立。這兩種機制可能也許同時地發(fā)生。

獨立于這些假設(shè)，經(jīng)驗證實了此因素的重要性。有害地影響電傳導的均勻性的元件必要地通過在強度上的局部變化(可供用于施用到有待被加熱的玻璃板的所述層的系統(tǒng)的有效功率的損失的來源)來反映。

獲得其表面粗糙度是小于0.5μ并且優(yōu)選地低于0.1μ并且特別優(yōu)選地低于0.05μ的掩蔽條帶取決于用于形成這些條帶的技術(shù)。

可以按照若干方式定義粗糙度。在本專利申請中，選擇被稱為算術(shù)粗糙度Ra的從基線測量的平均粗糙度。

正常的絲網(wǎng)印刷技術(shù)不產(chǎn)生具有以上指出的等級的粗糙度的表面。

在粗糙度上的改進可以通過選擇篩網(wǎng)獲得，這些篩網(wǎng)的涂層表面本身是僅僅非常輕微粗糙的，如以PCF參考由賽發(fā)公司(SEFAR)出售的那些。它們的粗糙度通常不小于2或3μ，但是所述篩網(wǎng)的涂層表面的粗糙度不精確地對應(yīng)于所產(chǎn)生的層的粗糙度。如果粘度是適當?shù)?，則可以通過改變所施用的層的表面張力獲得自然平滑。

所使用的手段不是僅參與粗糙度的確定的那些。這些瓷釉組合物包含玻璃料和乳濁產(chǎn)品的固體顆粒(碳和/或顏料的顆粒)。雖然這些玻璃料的顆粒在烘焙過程中在所述瓷釉中熔化，其他顆粒保持而沒有重大改變，并且甚至在所述熔融的玻璃料中涂覆，還可以有助于所述層的粗糙度。先前在形成掩蔽圖案所使用的絲網(wǎng)印刷技術(shù)中，贊成涉及不透明性的考慮，導致幾十微米的等級的相對大尺寸的顏料。為了產(chǎn)生對應(yīng)于本發(fā)明的條件的粗糙度，優(yōu)選的是包括在瓷釉組合物中的顆粒不具有比所希望的粗糙度大得多的尺寸。因此優(yōu)選的尺寸是小于5μ并且特別優(yōu)選地小于3μ。

此外，這些絲網(wǎng)印刷技術(shù)導致呈現(xiàn)一定厚度的涂層。以指示的方式，在常規(guī)應(yīng)用中，瓷釉層可具有20至150μ的厚度。出于稍后陳述的原因，這些厚度還對覆蓋瓷釉條帶的導電層的行為具有影響。

除了在絲網(wǎng)印刷技術(shù)上的可能改進之外，諸位發(fā)明人還提出采用施用掩蔽組合物的其他手段并且特別是根據(jù)“噴墨”技術(shù)施用所述組合物。這種噴涂方法使得可能逃脫與絲網(wǎng)印刷方法有關(guān)的某些約束。小滴具有比絲網(wǎng)印刷篩網(wǎng)的網(wǎng)眼的開口小得多的尺寸。此外，不存在在涂布機與基底之間的接觸防止此涂布機對所形成的層的任何影響，于是所述層的特征僅僅取決于所噴涂的組合物的那些。

為了使得可能良好使用噴嘴，這些組合物必要地必須包括受限制尺寸的顆粒。雖然所述掩蔽組合物的成分的性質(zhì)可以與絲網(wǎng)印刷組合物的成分的性質(zhì)類似，受制于特別是在粘合劑的含量上的調(diào)節(jié)以便維持與此施用方法兼容的粘度，顆粒的尺寸必須被調(diào)節(jié)為不僅允許使用噴嘴而沒有這些噴嘴變得阻塞的風險，而且以便獲得適當?shù)恼扯?。根?jù)本發(fā)明使用的組合物的顆粒有利地是小于1μ并且優(yōu)選地小于0.5μ。

之前特別是在本申請人公司的公開WO 2005/00348中已經(jīng)提供了用于通過噴墨方法形成掩蔽條帶的技術(shù)。然而所描述的技術(shù)特別地指向使經(jīng)涂覆的玻璃的再循環(huán)可能的特定組合物的選擇。鑒于所討論的組合物，施用方法的確定本質(zhì)上目標是獲得足夠的不透明。這些掩蔽層的使用和它們與導電層的接觸(其是本發(fā)明的主題)不存在于此現(xiàn)有技術(shù)。

