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      一種印刷電路板疊板方法及裝置與流程

      文檔序號(hào):11595542閱讀:197來源:國知局

      本發(fā)明涉及印刷電路板技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種印刷電路板疊板方法,還涉及一種印刷電路板疊板裝置。



      背景技術(shù):

      印制電路板(pcb),又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,也是電子元器件電氣連接的載體。印制電路板按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。

      印刷電路板基板,也稱為pcb覆銅板,通常包括芯板和半固化片,芯板和半固化片交替設(shè)置。以十層板為例,通常一次壓合十層板時(shí),包括四張芯板,每兩張芯板之間為半固化片。其具體疊合結(jié)構(gòu)為:最外兩層為銅箔,即l1和l10為銅箔,兩層銅箔之間,交替設(shè)置四張芯板和半固化片,也就是l10銅箔之上為半固化片,半固化片之上依次為l8/l9芯板、半固化片、l6/l7芯板、半固化片、l4/l5芯板、半固化片、l2/l3芯板、半固化片、及l(fā)1銅箔。

      由于印刷電路板疊板順序受疊構(gòu)規(guī)定,芯板不能出現(xiàn)順序錯(cuò)誤。如l8/l9芯板,既不可多放或少放、也不可錯(cuò)放,如放置為l6/l7芯板。為避免芯板疊放錯(cuò)誤,現(xiàn)有技術(shù)中常通過操作人員目測的方式來識(shí)別芯板的層次,因而人為影響因素大,出現(xiàn)疊板順序錯(cuò)誤時(shí)也容易因人為因素而未被發(fā)現(xiàn),造成經(jīng)濟(jì)損失。

      綜上所述,如何有效地解決印刷電路板芯板疊放順序錯(cuò)誤造成的經(jīng)濟(jì)損失等問題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種印刷電路板疊板方法,該印刷電路板疊板方法可以有效地解決印刷電路板芯板疊放順序錯(cuò)誤造成經(jīng)濟(jì)損失的問題,本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種印刷電路板疊板裝置。

      為了達(dá)到上述第一個(gè)目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種印刷電路板疊板方法,包括:

      根據(jù)采集到的各預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置;

      當(dāng)有所述芯板未位于正確位置時(shí),則發(fā)出報(bào)警信號(hào);

      其中,所述預(yù)設(shè)標(biāo)志用于標(biāo)記所述芯板的正確位置。

      優(yōu)選地,上述印刷電路板疊板方法中,所述根據(jù)采集到的各預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置具體包括:

      每采集一個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,根據(jù)所述預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷芯板是否位于正確位置。

      優(yōu)選地,上述印刷電路板疊板方法中,所述每采集一個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志具體包括:

      按照順序采集每個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志。

      優(yōu)選地,上述印刷電路板疊板方法中,所述根據(jù)采集到的各預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置具體包括:

      采集全部芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,根據(jù)各預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置。

      優(yōu)選地,上述印刷電路板疊板方法中,所述根據(jù)采集到的各預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置具體包括:

      根據(jù)掃描芯板上的條形碼或二維碼和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置。

      優(yōu)選地,上述印刷電路板疊板方法中,所述當(dāng)有所述芯板未位于正確位置時(shí),則發(fā)出報(bào)警信號(hào)具體包括:

      當(dāng)有所述芯板未位于正確位置時(shí),則發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

      優(yōu)選地,上述印刷電路板疊板方法中,還包括:

      當(dāng)印刷電路板疊放完畢時(shí),將疊放完畢的所述印刷電路板進(jìn)行稱重;

      若所述印刷電路板的重量在預(yù)設(shè)重量范圍內(nèi),則所述印刷電路板的半固化片放置合格。

      應(yīng)用本發(fā)明提供的印刷電路板疊板方法時(shí),根據(jù)采集到的預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷芯板是否位于正確位置,當(dāng)有芯板沒有位于正確位置時(shí),則發(fā)生報(bào)警信號(hào)。也就是芯板上設(shè)置有用于標(biāo)記該芯板應(yīng)放置的正確位置的預(yù)設(shè)標(biāo)志,通過采集疊板的各芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,若預(yù)設(shè)標(biāo)志表示的正確位置符合預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,則芯板位置正確;而當(dāng)有芯板的預(yù)設(shè)標(biāo)志表示的正確位置不符合預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,則該芯板位置有誤,發(fā)出報(bào)警信號(hào),進(jìn)行報(bào)警,提醒操作人員疊板有誤。因此,通過該方法能夠有效的避免芯板多放、少放或錯(cuò)放引起的疊板錯(cuò)誤,避免由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,每采集一個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,根據(jù)所述預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷芯板是否位于正確位置。也就是采集一個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,隨即判斷該芯板是否位于正確位置,當(dāng)芯板位置錯(cuò)誤時(shí),發(fā)出報(bào)警信號(hào)。如此設(shè)置,能夠有效節(jié)約檢測時(shí)間,及時(shí)發(fā)現(xiàn)疊板錯(cuò)誤。

