本發(fā)明涉及一種包括風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的電子設(shè)備。特別是，本發(fā)明涉及一種在容納電子器件的殼體的上部安裝有風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的電子設(shè)備的構(gòu)造。

背景技術(shù)：

機(jī)械的數(shù)值控制裝置等所使用的電子設(shè)備存在包括對(duì)容納在電子設(shè)備的殼體內(nèi)的控制基板、電子器件等進(jìn)行冷卻的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的情況。若在機(jī)械工廠中長(zhǎng)期使用這樣的電子設(shè)備，則工廠內(nèi)的空氣中含有的水分、切削液霧沫等在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)中累積。在所述的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)配置于電子設(shè)備的殼體的上部的情況下，累積在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)中的水分、切削液霧沫等成為液滴而落下至殼體內(nèi)，并附著于殼體內(nèi)的控制基板、電子器件。其結(jié)果，可能引起電子器件的短路、劣化等。

于是，日本特開2007-48946號(hào)公報(bào)提案有一種在形成于殼體的上壁部的通風(fēng)孔的上方配置有風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的電子設(shè)備的構(gòu)造，該電子設(shè)備的構(gòu)造中，將風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的外殼與殼體的上壁部的上表面隔著空隙地安裝于該上表面。

圖20是表示所述的日本特開2007-48946號(hào)公報(bào)的電子設(shè)備的俯視圖。圖21是沿著圖20所示的電子設(shè)備的X-X’線的剖視圖。另外，在圖21中，還示出了利用圓包圍起來的K部的放大圖。另外，圖22是從箭頭Y方向觀察到的圖21所示的電子設(shè)備內(nèi)的圖。

如圖20～圖22所示，所述的日本特開2007-48946號(hào)公報(bào)的電子設(shè)備包括：殼體103，其容納安裝有電子器件101的控制基板102；以及風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)104，其用于對(duì)殼體103內(nèi)的電子器件101和控制基板102進(jìn)行冷卻。風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)104具有外殼105。風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)104借助外殼105配置于殼體103的上壁部的上方。而且，在殼體103的上壁部形成有供利用風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)104產(chǎn)生的風(fēng)穿過的通風(fēng)孔106。

另外，在日本特開2007-48946號(hào)公報(bào)的電子設(shè)備中，如圖21所示，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)104的外殼105與殼體103的上壁部隔著空隙107地安裝于該上壁部。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)104旋轉(zhuǎn)時(shí)，附著于風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)104的大部分的液體在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)104的離心力的作用下向外殼105的內(nèi)側(cè)面移動(dòng)。其結(jié)果，如圖21中由箭頭S所示那樣，該液體自外殼105的內(nèi)側(cè)面經(jīng)由空隙107在殼體103的外側(cè)面流動(dòng)。

然而，在日本特開2007-48946號(hào)公報(bào)所公開的電子設(shè)備的構(gòu)造(參照?qǐng)D20～圖22)中，存在有以下這樣的問題點(diǎn)。

在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)104停止時(shí)，如圖21中由箭頭T所示那樣，殘留在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)104的葉片部的液體隨著時(shí)間經(jīng)過而凝聚在葉片部的最低點(diǎn)108。其結(jié)果，在葉片部的最低點(diǎn)108液滴增大，如圖21中由箭頭U所示那樣，所述的液滴落下至殼體103內(nèi)并附著于控制基板102、電子器件101。因而，日本特開2007-48946號(hào)公報(bào)所示的電子設(shè)備的構(gòu)造有時(shí)也引起電子器件101的短路、劣化等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種不僅在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)、在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)停止時(shí)也能夠防止液體自風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)附著于殼體內(nèi)的電子器件的電子設(shè)備。

根據(jù)本發(fā)明的第一技術(shù)方案，提供一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備包括：殼體，其至少容納電子器件且具有形成有通風(fēng)孔的上壁部；風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)，其具有外殼且配置于上壁部的通風(fēng)孔的上方；以及液體接受部，其用于接受液體且位于風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的葉片部的最低點(diǎn)的下方的位置。

根據(jù)本發(fā)明的第二技術(shù)方案，在所述第一技術(shù)方案的電子設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過將通風(fēng)孔的半徑設(shè)定為小于自通風(fēng)孔的中心到風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的最低點(diǎn)的距離，而形成有液體接受部。

