本發(fā)明涉及電磁加熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電磁加熱裝置的加熱控制電路、一種電磁加熱裝置的低功率加熱控制方法以及一種電磁加熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，單igbt(insulatedgatebipolartransistor，絕緣柵雙極型晶體管)的電磁諧振電路通常采用并聯(lián)諧振方式，并在采用實現(xiàn)電磁爐大功率運行的諧振參數(shù)時，如果在連續(xù)低功率段運行，則會出現(xiàn)以下問題：
(1)igbt電壓超前開通，開通瞬間會導(dǎo)致igbt瞬態(tài)電流峰值高，容易超過igbt電流峰值規(guī)格限制，損壞igbt；
(2)igbt會發(fā)熱嚴(yán)重，需要加強對igbt散熱(如增大散熱片、增加風(fēng)機轉(zhuǎn)速等)以實現(xiàn)igbt的溫升要求；
(3)如果采用開占空比加熱方式下實現(xiàn)低功率，即采用斷續(xù)加熱方式，由于濾波電容存在，igbt在下一周期開通時存在硬開通現(xiàn)象，容易導(dǎo)致igbt燒毀。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在至少從一定程度上解決上述技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的第一個目的在于提出一種電磁加熱裝置的加熱控制電路，通過增加驅(qū)動 降壓單元以在功率開關(guān)管開通時能夠降壓啟動，從而降低功率開關(guān)管損壞的風(fēng)險，減少開通噪音。
本發(fā)明的第二個目的在于提出一種電磁加熱裝置的低功率加熱控制方法。本發(fā)明的第三個目的在于提出一種電磁加熱裝置。
為達到上述目的，本發(fā)明第一方面實施例提出的一種電磁加熱裝置的加熱控制電路，包括：電壓過零檢測單元，所述電壓過零檢測單元用于檢測輸入到電磁加熱裝置的交流電源的電壓過零信號；諧振加熱單元；整流濾波單元，所述整流濾波單元對所述交流電源進行整流濾波處理后供給所述諧振加熱單元；用于控制所述諧振加熱單元進行諧振工作的功率開關(guān)管；驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元與所述功率開關(guān)管的驅(qū)動端相連以驅(qū)動所述功率開關(guān)管的開通和關(guān)斷；驅(qū)動降壓單元，所述驅(qū)動降壓單元與所述功率開關(guān)管的驅(qū)動端相連以降低所述功率開關(guān)管的驅(qū)動電壓；主控單元，所述主控單元分別與所述電壓過零檢測單元、所述驅(qū)動單元和所述驅(qū)動降壓單元相連，所述主控單元根據(jù)所述電壓過零信號輸出第一控制信號至所述驅(qū)動單元以控制所述功率開關(guān)管啟動時，輸出第二控制信號至所述驅(qū)動降壓單元以使所述功率開關(guān)管降壓啟動。
根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁加熱裝置的加熱控制電路，通過增加驅(qū)動降壓單元來降低功率開關(guān)管的驅(qū)動電壓，這樣主控單元根據(jù)電壓過零信號輸出第一控制信號至驅(qū)動單元以控制功率開關(guān)管啟動時，輸出第二控制信號至驅(qū)動降壓單元以使功率開關(guān)管降壓啟動，以連續(xù)啟動的方式實現(xiàn)功率開關(guān)管軟啟動，從而使得功率開關(guān)管的開通電流減小，可以降低功率開關(guān)管硬開通帶來的損害，同時還可降低開通噪音，避免功率開關(guān)管發(fā)熱嚴(yán)重，提高了電磁加熱裝置的運行可靠性，并能拓寬電磁加熱裝置的加熱功率范圍。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述功率開關(guān)管的降壓啟動過程包括第一時間 段和第二時間段，其中，在所述第一時間段，所述主控單元輸出所述第一控制信號至所述驅(qū)動單元，同時輸出所述第二控制信號至所述驅(qū)動降壓單元；在所述第二時間段，所述主控單元輸出所述第一控制信號至所述驅(qū)動單元，同時輸出第三控制信號至所述驅(qū)動降壓單元。