      為了達(dá)到上述第二個(gè)目的,本發(fā)明還提供了一種印刷電路板疊放裝置,包括:

      判斷模塊,用于根據(jù)采集到的各預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置,其中,所述預(yù)設(shè)標(biāo)志用于標(biāo)記所述芯板的正確位置;

      報(bào)警模塊,用于當(dāng)有所述芯板未位于正確位置時(shí),則發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

      優(yōu)選地,上述印刷電路板疊板裝置中,所述判斷模塊用于采集全部芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,根據(jù)各預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置。

      優(yōu)選地,上述印刷電路板疊板裝置中,所述判斷模塊用于采集每個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,根據(jù)所述預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷所述芯板是否位于正確位置。

      應(yīng)用本發(fā)明提供的印刷電路板疊板裝置,能夠有效的避免芯板多放、 少放或錯(cuò)放引起的疊板錯(cuò)誤,避免由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本發(fā)明提供的印刷電路板疊板方法第一種具體實(shí)施方式的流程圖。

      具體實(shí)施方式

      本發(fā)明實(shí)施例公開了一種印刷電路板疊板方法,以避免印刷電路板芯板疊放順序錯(cuò)誤造成的經(jīng)濟(jì)損失。

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      本發(fā)明實(shí)施例公開了一種印刷電路板疊板方法,包括:

      s11:根據(jù)采集到的各預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置。

      由于芯板的疊板順序受疊構(gòu)規(guī)定,因此根據(jù)具體疊構(gòu)的不同,預(yù)設(shè)的芯板排列順次可能不同,具體可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置,此處不做具體限定。采集芯板的預(yù)設(shè)標(biāo)志,也就是對(duì)于疊板過程中已經(jīng)放置好的芯板,采集其上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,根據(jù)該預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷芯板是否位于正確位置。

      s12:當(dāng)有所述芯板未位于正確位置時(shí),則發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

      在本實(shí)施例中,步驟s11具體可以為先采集多個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,再判斷芯板的位置是否正確,也可以為依次采集各芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,且每采集一個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,判斷該芯板是否位于正確位置。因此,當(dāng)有芯板未位于正確位置時(shí),便發(fā)出報(bào)警信號(hào)。也就是,只要有一個(gè)芯板的位置不正確,即發(fā)生報(bào)警信號(hào)。

      其中,預(yù)設(shè)標(biāo)志用于標(biāo)記所述芯板的正確位置,具體可以為表示該芯板應(yīng)該位于的正確層數(shù)的數(shù)字等,如第一層芯板對(duì)應(yīng)數(shù)字1,第二層芯板對(duì)應(yīng)數(shù)字2,第i層芯板對(duì)應(yīng)數(shù)字i等,i為所有芯板中的第i個(gè)。則當(dāng)預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯為1、2、3……時(shí),對(duì)于第二層芯板,當(dāng)采集到的其預(yù)設(shè)標(biāo)志為3時(shí),則該預(yù)設(shè)標(biāo)志不符合預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

      具體的,請(qǐng)參閱圖1,圖1為本發(fā)明提供的印刷電路板疊板方法第一種具體實(shí)施方式的流程圖。

      在第一種具體實(shí)施方式中,本發(fā)明提供的印刷電路板疊板方法包括以下步驟:

      s101:采集芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志;

      s102:根據(jù)預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置。

      s103:當(dāng)有所述芯板未位于正確位置時(shí),則發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

      應(yīng)用本發(fā)明提供的印刷電路板疊板時(shí),根據(jù)采集到的預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷芯板是否位于正確位置,當(dāng)有芯板沒有位于正確位置時(shí),則發(fā)生報(bào)警信號(hào)。也就是芯板上設(shè)置有用于標(biāo)記該芯板應(yīng)放置的正確位置的預(yù)設(shè)標(biāo)志,通過采集疊板的各芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,若預(yù)設(shè)標(biāo)志表示的正確位置符合預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,則芯板位置正確;而當(dāng)有芯板的預(yù)設(shè)標(biāo)志表示的正確位置不符合預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,則該芯板位置有誤,發(fā)出報(bào)警信號(hào),進(jìn)行報(bào)警,提醒操作人員疊板有誤。因此,通過該方法能夠有效的避免芯板多放、少放或錯(cuò)放引起的疊板錯(cuò)誤,避免由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。

