本發(fā)明涉及電磁加熱
技術領域：
，特別涉及一種線圈盤組件和電磁加熱裝置。
背景技術：
：線圈盤組件是電磁加熱裝置中的重要組件之一，線圈盤組件所產(chǎn)生的高頻交變電磁場在被加熱體中產(chǎn)生渦流，以實現(xiàn)電磁加熱。為了提高電磁加熱的均勻性，存在多種線圈盤組件的設置方式，在某些線圈盤組件中，繞設在其中的線圈的不同部分處于不同高度上。在線圈由低向高繞設的過程中，為了避免對線圈向上的牽引導致已完成繞設的部分被拉出線槽而引起跳線不良，需設置一段繞線停頓時間，在上述繞線停頓時間內，由操作者手動壓住線圈，防止其被拉出線槽。然而，這種線圈盤組件的繞線工藝繁瑣。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提出一種線圈盤組件，旨在解決上述問題，提出一種繞線簡單的線圈盤組件。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的線圈盤組件，包括：線圈盤，所述線圈盤的內壁設有第一線槽、以及圍設于所述第一線槽的外圍的第二線槽，所述第一線槽與所述第二線槽設于不同高度；線圈，包括繞設于所述第一線槽內的第一繞線段、繞設于所述第二線槽內的第二繞線段、以及連接所述第一繞線段和第二繞線段的連接段；以及，卡線結構，設于所述第一線槽和第二線槽之間，且位于所述線圈的連接段的上方，對所述連接段進行上限位。優(yōu)選地，所述線圈盤包括盤底以及自所述盤底的周緣向上延伸的環(huán)形側部，所述第一線槽設于所述盤底，所述第二線槽設于所述環(huán)形側部。優(yōu)選地，所述卡線結構為壓線凸條，所述壓線凸條的一端與所述線圈盤的內壁連接，另一端沿所述線圈盤的周向延伸。優(yōu)選地，所述線圈盤的內壁設有連通所述第一線槽和第二線槽的過線槽，所述連接段自所述過線槽經(jīng)過，所述壓線凸條自所述過線槽的側壁延伸。優(yōu)選地，所述壓線凸條的自由端內側呈倒角設置。優(yōu)選地，所述壓線凸條的自由端向下延伸形成限位凸部。優(yōu)選地，所述壓線凸條的寬度為2～4毫米。優(yōu)選地，所述壓線凸條的厚度為1.5～3.5毫米。本發(fā)明進一步提出一種電磁加熱裝置，包括上述線圈盤組件。優(yōu)選地，所述電磁加熱裝置為電磁爐、電磁飯煲或電磁壓力鍋。本發(fā)明技術方案的線圈盤組件包括線圈盤，其內壁設有高度不同的第一線槽和圍設于第一線槽外圍的第二線槽；線圈，包括繞設于第一線槽內的第一繞線段、繞設于第二線槽內的第二繞線段、以及連接第一繞線段和第二繞線段的連接段；以及設于第一線槽和第二線槽之間，且位于線圈的連接段上方的卡線結構，通過卡線結構對連接段進行上限位，在由低向高繞設線圈的過程中，由于卡線結構限制了連接段的上移，從而可自動避免處于低處的繞線段從其所在的線槽中脫出，省去了繞線工藝中操作者手動壓線的步驟以及相應設置的停頓時間，在簡化了繞線工藝、提高了繞線效率的同時，避免了可能由于操作者的誤操作而帶來的隱患，提高了安全性。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明一實施例中線圈盤組件的結構示意圖；圖2為圖1中A處的局部放大示意圖；圖3為圖1的線圈盤組件的俯視示意圖；圖4為圖3中B處的局部放大示意圖；圖5為圖1的線圈盤組件的線圈盤結構示意圖；圖6為圖5中C處的局部放大示意圖；圖7為圖5的線圈盤俯視示意圖；圖8為圖7中D處的局部放大示意圖；圖9為圖5的線圈盤背視示意圖；圖10為圖9中E處的局部放大示意圖；圖11為本發(fā)明另一實施例中線圈盤組件的線圈盤局部俯視示意圖；圖12為本發(fā)明又一實施例中線圈盤組件的線圈盤局部結構示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱1線圈盤1A盤底1B側部11第一線槽12第二線槽13過線槽2線圈21第一繞線段22第二繞線段23連接段3壓線凸條31倒角32限位凸部本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明，若本發(fā)明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，若本發(fā)明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內。本發(fā)明提出一種線圈盤組件。線圈盤組件是電磁加熱裝置的重要組件之一，其產(chǎn)生的高頻交變電磁場在被加熱體中產(chǎn)生渦流，從而實現(xiàn)電磁加熱功能。在本發(fā)明實施例中，如圖1至圖8所示，該線圈盤組件包括：線圈盤1，線圈盤1的內壁設有第一線槽11、以及圍設于第一線槽11的外圍的第二線槽12，第一線槽11與第二線槽12設于不同高度；線圈2，包括繞設于第一線槽11內的第一繞線段21、繞設于第二線槽12內的第二繞線段22、以及連接第一繞線段21和第二繞線段22的連接段23；以及，卡線結構，設于第一線槽11和第二線槽12之間，且位于線圈2的連接段23的上方，對連接段23進行上限位。