根據(jù)本發(fā)明的第三技術(shù)方案，在所述第一技術(shù)方案的電子設(shè)備的基礎(chǔ)上，液體接受部自通風(fēng)孔的內(nèi)壁部朝向通風(fēng)孔的徑向內(nèi)側(cè)突出。

根據(jù)本發(fā)明的第四技術(shù)方案，在所述第三技術(shù)方案的電子設(shè)備的基礎(chǔ)上，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)為DC風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)，液體接受部?jī)H配置于在與DC風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)停止時(shí)的DC風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的葉片部的最低點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置。

根據(jù)本發(fā)明的第五技術(shù)方案，在所述第一技術(shù)方案～第四技術(shù)方案的任一項(xiàng)所述的電子設(shè)備的基礎(chǔ)上，在上壁部的上表面沿著通風(fēng)孔的開口緣部設(shè)有環(huán)狀突出部。

根據(jù)本發(fā)明的第六技術(shù)方案，在所述第一技術(shù)方案～第五技術(shù)方案的任一項(xiàng)所述的電子設(shè)備的基礎(chǔ)上，在上壁部的上表面與風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的外殼之間存在有空隙，上壁部具有將液體自液體接受部經(jīng)由空隙排出至外殼外的排出通路。

根據(jù)本發(fā)明的第七技術(shù)方案，在所述第六技術(shù)方案的電子設(shè)備的基礎(chǔ)上，排出通路設(shè)有使排出通路內(nèi)的液體朝向外殼外移動(dòng)的梯度。

附圖說明

根據(jù)附圖所示的本發(fā)明的典型的實(shí)施方式的詳細(xì)的說明，能夠更明確本發(fā)明的這些目的、特征、優(yōu)點(diǎn)以及其他的目的、特征、優(yōu)點(diǎn)。

圖1是表示包括本發(fā)明的電子設(shè)備的控制裝置的立體圖。

圖2是沿著圖1所示的A-A’線的剖視圖。

圖3是設(shè)于圖2所示的控制裝置內(nèi)的電子設(shè)備的俯視圖。

圖4是沿著圖2所示的B-B’線的剖視圖。

圖5是從箭頭Y的方向觀察到的圖4所示的電子設(shè)備內(nèi)的圖。

圖6是沿著圖3所示的C-C’線的剖視圖。

圖7是表示圖4所示的D部的變形例的圖。

圖8是表示沿著圖2所示的B-B’線的截面的第一變形例的圖。

圖9是表示拆除了圖8所示的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)和外殼后的殼體的上壁部的上表面的圖。

圖10是表示圖8所示的E部的變形例的圖。

圖11是表示沿著圖2所示的B-B’線的截面的第二變形例的圖。

圖12是表示第二實(shí)施方式的電子設(shè)備的俯視圖。

圖13是沿著圖12所示的F-F’線的剖視圖。

圖14是從箭頭Y的方向觀察到的圖13所示的電子設(shè)備內(nèi)的圖。

圖15是表示圖12所示的G部的變形例的圖。

圖16是表示圖13所示的H部的變形例的圖。

圖17是表示沿著圖12所示的F-F’線的截面的第一變形例的圖。

圖18是表示拆除了圖17所示的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)和外殼后的殼體的上壁部的上表面的圖。

圖19是表示沿著圖12所示的F-F’線的截面的第二變形例的圖。

圖20是表示日本特開2007-48946號(hào)公報(bào)的電子設(shè)備的俯視圖。

圖21是沿著圖20所示的電子設(shè)備的X-X’線的剖視圖。

圖22是從箭頭Y的方向觀察到的圖21所示的電子設(shè)備內(nèi)的圖。

具體實(shí)施方式

接下來，參照附圖說明本發(fā)明的實(shí)施方式。在以下的附圖中，對(duì)相同的構(gòu)件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記。而且，在不同的附圖中標(biāo)注有相同的附圖標(biāo)記的構(gòu)件意味著是具有相同的功能的構(gòu)成要素。另外，為了容易理解，這些附圖對(duì)比例尺進(jìn)行了適當(dāng)變更。