      進(jìn)一步地,為提高檢測效率,上述步驟s11具體可以包括:每采集一個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,根據(jù)所述預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷芯板是否位于正確位置。即采集一個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,隨即判斷該芯板是否位于正確位置,當(dāng)芯板位置錯(cuò)誤時(shí),發(fā)出報(bào)警信號(hào)。若芯板位置正確,則繼續(xù)采集下一個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,并判斷相應(yīng)芯板位置是否正確。直至采集完所有芯板,并判斷各個(gè)芯板的是否位于正確位置。具體可以為:每次采集一個(gè)芯板上的對(duì)應(yīng)所述預(yù)設(shè)標(biāo)志,根據(jù)該芯板上的所述預(yù)設(shè)標(biāo)志和所述預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷該芯板是否位于正確位置,若是,則采集另一個(gè)芯板上的所述預(yù)設(shè)標(biāo)志,并判斷所述另一個(gè)芯板是否位于對(duì)應(yīng)的正確位置,直至判斷完畢所有芯板。如此設(shè)置,能夠有效節(jié)約檢測時(shí)間,及時(shí)發(fā)現(xiàn)疊板錯(cuò)誤。

      更進(jìn)一步地,每采集一個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志具體包括:按照順序采集每個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志。也就是按照順序依次采集各個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,且每采集一個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,隨即根據(jù)預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷該芯板是否位于正確位置。

      具體地,可以如下所述第二種具體實(shí)施方式。

      在第二種具體實(shí)施方式中,本發(fā)明提供的印刷電路板疊板方法包括以下步驟:

      s201:采集第n個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志;

      s202:根據(jù)第n個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷第n個(gè)芯板是否位于正確位置;

      s203:當(dāng)?shù)趎個(gè)芯板未位于正確位置時(shí),則發(fā)出報(bào)警信號(hào);

      s204:當(dāng)?shù)趎個(gè)芯板位于正確位置時(shí),則n=n+1;

      s205:當(dāng)n大于最大值時(shí),則檢測結(jié)束;

      s206:當(dāng)n小于或等于最大值時(shí),則返回步驟s201;

      其中,n為正整數(shù),n的初始值為1,最大值對(duì)應(yīng)芯板的總數(shù)。

      在本實(shí)施例中,n的初始值為1,也就是從疊板的第一個(gè)芯板開始檢測,采集第一個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,根據(jù)第一個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷第一個(gè)芯板是否位于正確位置,當(dāng)?shù)谝粋€(gè)芯板未位 于正確位置時(shí),則發(fā)出報(bào)警信號(hào);當(dāng)?shù)谝粋€(gè)芯板位于正確位置時(shí),則檢測第二個(gè)芯板,也就是采集第二個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,根據(jù)第二個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷第二個(gè)芯板是否位于正確位置,當(dāng)?shù)诙€(gè)芯板未位于正確位置時(shí),則發(fā)出報(bào)警信號(hào);當(dāng)?shù)诙€(gè)芯板位于正確位置時(shí),則檢測第三個(gè)芯板,如此依次檢測各個(gè)芯板,直至最后一個(gè)芯板。

      以印刷線路板為12層5張芯板為例,放置第一個(gè)芯板,則采集第一個(gè)芯板的預(yù)設(shè)標(biāo)志,根據(jù)預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷第一個(gè)芯板是否位于正確位置,如果否,則發(fā)出報(bào)警信號(hào);如果是,則繼續(xù)采集第二個(gè)芯板的預(yù)設(shè)標(biāo)志,判斷第二個(gè)芯板是否位于正確位置,如此直至第五個(gè)芯板。

      進(jìn)一步的,在第一種具體實(shí)施方式中,步驟s11具體也可以包括:采集全部芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,根據(jù)各預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置。具體的,采集全部芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,可以為依次采集全部芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,再根據(jù)預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯判斷各芯板是否位于正確位置,具體可以為依次判斷各芯板是否位于正確位置。以印刷線路板為12層5張芯板為例,放置第一個(gè)芯板,則采集第一個(gè)芯板的預(yù)設(shè)標(biāo)志,放置第二個(gè)芯板,則采集第二個(gè)芯板的預(yù)設(shè)標(biāo)志,直至采集第五個(gè)芯板的預(yù)設(shè)標(biāo)志。而后,根據(jù)預(yù)設(shè)標(biāo)志判斷各芯板是否位于正確位置。判斷時(shí)可以為依次判斷每個(gè)芯板是否位于正確位置,也可以整體進(jìn)行判斷。

      當(dāng)然,根據(jù)需要,也可以為每次依次采集n個(gè)芯板上的對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)標(biāo)志,并根據(jù)預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷所述n個(gè)芯板是否處于對(duì)應(yīng)的正確位置,n為大于1的整數(shù)。

