本發(fā)明涉及發(fā)熱結構技術領域，具體而言，涉及一種PTC結構和電加熱發(fā)熱管。

背景技術：

內(nèi)銷空調(diào)為了加強低溫制熱的效果，都在內(nèi)機上增加了電加熱發(fā)熱管。陶瓷PTC結構以其優(yōu)越的發(fā)熱性能和安全系數(shù)，成為各空調(diào)制造商的不二選擇。但是空調(diào)內(nèi)機在工作過程中，如果處于制冷狀態(tài)，有可能會因為蒸發(fā)形成冷凝水，而現(xiàn)有的電加熱端頭引線并未做防水處理，因此PTC結構的電機熱端頭容易進水，從而導致電加熱發(fā)熱管易發(fā)生短路而損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例中提供一種PTC結構和電加熱發(fā)熱管，可以有效解決現(xiàn)有技術中PTC結構的電機熱端頭容易進水，從而導致電加熱發(fā)熱管易發(fā)生短路而損壞的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例提供一種PTC結構，包括PTC發(fā)熱管以及設置在PTC發(fā)熱管的端頭的接線端子，接線端子與PTC發(fā)熱管的連接位置處灌注有密封層。

作為優(yōu)選，接線端子為兩個，密封層整體灌裝在接線端子與PTC發(fā)熱管的連接位置處。

作為優(yōu)選，接線端子為兩個，密封層分別灌裝在各接線端子與PTC發(fā)熱管的連接位置處。

作為優(yōu)選，接線端子的密封層灌注位置的外表面具有凹凸結構。

作為優(yōu)選，PTC結構還包括密封套，密封套套設在密封層外。

作為優(yōu)選，PTC結構還包括導線，導線連接在接線端子上，密封套上設置有供導線穿過的過線孔。

作為優(yōu)選，密封套遠離接線端子的一端設置有凸起，凸起上的過線孔與導線密封配合。

作為優(yōu)選，密封層為硅膠。

作為優(yōu)選，密封套為橡膠套。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種電機熱發(fā)熱管，包括PTC結構，該PTC結構為上述的PTC結構。

應用本發(fā)明的技術方案，PTC結構包括PTC發(fā)熱管以及設置在PTC發(fā)熱管的端頭的接線端子，接線端子與PTC發(fā)熱管的連接位置處灌注有密封層。由于在接線端子與PTC發(fā)熱管的連接位置處灌注有密封層，因此可以在接線端子與PTC發(fā)熱管的連接位置處進行密封，防止冷凝水等從接線端子位置處進入到PTC發(fā)熱管內(nèi)導致電加熱發(fā)熱管短路損壞，有效保護電加熱發(fā)熱管，提高電加熱發(fā)熱管的安全性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的PTC結構的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的PTC結構的側視圖。

附圖標記說明：1、PTC發(fā)熱管；2、接線端子；3、密封層；4、密封套；5、凸起；6、導線。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。

結合參見圖1至圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，PTC結構包括PTC發(fā)熱管1以及設置在PTC發(fā)熱管1的端頭的接線端子2，接線端子2與PTC發(fā)熱管1的連接位置處灌注有密封層3。

由于在接線端子2與PTC發(fā)熱管1的連接位置處灌注有密封層3，因此可以在接線端子2與PTC發(fā)熱管1的連接位置處進行密封，防止冷凝水等從接線端子2位置處進入到PTC發(fā)熱管1內(nèi)導致電加熱發(fā)熱管短路損壞，有效保護電加熱發(fā)熱管，提高電加熱發(fā)熱管的安全性能。

在其中的一種實施方式中，接線端子2為兩個，密封層3整體灌裝在接線端子2與PTC發(fā)熱管1的連接位置處。由于密封層3為整體灌裝，因此具有更好的整體性，能夠更加有效地防止密封層3脫落，提高密封結構的穩(wěn)定性。

在另外一種實施方式當中，接線端子2為兩個，密封層3分別灌裝在各接線端子2與PTC發(fā)熱管1的連接位置處。在本實施例中，僅需對各接線端子與PTC發(fā)熱管1的連接位置處進行密封層的灌注，對于中間區(qū)域無需灌注，因此可以節(jié)省密封層的材料耗費，降低PTC結構的成本。

優(yōu)選地，接線端子2的密封層3灌注位置的外表面具有凹凸結構。由于接線端子2的外表面具有凹凸結構，因此可以在密封層3進行灌注時提高接線端子2與密封層3之間的咬緊力，使得密封層3更加穩(wěn)定地保持在接線端子2上，提高接線端子2與密封層3的連接結構的穩(wěn)定性。為了進一步提高密封層3與接線端子2之間的結合力，優(yōu)選地，接線端子2的外表面可以進行粗糙處理。

PTC結構還包括密封套4，密封套4套設在密封層3外。密封套4可以對接線端子2與PTC發(fā)熱管1的連接位置處進行二次密封防護，進一步提高PTC結構的防水性能，使得帶電部分不會裸露，提高PTC結構的使用安全性。

PTC結構還包括導線6，導線6連接在接線端子2上，密封套4上設置有供導線6穿過的過線孔。導線6位于密封層3的密封區(qū)域內(nèi)，能夠對導線6與接線端子2的連接起到密封連接的作用，避免導線6與接線端子2的連接位置處發(fā)生漏電，提高PTC結構的安全性。同時，密封套4也可以通過過線孔對導線6與接線端子2的連接位置處進行密封，進一步提高導線6與接線端子2的連接位置處的密封性能。

在密封套4遠離接線端子2的一端還可以設置有凸起5，凸起5上的過線孔與導線6密封配合，一方面可以僅僅只在導線6的長度方向上增加凸起5，減少密封套4的材料耗費，減小密封套4的整體體積，另一方面可以通過延長過線孔的長度，使得密封套4可以通過凸起5對導線6與接線端子2的連接形成更加有效的密封。

密封層3例如為硅膠，具有較好的防水密封性能，同時也具有良好的耐用性。密封層3也可以為其他的具有密封防水性能的材料。

密封套4例如為橡膠套，當然也可以為硅膠套，或者是其它的具有彈性密封性能的密封套，可以通過密封套本身的彈性收縮性能提高密封套4對接線端子2與導線6以及接線端子2與PTC發(fā)熱管1之間的密封能力。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，電機熱發(fā)熱管包括PTC結構，該PTC結構為上述的PTC結構。

當然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。