圖1是表示包括本發(fā)明的電子設(shè)備的控制裝置的立體圖。圖2是沿著圖1所示的A-A’線的剖視圖。

圖1所示的控制裝置10為例如機(jī)床等的控制所使用的數(shù)值控制裝置盤。如圖2所示，控制裝置10內(nèi)設(shè)有電子設(shè)備11。電子設(shè)備11的上部配置有風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15，該風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15具有外殼16。外殼16也有被稱作殼體等的情況。

第一實(shí)施方式

詳細(xì)說明第一實(shí)施方式的電子設(shè)備11的結(jié)構(gòu)。

圖3是設(shè)于圖2所示的控制裝置10內(nèi)的第一實(shí)施方式的電子設(shè)備11的俯視圖。圖4是沿著圖2所示的B-B’線的剖視圖。另外，在圖4中，還示出了利用圓包圍起來的D部的放大圖。而且，圖5是從箭頭Y的方向觀察到的圖4所示的電子設(shè)備11內(nèi)的圖。

如圖3～圖5所示，電子設(shè)備11包括殼體14和風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15，該殼體14容納安裝有電子器件12的控制基板13，該風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15用于對(duì)殼體14內(nèi)的電子器件12以及控制基板13進(jìn)行冷卻。風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15具有外殼16。

更具體而言，殼體14具有上壁部，該上壁部形成有圓形的通風(fēng)孔17，殼體14至少容納有電子器件12和控制基板13。

具有外殼16的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15配置于殼體14的上壁部的通風(fēng)孔17的上方。而且，如圖4可知，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的旋轉(zhuǎn)軸的中心與通風(fēng)孔17的中心P一致。

在殼體14的上壁部的上表面沿著通風(fēng)孔17的開口緣部設(shè)有環(huán)狀突出部18。環(huán)狀突出部18設(shè)為用于防止落下至殼體14的上壁部的上表面的液體進(jìn)入通風(fēng)孔17內(nèi)。

在殼體14的上壁部的上表面與風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的外殼16之間存在有空隙19。

而且，如圖3～圖5所示，用于接受自最低點(diǎn)20落下的液體的液體接受部22位于風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的葉片部的最低點(diǎn)20的下側(cè)。在第一實(shí)施方式的情況下，如圖4和圖5所示，通過將通風(fēng)孔17的半徑r設(shè)定為小于自通風(fēng)孔17的中心P到風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的葉片部的最低點(diǎn)20的距離d，而形成液體接受部22。也就是說，通風(fēng)孔17的周圍部成為液體接受部22。通過這樣地形成液體接受部22，能夠容易地在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的葉片部的最低點(diǎn)20的下方配置液體接受部22。

所述的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的外殼16與殼體14的上壁部隔著空隙19地安裝于該上壁部。在此，圖6是沿著圖3所示的C-C’線的剖視圖。如圖3和圖6所示，在外殼16上形成有多個(gè)(本實(shí)施例中為四個(gè))貫通孔16a。

如圖6所示，在殼體14的上壁部的上表面設(shè)有與各個(gè)貫通孔16a相嵌合的階梯凸部14a。利用這樣的階梯凸部14a，在殼體14的上壁部的上表面與外殼16之間形成有所述的空隙19。

外殼16優(yōu)選通過將螺栓(未圖示)貫穿于貫通孔16a且擰入階梯凸部14a從而固定于殼體14的上壁部。當(dāng)然，外殼16的固定方法并不限定于利用螺栓的固定方法。

接下來，說明基于所述的第一實(shí)施方式的電子設(shè)備11的結(jié)構(gòu)的效果。

如圖4中由箭頭T所示的那樣，在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15停止時(shí)，殘留在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的葉片部的液體隨著時(shí)間經(jīng)過而凝集在葉片部的最低點(diǎn)20。其結(jié)果，在葉片部的最低點(diǎn)20液滴增大并落下。落下的液滴被接受在所述的液體接受部22、即殼體14的上壁部的上表面中的通風(fēng)孔17的周圍部。

被液體接受部22接受的液體受到環(huán)狀突出部18的限制而無法進(jìn)入通風(fēng)孔17內(nèi)，如圖4中由箭頭W所示的那樣經(jīng)由空隙19在外殼16外的殼體14的外側(cè)面流動(dòng)。如上所述，即使在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15停止時(shí)液滴自風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15落下，液滴也不會(huì)附著于殼體14內(nèi)的電子器件12、控制基板13。由此，能夠防止電子器件12的短路、劣化等故障。