      在上述各實(shí)施例中,根據(jù)采集到的各預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置具體可以包括:

      根據(jù)掃描芯板上的條形碼或二維碼和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置。也就是采集芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,具體可以為掃描芯板上的條形碼或二維碼。條形碼或二維碼標(biāo)示芯板應(yīng)處于的正確 位置。以印刷線路板為12層5張芯板為例,l2/l3芯板條形碼信息為005,l4/l5條形碼信息為004,l6/l7條形碼信息為003,l8/l9條形碼信息為002,l10/l11條形碼信息為001,預(yù)設(shè)的芯板順次邏輯001、002、003、004、005。根據(jù)掃描的條形碼,若出現(xiàn)不符合此邏輯即報(bào)警,如出現(xiàn)001、002、002,即多疊1張l8/l9基板報(bào)警;出現(xiàn)001、003,在判斷003錯(cuò)誤則報(bào)警,說明沒疊l8/l9層基板。具體的,條形碼可以設(shè)置于芯板的邊緣。掃碼時(shí),可以在印刷電路板疊板裝置上方安裝條形碼掃碼器,當(dāng)放置芯板后,掃碼器自動(dòng)讀取芯板上的條形碼,并將條形碼的信息發(fā)送至判斷模塊中,具體如發(fā)送至電腦中,由電腦進(jìn)行判斷。

      進(jìn)一步地,發(fā)出報(bào)警信號(hào),具體的可以為發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),或發(fā)出文字報(bào)警信號(hào)、語音報(bào)警信號(hào)等。

      在印刷電路板疊板時(shí),半固化片在疊板過程中非常容易出現(xiàn)多放和少放?,F(xiàn)有技術(shù)中通過操作人員憑感覺和手動(dòng)點(diǎn)數(shù)方式來確認(rèn)半固化片的多放和少放,人為因素大,難以嚴(yán)格避免半固化片的多放或少放造成的經(jīng)濟(jì)損失。因此,在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上,可以進(jìn)一步包括:

      當(dāng)印刷電路板疊放完畢時(shí),將疊放完畢的所述印刷電路板進(jìn)行稱重;

      若所述印刷電路板的重量在預(yù)設(shè)重量范圍內(nèi),則所述印刷電路板的半固化片放置合格。

      具體預(yù)設(shè)重量范圍的大小,需根據(jù)半固化片的具體設(shè)置要求確定,此處不做具體限定。一般的,可以采用專用秤進(jìn)行稱重,通過軟件設(shè)置重量公差,若疊放完畢的印刷電路板的重量與標(biāo)準(zhǔn)重量的差值在重量公差范圍內(nèi),則半固化片放置合格;否則,半固化片不合格。

      本發(fā)明還提供了一種印刷電路板疊放裝置,包括:

      判斷模塊1,用于根據(jù)采集到的各預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置,其中,所述預(yù)設(shè)標(biāo)志用于標(biāo)記所述芯板的正確位置;

      報(bào)警模塊2,用于當(dāng)有所述芯板未位于正確位置時(shí),則發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

      進(jìn)一步地,為了節(jié)約檢測時(shí)間,判斷模塊1用于每采集一個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,根據(jù)所述預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷所述芯板是否位于正確位置。

      更進(jìn)一步地,判斷模塊1用于采集每個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,根據(jù)所述預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷所述芯板是否位于正確位置,且判斷模塊1用于按照順序采集每個(gè)芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志。

      當(dāng)然,根據(jù)需要,判斷模塊1也可以用于采集全部芯板上的預(yù)設(shè)標(biāo)志,根據(jù)各預(yù)設(shè)標(biāo)志和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置。

      具體地,判斷模塊1可以為根據(jù)掃描芯板上的條形碼或二維碼和預(yù)設(shè)的芯板排列順次邏輯,判斷各所述芯板是否位于正確位置的判斷模塊。

      報(bào)警模塊2具體可以為用于當(dāng)有所述芯板未位于正確位置時(shí),則發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)的報(bào)警模塊。

      進(jìn)一步地,為了檢測半固化片是否多放或少放,該印刷電路板疊放裝置還可以包括稱重模塊,用于將疊放完畢的所述印刷電路板進(jìn)行稱重;控制模塊,用于判斷印刷電路板的重量是否在預(yù)設(shè)重量范圍內(nèi),如果是,則所述印刷電路板的半固化片放置合格。由此,避免了由于半固化片多放或少放造成的經(jīng)濟(jì)損失。

      本發(fā)明提供的一種印刷電路板疊放方法及裝置,能夠有效的避免芯板多放、少放或錯(cuò)放引起的疊板錯(cuò)誤,避免由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。

      本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

      對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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