并且，在所述第一時間段，所述功率開關(guān)管工作在放大狀態(tài)；在所述第二時間段，所述功率開關(guān)管工作在開關(guān)狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述功率開關(guān)管為igbt，所述第一控制信號為ppg脈沖，所述第二控制信號為高電平信號，所述第三控制信號為低電平信號。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述驅(qū)動降壓單元包括：第一電阻，所述第一電阻的一端與所述主控單元相連；第一三極管，所述第一三極管的基極與所述第一電阻的另一端相連，所述第一三極管的發(fā)射極接地；第二電阻，所述第二電阻連接在所述第一三極管的基極與發(fā)射極之間；第三電阻，所述第一電阻的一端與所述第一三極管的集電極相連，所述第三電阻的另一端與所述驅(qū)動開關(guān)管的驅(qū)動端相連。
并且，所述驅(qū)動單元包括：第四電阻，所述第四電阻的一端與所述主控單元相連；第五電阻，所述第五電阻的一端分別與所述第四電阻的一端和所述主控單元相連，所述第五電阻的另一端接地；第二三極管，所述第二三極管的基極與所述第四電阻的另一端相連，所述第二三極管的發(fā)射極接地，所述第二三極管的集電極通過第六電阻與預(yù)設(shè)電壓的電源相連；第三三極管，所述第三三極管的基極與所述第二三極管的集電極相連，所述第三三極管的發(fā)射極接地，所述第三三極管的集電極通過第七電阻與所述預(yù)設(shè)電壓的電源相連；第四三極管，所述第四三極管的基極與所述第三三極管的集電極相連，所述第四三極管 的集電極通過第八電阻與所述預(yù)設(shè)電壓的電源相連；第五三極管，所述第五三極管的基極與所述第四三極管的基極相連，所述第五三極管的集電極接地；第九電阻，所述第九電阻的一端與所述第五三極管的發(fā)射極相連，所述第九電阻的另一端與所述第四三極管的發(fā)射極相連；第十電阻，所述第十電阻的一端分別與所述第四三極管的發(fā)射極和所述第九電阻的另一端相連，所述第十電阻的另一端與所述功率開關(guān)管的驅(qū)動端相連。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述的電磁加熱裝置的加熱控制電路還包括第一穩(wěn)壓管和第十一電阻，所述第一穩(wěn)壓管的陽極與所述igbt的發(fā)射極相連后接地，所述第一穩(wěn)壓管的陰極與所述igbt的門極相連，所述第十一電阻與所述第一穩(wěn)壓管并聯(lián)。
為達到上述目的，本發(fā)明的第二方面實施例提出了一種電磁加熱裝置的低功率加熱控制方法，所述電磁加熱裝置包括諧振加熱單元、用于控制所述諧振加熱單元進行諧振工作的功率開關(guān)管、驅(qū)動所述功率開關(guān)管開通和關(guān)斷的驅(qū)動單元、降低所述功率開關(guān)管的驅(qū)動電壓的驅(qū)動降壓單元，所述方法包括以下步驟：在接收到低功率加熱指令時，采用丟波的方式控制所述功率開關(guān)管以使所述電磁加熱裝置進行間斷加熱；檢測輸入到所述電磁加熱裝置的交流電源的電壓過零信號；在加熱區(qū)間，根據(jù)所述電壓過零信號輸出第一控制信號至所述驅(qū)動單元以控制所述功率開關(guān)管啟動時，輸出第二控制信號至所述驅(qū)動降壓單元以使所述功率開關(guān)管降壓啟動。