另一方面，在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15旋轉(zhuǎn)時(shí)，附著于風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的大部分的液體在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力的作用下向外殼16的內(nèi)側(cè)面移動(dòng)。其結(jié)果，該液體沿著外殼16的內(nèi)側(cè)面滴下至殼體14的上壁部的上表面。之后，與所述的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15停止時(shí)的情況相同，滴下的液體經(jīng)由空隙19在外殼16外的殼體14的外側(cè)面流動(dòng)。

接下來，說明第一實(shí)施方式的電子設(shè)備11的變形例。

圖7是表示圖4所示的D部的變形例的圖。如上述使用圖4所說明的那樣，自風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的葉片部的最低點(diǎn)20落下的液滴被接受在殼體14的上壁部的通風(fēng)孔17的周圍部、即液體接受部22。該情況下，期望使液體可靠地向遠(yuǎn)離通風(fēng)孔17的方向移動(dòng)，以使附著于殼體14的上壁部的上表面的該液體不會(huì)進(jìn)入通風(fēng)孔17內(nèi)。因此，如圖7所示，優(yōu)選的是，環(huán)狀突出部18的外周面具有傾斜面18a，該傾斜面18a隨著自環(huán)狀突出部18的上端朝向下端而向外側(cè)傾斜。

另外，如圖7所示，優(yōu)選的是，環(huán)狀突出部18的頂端為銳角，通風(fēng)孔17的半徑r增大，而且，在殼體14的上壁部的下表面的通風(fēng)孔17的開口緣部形成有傾斜面14c。在該結(jié)構(gòu)中，能夠進(jìn)一步減少自殼體14內(nèi)經(jīng)由通風(fēng)孔17朝向風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的空氣的流動(dòng)阻力。

另外，在所述的第一實(shí)施方式中，優(yōu)選的是，殼體14的上壁部具有將液體自液體接受部22經(jīng)由空隙19排出至外殼16外的排出通路21。在此，圖8是表示沿著圖2所示的B-B’線的截面的第一變形例的圖。在圖8中，還示出了利用圓包圍起來的E部的放大圖。圖9是表示拆除了圖8所示的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15和外殼16后的殼體14的上壁部的上表面的圖。

如圖8和圖9所示，通過在殼體14的上壁部的上表面的與液體接受部22相對(duì)應(yīng)的位置沿著環(huán)狀突出部18的外周形成槽，并且，將該槽的出口部延伸至殼體14的一側(cè)14b，而設(shè)置所述的排出通路21。這樣的排出通路21能夠直接接受自風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的葉片部的最低點(diǎn)20落下的液滴，并將其朝向殼體14的一側(cè)14b排出。換言之，采用設(shè)置排出通路21的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒈粴んw14的上壁部的液體接受部22接受的液體的排出方向規(guī)定為期望的方向。

圖10是表示圖8所示的E部的變形例的圖。在設(shè)有所述這樣的排出通路21的情況下也同樣，如圖10所示，優(yōu)選的是，環(huán)狀突出部18的外周面具有傾斜面18a，該傾斜面18a隨著自環(huán)狀突出部18的上端朝向下端而向外側(cè)傾斜。

圖11是表示沿著圖2所示的B-B’線的截面的第二變形例的圖。如圖11所示，優(yōu)選的是，在所述的排出通路21設(shè)有使構(gòu)成排出通路21的槽內(nèi)的液體朝向外殼16外的殼體14的一側(cè)14b移動(dòng)的梯度g。由此，能夠順暢地進(jìn)行利用排出通路21進(jìn)行的液體的排出。

第二實(shí)施方式

接下來，說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式。但是，以下，主要說明與所述的第一實(shí)施方式不同的方面，對(duì)與所述的第一實(shí)施方式相同的構(gòu)成要素使用相同的附圖標(biāo)記，并省略其說明。

圖12是表示第二實(shí)施方式的電子設(shè)備11的俯視圖。在圖12中，還示出了利用圓包圍起來的G部的放大圖。圖13是沿著圖12所示的F-F’線的剖視圖。另外，在圖13中，還示出了利用圓包圍起來的H部的放大圖。而且，圖14是從箭頭Y的方向觀察到的圖13所示的電子設(shè)備11內(nèi)的圖。