除所述掩蔽條帶的粗糙度的特征之外，諸位發(fā)明人還已經(jīng)尋求減少在這些條帶的邊界處轉(zhuǎn)變的改進上的功率損失。所述導電層的系統(tǒng)是由金屬層和介電層的疊加形成的。為了實現(xiàn)最好的電導率(換言之最低的電阻)與良好的透光率和足夠的中性著色，所述系統(tǒng)目前由若干金屬層、特別是銀層構(gòu)成的。這些層的系統(tǒng)(獨立于后者數(shù)目)具有受限制的總厚度，總體上不超過0.3μ。在所有情況下，這些層的厚度比常規(guī)掩蔽條帶的厚度小得多，如以上指出的。施用到所述掩蔽條帶和所述玻璃板兩者的導電層的連續(xù)性不能在這些條帶的邊緣處被適當?shù)乇ＷC。

為了解決此問題，諸位發(fā)明人提出形成掩蔽條帶，轉(zhuǎn)向所述板的中心的掩蔽條帶的邊緣具有逐漸降低的厚度。

所提出的結(jié)構(gòu)可以在絲網(wǎng)印刷技術(shù)中，例如通過使用呈現(xiàn)可變網(wǎng)絡(luò)的篩網(wǎng)獲得。然而絲網(wǎng)印刷的使用仍然取決于不能絕對地連續(xù)降低的厚度。在所述條帶的邊緣處，仍然存在比所述層的厚度大得多的數(shù)量級的厚度。困難因此被降低，但沒有完全去除。

通過噴墨方法施用的技術(shù)提供了調(diào)節(jié)厚度的增加的可能性。通過在每單位表面積噴涂的小滴的密度上的逐漸變化這是可能的。還可能的是在不變的噴涂條件下進行對應(yīng)于所希望的總厚度的一部分的施用的疊加，同時逐漸降低施用的寬度，每次施用是參考前一施用的邊界返回進行的。

隨后參考附圖詳細地說明本發(fā)明，其中：

-圖1以圖解剖面呈現(xiàn)了包括導電層的玻璃板的邊緣；

-圖2圖解地說明了現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品的細節(jié)；

-圖3是根據(jù)本發(fā)明的形式的與圖2的代表類似的代表。

在所有圖中，出于解釋的方便，不遵守尺寸的比率。在圖1至3中呈現(xiàn)了單個玻璃板。進行的安排涉及層壓的玻璃面板，所述玻璃面板附加地包括第二玻璃板和由熱塑性材料(通常PVB(聚乙烯醇縮丁醛))形成的組件夾層。

圖1以典型的方式呈現(xiàn)了包括導電層的系統(tǒng)3的玻璃板1。將這些層施用在所述板上，所述板用掩蔽瓷釉2預涂覆在其邊緣上。

借助于匯流條4供應(yīng)此層的系統(tǒng)電力。所述匯流條最經(jīng)常地由低厚度并且具有幾毫米寬度的金屬帶特別是銅形成的。與所述導電層的電導率相比，所述匯流條的電導率是非常高的，所述導電層在高透光率的條件下最好呈現(xiàn)不小于大約1Ω/□的電阻。

圖1的代表在最終層壓的玻璃面板中對應(yīng)于轉(zhuǎn)向車輛的外部的板。為了掩蔽所述匯流條以及還有膠條(其將第二板固定到車輛的車體元件)，將不透明的條帶2施用到以下面上的板1的邊緣,所述面還包括所述導電層的系統(tǒng)。所述掩蔽條帶是在位置2中，像層的系統(tǒng)3，所述系統(tǒng)覆蓋此條帶。將匯流條4在以下的點施用在所述層上,在該點所述層覆蓋所述掩蔽條帶。

在所述板上疊加的元件的順序受它們各自的功能控制。

通過真空沉積施用所述層的系統(tǒng)。盡管具有非常低的厚度，所形成的層具有在經(jīng)涂覆的板的整個表面上的極好的規(guī)則性。此規(guī)則性特別地涉及這些層的厚度。到所述板的表面上的施用不有害地影響此規(guī)則性，對于通過在熔融錫的浴上的浮法工藝產(chǎn)生的普通板，這些表面給出了0.02μ等級的極其低的粗糙度。