根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁加熱裝置的低功率加熱控制方法，在接收到低功率加熱指令時采用丟波的方式來控制功率開關(guān)管以使電磁加熱裝置進行間斷加熱，并在電磁加熱裝置加熱區(qū)間，根據(jù)電壓過零信號輸出第一控制信號至驅(qū)動單元以控制功率開關(guān)管啟動時，輸出第二控制信號至驅(qū)動降壓單元以使功率 開關(guān)管降壓啟動，從而使得功率開關(guān)管的開通電流減小，可以降低功率開關(guān)管硬開通帶來的損害，同時還可降低開通噪音，避免功率開關(guān)管發(fā)熱嚴(yán)重，提高了電磁加熱裝置的運行可靠性，并能拓寬電磁加熱裝置的加熱功率范圍。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述功率開關(guān)管的降壓啟動過程包括第一時間段和第二時間段，其中，在所述第一時間段，輸出所述第一控制信號至所述驅(qū)動單元，同時輸出所述第二控制信號至所述驅(qū)動降壓單元；在所述第二時間段，輸出所述第一控制信號至所述驅(qū)動單元，同時輸出第三控制信號至所述驅(qū)動降壓單元。
其中，在所述第一時間段，所述功率開關(guān)管工作在放大狀態(tài)；在所述第二時間段，所述功率開關(guān)管工作在開關(guān)狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一控制信號為ppg脈沖，所述第二控制信號為高電平信號，所述第三控制信號為低電平信號。
此外，本發(fā)明的實施例還提出了一種電磁加熱裝置，其包括上述的電磁加熱裝置的加熱控制電路。
本發(fā)明實施例的電磁加熱裝置，通過在加熱控制電路中增加驅(qū)動降壓單元來降低功率開關(guān)管的驅(qū)動電壓，這樣就能夠以連續(xù)啟動的方式實現(xiàn)功率開關(guān)管軟啟動，從而使得功率開關(guān)管的開通電流減小，可以降低功率開關(guān)管硬開通帶來的損害，同時還可降低開通噪音，避免功率開關(guān)管發(fā)熱嚴(yán)重，提高了運行可靠性，并能拓寬加熱功率范圍。
附圖說明
圖1為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電磁加熱裝置的加熱控制電路的方框示意圖；
圖2為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電磁加熱裝置低功率加熱運行時的波形圖；
圖3為根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的驅(qū)動單元和驅(qū)動降壓單元的電路圖；以及
圖4為根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁加熱裝置的低功率加熱控制方法的流程圖。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
下面參照附圖來描述根據(jù)本發(fā)明實施例提出的電磁加熱裝置的加熱控制電路、電磁加熱裝置的低功率加熱控制方法以及電磁加熱裝置。
圖1為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電磁加熱裝置的加熱控制電路的方框示意圖。如圖1所示，該電磁加熱裝置的加熱控制電路包括：電壓過零檢測單元10、諧振加熱單元20、整流濾波單元30、功率開關(guān)管40、驅(qū)動單元50、驅(qū)動降壓單元60和主控單元70。
其中，電壓過零檢測單元10用于檢測輸入到電磁加熱裝置的交流電源(l，n)的電壓過零信號，例如如圖1所示，電壓過零檢測單元10與交流電源(l，n)相連。整流濾波單元30對交流電源進行整流濾波處理后輸出直流電供給諧振加熱單元20，如圖1所示，整流濾波單元30包括整流橋301以及濾波電感l(wèi)1和濾波電容c1，諧振加熱單元20包括諧振線圈l2和諧振電容c2，諧振線 圈l2和諧振電容c2并聯(lián)連接。功率開關(guān)管40用于控制諧振加熱單元20進行諧振工作，其中，功率開關(guān)管40可以是igbt，igbt的集電極連接到并聯(lián)的諧振線圈l2和諧振電容c2。
如圖1所示，驅(qū)動單元50與功率開關(guān)管40的驅(qū)動端例如igbt的門極相連以驅(qū)動功率開關(guān)管40的開通和關(guān)斷，驅(qū)動降壓單元60與功率開關(guān)管40的驅(qū)動端例如igbt的門極相連以降低功率開關(guān)管40的驅(qū)動電壓，主控單元70例如主控芯片分別與電壓過零檢測單元10、驅(qū)動單元50和驅(qū)動降壓單元60相連，主控單元70根據(jù)電壓過零信號輸出第一控制信號至驅(qū)動單元50以控制功率開關(guān)管40啟動時，輸出第二控制信號至驅(qū)動降壓單元60以使功率開關(guān)管40降壓啟動。