在所述的第一實(shí)施方式的電子設(shè)備11中，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的種類沒有限定。相對(duì)于此，第二實(shí)施方式的電子設(shè)備11在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15為DC風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)時(shí)優(yōu)選。

在DC風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的情況下，在DC風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)停止時(shí)，DC風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的葉片部始終停止在規(guī)定的位置。也就是說，在DC風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的情況下，在DC風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)停止時(shí)，葉片部的最低點(diǎn)20始終位于相同的位置。

因而，在第二實(shí)施方式中，如圖12～圖14所示，液體接受部22僅配置在與DC風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)停止時(shí)的DC風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的各個(gè)葉片部的最低點(diǎn)20相對(duì)應(yīng)的位置。而且，各個(gè)液體接受部22自通風(fēng)孔17的內(nèi)壁部17a朝向通風(fēng)孔17的徑向內(nèi)側(cè)突出。

其他的結(jié)構(gòu)與所述的第一實(shí)施方式的電子設(shè)備11的結(jié)構(gòu)相同。

接下來，說明基于所述的第二實(shí)施方式的電子設(shè)備11的結(jié)構(gòu)的效果。

在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15停止時(shí)，如圖13中由箭頭T所示的那樣，殘留在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的葉片部的液體隨著時(shí)間經(jīng)過而凝集在葉片部的最低點(diǎn)20。其結(jié)果，在葉片部的最低點(diǎn)20液滴增大并落下。在第二實(shí)施方式中，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15為DC風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)，液體接受部22相對(duì)于在與DC風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)停止時(shí)的DC風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的各個(gè)葉片部的最低點(diǎn)20相對(duì)應(yīng)的位置自通風(fēng)孔17的內(nèi)壁部突出。由此，自停止的DC風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的最低點(diǎn)20落下的液滴被液體接受部22接受。

被液體接受部22接受的液體受到環(huán)狀突出部18的限制無法進(jìn)入通風(fēng)孔17內(nèi)，如圖13中由箭頭W所示的那樣經(jīng)由空隙19在外殼16外的殼體14的外側(cè)面流動(dòng)。如上所述，即使在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15停止時(shí)液滴自風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15落下，液滴也不會(huì)附著于殼體14內(nèi)的電子器件12、控制基板13。由此，能夠防止電子器件12的短路、劣化等故障。

另一方面，在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15旋轉(zhuǎn)時(shí)，附著于風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的大部分的液體在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力的作用下向外殼16的內(nèi)側(cè)面移動(dòng)。其結(jié)果，該液體沿著外殼16的內(nèi)側(cè)面滴下至殼體14的上壁部的上表面。之后，與所述的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15停止時(shí)的情況相同，滴下的液體經(jīng)由空隙19在外殼16外的殼體14的外側(cè)面流動(dòng)。

在第二實(shí)施方式的情況下，為了防止液滴附著于電子器件12、控制基板13，僅在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的各個(gè)葉片部的最低點(diǎn)20的下側(cè)設(shè)有液體接受部22即可。因此，能夠?qū)⑼L(fēng)孔17的開口直徑(直徑2r)形成得大于風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的包含葉片部在內(nèi)的外徑尺寸。由此，相比于第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，通風(fēng)孔17中的流動(dòng)阻力變小，也能夠抑制風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的負(fù)荷。

接下來，說明第二實(shí)施方式的電子設(shè)備11的變形例。

圖15是表示圖12所示的G部的變形例的圖。圖16是表示圖13所示的H部的變形例的圖。如上述使用圖13所說明的那樣，自風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的葉片部的最低點(diǎn)20落下的液滴被自通風(fēng)孔17的內(nèi)壁部突出的液體接受部22接受。該情況下，期望使液體可靠地向遠(yuǎn)離通風(fēng)孔17的方向移動(dòng)，以使附著于殼體14的上壁部的上表面的該液體不會(huì)進(jìn)入通風(fēng)孔17內(nèi)。因此，如圖15和圖16所示，優(yōu)選的是，環(huán)狀突出部18的外周面具有傾斜面18a，該傾斜面18a隨著自環(huán)狀突出部18的上端朝向下端而向外側(cè)傾斜。