在絲網(wǎng)印刷技術(shù)的通常條件下的掩蔽條帶的施用導致瓷釉層，所述瓷釉層的表面比所述玻璃板的表面更不平滑。如以上指出的，甚至用最適合的在先篩網(wǎng)，所述瓷釉條帶的表面的粗糙度是不小于2或3μ。此粗糙度有待與通常小于0.1μ的導電層的正常厚度相比。換言之，即使通過真空沉積技術(shù)施用這些層使得可能徹底地覆蓋所述掩蔽條帶的表面而沒有間隙，所沉積的層呈現(xiàn)了不規(guī)則厚度和來源于在其上施用它們的這些掩蔽條帶的粗糙度的粗糙度程度以及因此不是均勻的電導，特別地由于厚度上的不均勻性。

此外，以上提及的原因，導電層與匯流條的接觸,如果所述匯流條是由金屬帶形成的，不能被完全保證。圖2非常概略地說明了與所述掩蔽條帶的粗糙度有關(guān)的缺陷。

這些缺陷具有以不規(guī)則方式集中電流在所述層中的流通的結(jié)果，導致在現(xiàn)有技術(shù)的陳述中指出的功率損失。

進行在其掩蔽條帶是以常規(guī)方式通過絲網(wǎng)印刷產(chǎn)生的玻璃面板與其掩蔽條帶是通過噴墨方法獲得的玻璃面板之間的比較。

在這兩種情況下，支撐件是由具有2.1mm厚度的透明玻璃板形成的。導電層是如在公開WO 2011/147875中描述的。它們包括三個銀層。

使用Handysurf TE H 042裝置測量粗糙度Ra。對于通過絲網(wǎng)印刷產(chǎn)生的層，平均測量值是0.69μ。對于通過噴墨技術(shù)施用的層，所獲得的粗糙度顯著降低。在沒有優(yōu)化參與其建立的所有因素的情況下，用不是特定的、通過Johnson-Matthey(JM1L6027)產(chǎn)生的組合物獲得了0.14μ的等級的平均粗糙度。

還測量了直接施用到所述玻璃的層的電阻率以及位于所述掩蔽條帶上的層的電阻率。使用Stratometer裝置進行所述測量。

在所述測試的條件下，在單獨玻璃上的層的電阻的測量值變得被確定為0.82Ω/□。在通過常規(guī)絲網(wǎng)印刷產(chǎn)生的瓷釉掩蔽條帶上，此電阻測量為320Ω/□，并且施用到所述瓷釉條帶上的導電層的電阻具有4Ω/□的等級。在通過噴墨方法產(chǎn)生的掩蔽條帶上，所述層的電阻是大約2Ω/□。

掩蔽層(其粗糙度是更低的)的單獨存在使得可能使與其接觸的層的電阻減小一半，清楚地示出了此粗糙度對供應(yīng)加熱的層的條件的影響。在施加于與匯流條接觸的層的部分的電阻的減小是使得可能顯著改進加熱的效率的因素。

為了進一步改進此效率，所述掩蔽條帶優(yōu)選地具有減小的厚度以便使閾值效應(yīng)最小化，當所述層的系統(tǒng)在從所述掩蔽條帶經(jīng)過至所述玻璃板上跨越此閾值時。還通過產(chǎn)生掩蔽條帶限制了前述這種效應(yīng)，所述掩蔽條帶的厚度在轉(zhuǎn)向所述板的內(nèi)部的此條帶的側(cè)上減小。圖3圖解地說明了此種減小。后者不一定是連續(xù)且規(guī)則的。在通過噴墨方法產(chǎn)生的層的疊加的情況下，例如，每個層的邊界可導致關(guān)于邊緣的臺階，每個層呈現(xiàn)了限制于所討論的層的厚度的閾值。此外，如果所述噴涂的組合物呈現(xiàn)與所述玻璃以及與之前沉積的層的良好的親和力，實際上可以獲得逐漸減小的厚度，促進在從所述掩蔽條帶通過到所述玻璃板的面的導電層的連續(xù)性。