進一步地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖2所示，為電磁加熱裝置低功率加熱運行時的波形圖，從上向下依次為交流市電波形、低功率加熱波形(采用丟波的方式進行間斷加熱，占空比為1/2)、電磁加熱裝置低功率加熱時igbt的集電極c極電壓波形、igbt的驅(qū)動波形、放大的igbt驅(qū)動啟動波形。從圖2可以看出，當(dāng)電磁加熱裝置采用丟波的方式即間斷加熱方式(加熱占空比為1/2)進行低功率加熱時，在加熱區(qū)間，控制igbt開通時，主控單元70輸出第一控制信號至驅(qū)動單元50的同時，輸出第二控制信號至驅(qū)動降壓單元60，使得igbt降壓啟動，即采用降低igbt驅(qū)動電壓的方式啟動igbt，以連續(xù)的方式實現(xiàn)igbt軟啟動。
如圖2所示，功率開關(guān)管40例如igbt的降壓啟動過程包括第一時間段t1和第二時間段t2，其中，在第一時間段t1，主控單元70輸出第一控制信號至驅(qū)動單元50，同時輸出第二控制信號至驅(qū)動降壓單元60，驅(qū)動降壓單元60中的三極管導(dǎo)通，使得igbt的門極驅(qū)動電壓降低為v1；在第二時間段t2， 主控單元70輸出第一控制信號至驅(qū)動單元50，同時輸出第三控制信號至驅(qū)動降壓單元60，驅(qū)動降壓單元60中的三極管截止，使得igbt的門極驅(qū)動電壓變?yōu)関2，v2大于v1。
并且，當(dāng)igbt的門極驅(qū)動電壓為v1時，igbt工作在放大狀態(tài)，即在第一時間段t1，功率開關(guān)管例如igbt工作在放大狀態(tài)；當(dāng)igbt的門極驅(qū)動電壓為v2時，igbt工作在開關(guān)狀態(tài)，即在第二時間段t2，功率開關(guān)管例如igbt工作在開關(guān)狀態(tài)。而當(dāng)igbt的門極驅(qū)動電壓為v1時，igbt工作在放大狀態(tài)，此時通過igbt的電流與驅(qū)動電壓v1的大小相關(guān)。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，第一控制信號可以為ppg脈沖，第二控制信號可以為高電平信號，第三控制信號可以為低電平信號。
具體地，如圖3所示，驅(qū)動降壓單元60包括：第一電阻r1、第一三極管q1、第二電阻r2和第三電阻r3，其中，第一電阻r1的一端與主控單元70相連，第一三極管q1的基極與第一電阻r1的另一端相連，第一三極管q2的發(fā)射極接地，第二電阻r2連接在第一三極管q1的基極與發(fā)射極之間，第一電阻r2的一端與第一三極管q1的集電極相連，第三電阻r3的另一端與驅(qū)動開關(guān)管40的驅(qū)動端例如igbt的門極相連。
并且，如圖3所示，驅(qū)動單元50包括：第四電阻r4、第五電阻r5、第六電阻r6、第七電阻r7、第八電阻r8、第九電阻r9、第十電阻r10以及第二三極管q2、第三三極管q3、第四三極管q4、第五三極管q5。第四電阻r4的一端與主控單元70相連，第五電阻r5的一端分別與第四電阻r4的一端和主控單元70相連，第五電阻r5的另一端接地，第二三極管q2的基極與第四電阻r4的另一端相連，第二三極管q2的發(fā)射極接地，第二三極管q2的集電極通過第六電阻r6與預(yù)設(shè)電壓的電源vdd相連；第三三極管q3的基極與第二三極 管q2的集電極相連，第三三極管q3的發(fā)射極接地，第三三極管q3的集電極通過第七電阻r7與預(yù)設(shè)電壓的電源vdd相連，第四三極管q4的基極與第三三極管q3的發(fā)射極相連，第四三極管q4的集電極通過第八電阻r8與預(yù)設(shè)電壓的電源vdd相連，第五三極管q5的基極與第四三極管q4的基極相連，第五三極管q5的集電極接地，第九電阻r9的一端與第五三極管q5的發(fā)射極相連，第九電阻r9的另一端與第四三極管q4的發(fā)射極相連，第十電阻r10的一端分別與第四三極管q4的發(fā)射極和第九電阻r9的另一端相連，第十電阻r10的另一端與功率開關(guān)管40的驅(qū)動端例如igbt的門極相連。
