技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)接組件,尤其涉及電子元器件插腳轉(zhuǎn)接組件,屬于電子元器件安裝領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著產(chǎn)品朝著微型化、高密度的方向發(fā)展,模塊的高度要求越來越小,因此對于一些電子元器件而言,傳統(tǒng)意義上的立式安裝已經(jīng)無法滿足產(chǎn)品的實(shí)際需求,故只能將其本體臥倒后安裝在印刷電路板上,也就是本體臥式安裝。只有這樣,才能從根本上滿足產(chǎn)品對器件安裝高度的要求。通常情況下,對于本體尺寸相對較小而管腳長度相對較長的電子元器件件,本體臥裝后可以通過管腳的折彎成形實(shí)現(xiàn)與電路板的焊接固定。但是對于本體尺寸相對較大而管腳長度極短的電子元器件,本體臥裝后管腳無法實(shí)現(xiàn)與電路板之間的焊接固定,即無法滿足本體臥式安裝的實(shí)際需求,往往需要借助其他的物料對管腳進(jìn)行加長處理。目前業(yè)界對于上述本體尺寸較大而管腳長度極短的電子元器件,其常見的安裝解決方案是將電子元器件的管腳先與一塊小尺寸電路板進(jìn)行焊接固定,之后將電子元器件的整體通過該小尺寸電路板邊緣的金屬化管腳與主電路板安裝焊接,即通過小尺寸電路板進(jìn)行轉(zhuǎn)接處理。這種轉(zhuǎn)接方式需要增加小尺寸電路板,因此連接成本相對較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了電子元器件插腳轉(zhuǎn)接組件。
為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
電子元器件插腳轉(zhuǎn)接組件,包括導(dǎo)電的“L”型轉(zhuǎn)接件,轉(zhuǎn)接件的垂直段與電路板連接,其水平段與插腳連接端設(shè)有插孔,插腳安裝在插孔中,轉(zhuǎn)接件表面刷有絕緣漆。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)接件的水平段末端插孔段設(shè)為對稱的弧形卡片,弧形卡片卡固電子元器件引腳。
進(jìn)一步的,所述弧形卡片表面設(shè)有螺紋,并與其上設(shè)有的緊固螺母配合安裝。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)接件的數(shù)量為兩個或兩個以上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的實(shí)施效果如下:
電路板與“L”型轉(zhuǎn)接件的垂直段連接,電子元器件插腳插入轉(zhuǎn)接件的水平段插孔,轉(zhuǎn)接件表面刷有絕緣漆,結(jié)構(gòu)簡單,安裝簡便可靠,因此不需另添加小尺寸電路板即可有效保證轉(zhuǎn)接件與電子元器件本體底部的相對位置,使電子元器件整體與電路板順利插裝,成本相對較低,并且還可有效保證至少兩個轉(zhuǎn)接件之間的隔離絕緣,規(guī)避由于距離較近而引起的接觸短路的風(fēng)險。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所示的電子元器件插腳轉(zhuǎn)接組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為可調(diào)整緊固的電子元器件插腳轉(zhuǎn)接件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中A部放大視圖。
其中,1—轉(zhuǎn)接件、2—弧形卡片、3—螺紋、4—緊固螺母、5—電子元器件、6—電路板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。
如圖1所示為本發(fā)明所示的電子元器件插腳轉(zhuǎn)接組件結(jié)構(gòu)示意圖,所述電子元器件插腳轉(zhuǎn)接組件,包括導(dǎo)電的“L”型轉(zhuǎn)接件1,轉(zhuǎn)接件1的垂直段與電路板連接,其水平段與插腳連接端設(shè)有插孔,插腳安裝在插孔中,轉(zhuǎn)接件1表面刷有絕緣漆。
電路板與“L”型轉(zhuǎn)接件1的垂直段連接,電子元器件插腳插入轉(zhuǎn)接件1的水平段插孔,轉(zhuǎn)接件1表面刷有絕緣漆,結(jié)構(gòu)簡單,安裝簡便可靠,因此不需另添加小尺寸電路板即可有效保證轉(zhuǎn)接件1與電子元器件本體底部的相對位置,使電子元器件整體與電路板順利插裝,成本相對較低,并且還可有效保證至少兩個轉(zhuǎn)接件1之間的隔離絕緣,規(guī)避由于距離較近而引起的接觸短路的風(fēng)險。
如圖2所示為可調(diào)整緊固的電子元器件插腳轉(zhuǎn)接件結(jié)構(gòu)示意圖,所述轉(zhuǎn)接件1的水平段末端插孔段設(shè)為對稱的弧形卡片2,弧形卡片2卡固電子元器件引腳,有效防止插腳與轉(zhuǎn)接件1連接脫離。
如圖3所示為圖2中A部放大視圖,所述弧形卡片2表面設(shè)有螺紋3,并與其上設(shè)有的緊固螺母4配合安裝,能夠有效緊固插入插孔中的電子元器件引腳。
所述轉(zhuǎn)接件1的數(shù)量為兩個或兩個以上。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。