為了產(chǎn)生滿足一定的分布需求的高頻交變電磁場，在線圈盤1中，設有高度不同的第一線槽11和第二線槽12以固定繞設在其中的線圈2，其中，第一線槽11內的第一繞線段21和第二線槽12內的第二繞線段22通過連接段23相連。在連接段23的上方，即第一線槽11和第二線槽12之間，還設有卡線結構，以限制連接段23向上的移動，進而自動避免了與連接段23相連的已繞設在線槽中的部分線圈被上移的連接段23拉出線槽，省去了手動壓線的步驟?？ň€結構存在多種設置方式，在一具體示例中，卡線結構為設于連接段23的過線路徑上的、側方開口使連接段23卡入其中的卡線槽。當連接段23經(jīng)過卡線槽時，在牽引力的作用下卡入其側方的開口中，而卡線槽的上方為槽壁，從而限制了連接段23向上的移動。在另一具體示例中，卡線結構為一端與線圈盤1相連，另一端與線圈盤盤面之間形成側方缺口的卡線環(huán)，繞線過程中，連接段23被牽引至卡線環(huán)中，向上的移動被限制。在又一具體示例中，卡線結構為壓線凸條或凸塊。在繞線過程中，連接段23被壓在壓線凸條或凸塊的下方，從而避免與其相連的已繞設線圈被拉出線槽。相對而言，這種卡線結構的結構簡潔、工藝簡單，為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，將在后文中詳細闡述。本發(fā)明技術方案的線圈盤組件包括內壁設有高度不同的第一線槽11和圍設于第一線槽11外圍的第二線槽12的線圈盤1；線圈2，包括繞設于第一線槽11內的第一繞線段21、繞設于第二線槽12內的第二繞線段22、以及連接第一繞線段21和第二繞線段22的連接段23；以及設于第一線槽11和第二線槽12之間，且位于線圈的連接段23上方的卡線結構3，通過卡線結構3對連接段23進行上限位，在由低向高繞設線圈2的過程中，由于卡線結構3限制了連接段23的上移，從而可自動避免處于低處的已完成繞設的繞線段從其所在的線槽中脫出，省去了繞線工藝中操作者手動壓線的步驟及相應設置的停頓時間，在簡化了繞線工藝、提高了繞線效率的同時，避免了可能由于操作者的誤操作而帶來的隱患，提高了安全性。在本發(fā)明的一優(yōu)選實施例中，如圖1至圖8所示，線圈盤1包括盤底以及自盤底的周緣向上延伸的環(huán)形側部，第一線槽11設于盤底，第二線槽12設于環(huán)形側部。為了便于操作，通常情況下，繞線自處于線圈盤1中部的盤底向處于線圈盤1邊緣的側部進行，即從第一線槽11向第二線槽12繞設?？ň€結構為壓線凸條3，壓線凸條3的一端與線圈盤1的內壁連接，另一端沿線圈盤1的周向延伸。完成第一繞線段21的繞設后，連接段23被牽引至壓線凸條3的下方，在繞設第二繞線段22時，連接段23處于第一線槽11和壓線凸條3之間的部分因限位作用而保持在較低的位置，從而避免了第一繞線段21被拉出第一線槽11。壓線凸條3的尺寸與線槽的形狀、寬度以及連接段23與第一繞線段21和第二繞線段22之間的夾角有關，為了保證壓線凸條3的結構強度，防止被連接段23拉斷，同時避免壓線凸條3本身尺寸過大而妨礙繞線，壓線凸條3的與其延伸方向相垂直的寬度為2～4毫米，上下方向的厚度為1.5～3.5毫米，在本優(yōu)選實施例中，壓線凸條3的寬度為3毫米，厚度為2.5毫米?？紤]到第一線槽11低于第二線槽12，壓線凸條3靠近第一線槽11設置時，可更有效地避免連接段23尚未進入壓線凸條3下方時就已經(jīng)被牽引上升的情況出現(xiàn)，但同時，應保證壓線凸條3延伸方向的長度可壓住連接段23，避免滑脫。本優(yōu)選實施例中，如圖9和圖10所示，壓線凸條3的自由端內側呈倒角設置。倒角31可實現(xiàn)對連接段23的導引，使其沿倒角31的坡面滑入壓線凸條3下方，降低了連接段23進入壓線凸條3下方的難度。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例中，如圖11所示，線圈盤1的內壁設有連通第一線槽11和第二線槽12的過線槽13，連接段自過線槽13經(jīng)過，壓線凸條3自過線槽13的側壁延伸。過線槽13實現(xiàn)了對連接段23走線方向的預導引，縮短了第一線槽11和第二線槽12之間連接段23自由走線的距離，在過線槽13的輔助作用下，可相應減小壓線凸條3的長度，從而降低了壓線凸條3的結構強度要求及其對繞線工藝的干擾。在本發(fā)明的又一優(yōu)選實施例中，如圖12所示，壓線凸條3的自由端向下延伸形成限位凸部32。限位凸部32可限制連接段23在線圈盤1盤面方向上的移動，進而避免其從壓線凸條3中滑脫。同理，限位凸部32的外側呈倒角設置，以導引連接段23進入壓線凸條3的下方。本發(fā)明進一步還提出一種電磁加熱裝置，包括上述線圈盤組件，該線圈盤組件的具體結構參照上述實施例，由于本電磁加熱裝置采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，電磁加熱裝置為電磁爐、電磁飯煲或電磁壓力鍋。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3