具體而言，在本發(fā)明的實施例中，通過增加驅(qū)動降壓單元60即增加了電阻r1、r2、r3和三極管q1，這樣在控制igbt啟動開通時，在t1階段，主控芯片發(fā)出ppg脈沖至驅(qū)動單元50，同時發(fā)出高電平信號至電阻r1，使q1導(dǎo)通，此時由于電阻r3分壓,此時
因此，本發(fā)明實施例的電磁加熱裝置的加熱控制電路通過增加驅(qū)動降壓單元60，當(dāng)igbt在啟動的t1階段時，采用驅(qū)動電壓v1驅(qū)動工作，當(dāng)處于t2階段時，采用驅(qū)動電壓v2驅(qū)動工作。因為igbt啟動時，由于濾波電容c1的存在，此時igbt的c極電壓不為0，為交流電源整流濾波后的電壓值，約為交流電源電壓的1.4倍。而當(dāng)igbt的驅(qū)動電壓為v1時，igbt工作在放大狀態(tài)，此時流過igbt的電流值遠小于在v2電壓條件下的igbt開關(guān)狀態(tài)下的電流值，即流過igbt的放大電流遠小于開關(guān)電流。所以本發(fā)明采用igbt降壓啟動，使得igbt的開通電流減小，可以減小igbt硬開通帶來的損害，同時可降低igbt的開通噪音。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖3所示，上述的電磁加熱裝置的加熱控制電路還包括第一穩(wěn)壓管z1和第十一電阻r11，第一穩(wěn)壓管z1的陽極與igbt的發(fā)射極相連后接地，第一穩(wěn)壓管z1的陰極與igbt的門極相連，第十一電阻r11與第一穩(wěn)壓管z1并聯(lián)。
在本發(fā)明的實施例中，電磁加熱裝置可以是電磁爐、電磁壓力鍋或電磁電飯煲等電磁產(chǎn)品。
根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁加熱裝置的加熱控制電路，通過增加驅(qū)動降壓單元來降低功率開關(guān)管的驅(qū)動電壓，這樣主控單元根據(jù)電壓過零信號輸出第一控制信號至驅(qū)動單元以控制功率開關(guān)管啟動時，輸出第二控制信號至驅(qū)動降壓單元以使功率開關(guān)管降壓啟動，以連續(xù)啟動的方式實現(xiàn)功率開關(guān)管軟啟動，從而使得功率開關(guān)管的開通電流減小，可以降低功率開關(guān)管硬開通帶來的損害，同時還可降低開通噪音，避免功率開關(guān)管發(fā)熱嚴(yán)重，提高了電磁加熱裝置的運行可靠性，并能拓寬電磁加熱裝置的加熱功率范圍。
圖4為根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁加熱裝置的低功率控制方法的流程圖。其中，該電磁加熱裝置包括諧振加熱單元、用于控制所述諧振加熱單元進行諧振工作的功率開關(guān)管、驅(qū)動所述功率開關(guān)管開通和關(guān)斷的驅(qū)動單元、降低所述功率開關(guān)管的驅(qū)動電壓的驅(qū)動降壓單元。如圖4所示，該電磁加熱裝置的低功率加熱控制方法包括以下步驟：
s1，在接收到低功率加熱指令時，采用丟波的方式控制功率開關(guān)管以使電磁加熱裝置進行間斷加熱。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖2所示，可采用丟波的方式控制電磁加熱裝置進行低功率加熱，占空比為1/2。例如，加熱功率低于或等于1000w時，主控芯片默認(rèn)為低功率狀態(tài)，否則為高功率狀態(tài)。當(dāng)用戶控制電磁加熱裝置運 行某小功率(例如600w)加熱時，主控芯片采用丟波的方式處理，丟棄交流電源1/2的波形，實現(xiàn)電磁加熱裝置低功率加熱。
s2，檢測輸入到電磁加熱裝置的交流電源的電壓過零信號。例如，可通過電壓過零檢測單元來檢測交流電源的電壓過零點信號。