另外，如圖16所示，優(yōu)選的是，環(huán)狀突出部18的頂端為銳角，朝向通風(fēng)孔17的徑向內(nèi)側(cè)的突出量減小，而且，在殼體14的上壁部的下表面的通風(fēng)孔17的開口緣部形成有傾斜面14c。在該結(jié)構(gòu)中，能夠進(jìn)一步減少自殼體14內(nèi)經(jīng)由通風(fēng)孔17朝向風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的空氣的流動(dòng)阻力。

另外，在第二實(shí)施方式中，與所述的第一實(shí)施方式相同，也優(yōu)選的是，殼體14的上壁部具有將液體自液體接受部22經(jīng)由空隙19排出至外殼16外的排出通路21。在此，圖17是表示沿著圖12所示的F-F’線的截面的第一變形例的圖。在圖17中，還示出了利用圓包圍起來的I部的放大圖。圖18是表示拆除了圖17所示的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15和外殼16后的殼體14的上壁部的上表面的圖。

如圖17和圖18所示，通過在殼體14的上壁部的上表面沿著環(huán)狀突出部18的外周形成槽，并且，將該槽的出口部延伸至殼體14的一側(cè)14b，而設(shè)置所述的排出通路21。另外，各液體接受部22與排出通路21相連通。這樣的排出通路21能夠借助液體接受部22接受自風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的葉片部的最低點(diǎn)20落下的液滴，并將其朝向殼體14的一側(cè)14b排出。換言之，采用設(shè)有排出通路21的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒈粴んw14的上壁部的液體接受部22接受的液體的排出方向規(guī)定為期望的方向。另外，在圖17和圖18所示的結(jié)構(gòu)例中，也優(yōu)選具有圖15和圖16所示的那樣的傾斜面18a。

圖19是表示沿著圖12所示的F-F’線的截面的第二變形例的圖。在圖19中，還示出了利用圓包圍起來的J部的放大圖。如圖19所示，優(yōu)選的是，在所述的排出通路21設(shè)有使構(gòu)成排出通路21的槽內(nèi)的液體朝向外殼16外的殼體14的一側(cè)14b移動(dòng)的梯度g。由此，能夠順暢地進(jìn)行利用排出通路21進(jìn)行的液體的排出。

在以上所說明的第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式中，示出了在殼體14的上壁部的上表面與風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)15的外殼16之間存在有空隙19的電子設(shè)備11(參照?qǐng)D4、圖13等)。但是，本發(fā)明還包含未設(shè)有空隙19的電子設(shè)備11。

以上使用典型的實(shí)施方式說明了本發(fā)明，但對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，能夠理解的是，只要不脫離本發(fā)明的范圍，就能夠?qū)λ龅母鲗?shí)施方式進(jìn)行變更、以及各種其他的變更、省略、追加。另外，適當(dāng)組合了所述的各實(shí)施方式的情況也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明的第一技術(shù)方案，由于用于接受液體的液體接受部位于風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的葉片部的最低點(diǎn)的下側(cè)的位置，因此，能夠防止在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)停止時(shí)自風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)落下的液滴附著于電子設(shè)備內(nèi)的電子器件等。由此，能夠防止電子器件的短路、劣化等。

根據(jù)本發(fā)明的第二技術(shù)方案，能夠容易地在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的葉片部的最低點(diǎn)的下方配置所述液體接受部。

特別是，在本發(fā)明的第三技術(shù)方案和第四技術(shù)方案中，由于僅在風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的葉片部的最低點(diǎn)的下側(cè)配置液體接受部即可，因此，能夠?qū)⑼L(fēng)孔的開口直徑形成得大于風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的包含葉片部在內(nèi)的外徑尺寸。由此，相比于所述第一技術(shù)方案和第二技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)，通風(fēng)孔中的流動(dòng)阻力變小，還能夠抑制風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷。

另外，根據(jù)本發(fā)明的第五技術(shù)方案，通過沿著通風(fēng)孔的開口緣部設(shè)置環(huán)狀突出部，能夠限制為被液體接受部接受的液體不進(jìn)入通風(fēng)孔內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的第六技術(shù)方案，能夠利用排出通路將被殼體的上壁部的液體接受部接受的液體的排出方向規(guī)定為期望的方向。

根據(jù)本發(fā)明的第七技術(shù)方案，能夠利用設(shè)于排出通路的梯度將排出通路內(nèi)的液體順暢地朝向外殼外的殼體的一側(cè)排出。