本發(fā)明涉及導(dǎo)流片技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬導(dǎo)流片。

背景技術(shù)：

電子產(chǎn)品內(nèi)部所裝設(shè)的電子元件，在進(jìn)行高速邏輯運算是會產(chǎn)生大量熱量，如果不適時加以散熱，極易導(dǎo)致電子元件損壞，為此，在電子產(chǎn)品中會常見加裝散熱風(fēng)扇引導(dǎo)氣流進(jìn)行排熱，達(dá)到散熱效果以確保電子元件運行的穩(wěn)定性。常見的散熱金屬導(dǎo)流葉片，為一個旋轉(zhuǎn)殼體，殼體外壁設(shè)置數(shù)片弧形葉片，但這種金屬導(dǎo)流葉片，雖然能通過電機(jī)來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，來達(dá)到較好的散熱效果，但是不能自主調(diào)節(jié)散熱面積，當(dāng)散熱金屬導(dǎo)流葉片高速旋轉(zhuǎn)時，只能為一小部分電子元件散熱，散熱效果不夠理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬導(dǎo)流片，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種金屬導(dǎo)流片，包括旋轉(zhuǎn)殼體和均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)殼體外壁的斜撐，所述旋轉(zhuǎn)殼體上端面中部開有安裝孔，所述斜撐的上端與活動桿的一端固定連接，所述活動桿的另一端與金屬導(dǎo)流葉片固定連接，所述金屬導(dǎo)流葉片的外壁設(shè)置有離心塊，所述旋轉(zhuǎn)殼體的外壁均勻設(shè)置有支柱，所述支柱的上端與彈簧的一端固定連接，所述彈簧的另一端與活動桿的外壁固定連接。

優(yōu)選的，所述金屬導(dǎo)流葉片為弧形葉片，且金屬導(dǎo)流葉片的表面開有圓孔，用與鑲嵌離心塊。

優(yōu)選的，所述活動桿的左側(cè)安裝有限位塊，且限位塊為倒置的L形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本散熱性好的金屬導(dǎo)流片， 金屬導(dǎo)流片鉸接在旋轉(zhuǎn)殼體表面，并通過彈簧控制與旋轉(zhuǎn)殼體表面之間的夾角，同時在金屬導(dǎo)流葉片的外壁設(shè)置離心塊，當(dāng)旋轉(zhuǎn)殼體高速旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，金屬導(dǎo)流葉片與旋轉(zhuǎn)殼體表面之間的夾角變大，使得金屬導(dǎo)流葉片的散熱面積增大，當(dāng)旋轉(zhuǎn)殼體轉(zhuǎn)速較低時，在彈簧彈力的作用下，金屬導(dǎo)流葉片與旋轉(zhuǎn)殼體表面之間的夾角變小，此時比較節(jié)能，該散熱性好的金屬導(dǎo)流片，當(dāng)需要給電子元件散熱時，金屬導(dǎo)流片能夠自主調(diào)控散熱面積，散熱效果好，并且比較節(jié)能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1旋轉(zhuǎn)殼體、2支柱、3安裝孔、4活動桿、5彈簧、6離心塊、7斜撐、8金屬導(dǎo)流葉片、9限位塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種金屬導(dǎo)流片，包括旋轉(zhuǎn)殼體1和均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)殼體1外壁的斜撐7，旋轉(zhuǎn)殼體1上端面中部開有安裝孔3，斜撐7的上端與活動桿4的一端固定連接，活動桿4的另一端與金屬導(dǎo)流葉片8固定連接，金屬導(dǎo)流葉片8的外壁設(shè)置有離心塊6，金屬導(dǎo)流葉片8為弧形葉片，且金屬導(dǎo)流葉片8的表面開有圓孔，用與鑲嵌離心塊6，當(dāng)旋轉(zhuǎn)殼體1高速旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，金屬導(dǎo)流葉片8與旋轉(zhuǎn)殼體1表面之間的夾角變大，使得金屬導(dǎo)流葉片8的散熱面積增大，提升了散熱效果，當(dāng)旋轉(zhuǎn)殼體1轉(zhuǎn)速較低時，在彈簧5彈力的作用下，金屬導(dǎo)流葉片8與旋轉(zhuǎn)殼體1表面之間的夾角變小，此時比較節(jié)能，旋轉(zhuǎn)殼體1的外壁均勻設(shè)置有支柱2，支柱2的上端與彈簧5的一端固定連接，彈簧5的另一端與活動桿4的外壁固定連接，活動桿4的左側(cè)安裝有限位塊，且限位塊為倒置的L形，限位塊起到限位作用，避免旋轉(zhuǎn)殼體1轉(zhuǎn)速過快，導(dǎo)致金屬導(dǎo)流葉片8與旋轉(zhuǎn)殼體1表面之間的夾角過大，影響散熱效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。