s3，在加熱區(qū)間，根據(jù)電壓過零信號輸出第一控制信號至驅(qū)動單元以控制功率開關(guān)管啟動時，輸出第二控制信號至驅(qū)動降壓單元以使功率開關(guān)管降壓啟動。即言，在每個加熱區(qū)間，采用降低功率開關(guān)管例如igbt的驅(qū)動電壓的方式啟動igbt進行加熱。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，功率開關(guān)管例如igbt的降壓啟動過程包括第一時間段t1和第二時間段t2，其中，在第一時間段t1，輸出第一控制信號至驅(qū)動單元，同時輸出第二控制信號至驅(qū)動降壓單元，驅(qū)動降壓單元中的三極管導(dǎo)通，使得igbt的門極驅(qū)動電壓降低為v1；在第二時間段t2，輸出第一控制信號至驅(qū)動單元，同時輸出第三控制信號至驅(qū)動降壓單元，驅(qū)動降壓單元中的三極管截止，使得igbt的門極驅(qū)動電壓變?yōu)関2，v2大于v1。
并且，當(dāng)igbt的門極驅(qū)動電壓為v1時，igbt工作在放大狀態(tài)，即在第一時間段t1，功率開關(guān)管例如igbt工作在放大狀態(tài)；當(dāng)igbt的門極驅(qū)動電壓為v2時，igbt工作在開關(guān)狀態(tài)，即在第二時間段t2，功率開關(guān)管例如igbt工作在開關(guān)狀態(tài)。而當(dāng)igbt的門極驅(qū)動電壓為v1時，igbt工作在放大狀態(tài)，此時通過igbt的電流與驅(qū)動電壓v1的大小相關(guān)。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，第一控制信號可以為ppg脈沖，第二控制信號可以為高電平信號，第三控制信號可以為低電平信號。
也就是說，在本發(fā)明的實施例中，控制電磁加熱裝置以一定的加熱功率例如600w運行時，可采用間斷加熱的方式，來實現(xiàn)低功率加熱。在停止加熱區(qū) 間，由于濾波電容c1存在，igbt的c極電壓維持在交流電源整流濾波后的電壓值。在加熱區(qū)間，在交流電源的電壓過零點采用降壓啟動的方式使igbt開通，此時c極電壓迅速下降，在進入t2時，igbt的驅(qū)動電壓改為v2，igbt處于正常的開關(guān)狀態(tài)，此后維持igbt的驅(qū)動電壓為v2，從而使得igbt的開通電流減小，可以減小igbt硬開通帶來的損害，同時可降低igbt的開通噪音。
根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁加熱裝置的低功率加熱控制方法，在接收到低功率加熱指令時采用丟波的方式來控制功率開關(guān)管以使電磁加熱裝置進行間斷加熱，并在電磁加熱裝置加熱區(qū)間，根據(jù)電壓過零信號輸出第一控制信號至驅(qū)動單元以控制功率開關(guān)管啟動時，輸出第二控制信號至驅(qū)動降壓單元以使功率開關(guān)管降壓啟動，從而使得功率開關(guān)管的開通電流減小，可以降低功率開關(guān)管硬開通帶來的損害，同時還可降低開通噪音，避免功率開關(guān)管發(fā)熱嚴(yán)重，提高了電磁加熱裝置的運行可靠性，并能拓寬電磁加熱裝置的加熱功率范圍。
此外，本發(fā)明的實施例還提出了一種電磁加熱裝置，其包括上述的電磁加熱裝置的加熱控制電路。
本發(fā)明實施例的電磁加熱裝置，通過在加熱控制電路中增加驅(qū)動降壓單元來降低功率開關(guān)管的驅(qū)動電壓，這樣就能夠以連續(xù)啟動的方式實現(xiàn)功率開關(guān)管軟啟動，從而使得功率開關(guān)管的開通電流減小，可以降低功率開關(guān)管硬開通帶來的損害，同時還可降低開通噪音，避免功率開關(guān)管發(fā)熱嚴(yán)重，提高了運行可靠性，并能拓寬加熱功率范圍。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便 于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且， 描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。