本發(fā)明涉及的是電子封裝領域，尤其是涉及一種柔性光源板的貼片工裝。

背景技術：

LED具有節(jié)能、環(huán)保、壽命長等優(yōu)點，在照明領域的應用市場越來越廣闊，柔性LED燈條可隨意彎折造型，且可延接及裁剪。目前，常見的柔性LED燈，通常是將LED光源通過表面貼片工藝焊接于柔性光源板上。柔性光源板的表面貼裝過程主要包括錫膏印刷、貼光源和回流焊等三個基本環(huán)節(jié)。錫膏印刷是指將錫膏通過預定圖形的模板印刷至柔性光源板上；貼光源是將光源器件準確安裝到柔性光源板的固定位置上；回流焊是指融化錫膏使得光源器件與光源板之間實現(xiàn)連接。在這些環(huán)節(jié)中，需要對柔性光源板進行準確定位固定，才能保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

然而，柔性光源板本身比較柔軟，其位置比普通的光源板較難固定，為了防止表面貼片過程中柔性光源板出現(xiàn)位移滑動，通常將柔性光源板固定于載板上，以確保柔性光源板比較平整且能準確的進行表面貼片制程。目前行業(yè)常用的定位固定柔性光源板的是采用在光源板上留有定位孔及高溫膠布將柔性光源板定位固定到載板上，高溫膠布可防止光源板在這整個表面貼片過程中偏移。

這種固定方式存在以下缺陷：一方面光源板需留有定位孔，且需要留出一定的板邊，供高溫膠布將光源板與載板貼合，從而降低了生產(chǎn)效率、浪費了材料；另一方面，光源板在經(jīng)過回流焊固定光源后，需要重新在載板上貼一次高溫膠布以固定下一個光源板，且高溫膠布會在光源板上有膠殘留，從而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的品質(zhì)。

技術實現(xiàn)要素：

因此，針對上述的問題，本發(fā)明提出一種柔性光源板的貼片工裝，對現(xiàn)有的貼片工裝進行改進，不需要使用高溫膠布，也不需要光源板留板邊，操作方便，提高了生產(chǎn)效率，解決背景技術中提到的問題。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是，一種柔性光源板的貼片工裝，包括一載板，其具有水平的壓合表面，所述壓合表面設有不少于三個且沿其至少三個不同側邊設置的銷孔，所述載板下方設有若干與所述銷孔相配合的彈簧銷，所述彈簧銷插接于所述銷孔且可垂直于所述載板做上下伸縮活動，所述彈簧銷一端凸出于所述壓合表面用于固定柔性光源板。

優(yōu)選的，所述彈簧銷包括銷軸和銷座，所述銷軸固定在載板和銷座之間，所述銷軸的一端固定在銷座內(nèi)，銷軸另一端的端部設置有凸臺，所述凸臺的橫截面積小于銷軸的橫截面積，所述凸臺的一端插接并伸出于所述銷孔，凸臺的另一端與銷軸相接觸且彈簧連接銷座。所述凸臺垂直于所述載板借助彈簧的作用可上下伸縮活動，所述銷座設置在所述載板背面，且銷座的上端面與載板背面緊密貼合。凸臺可垂直于載板上下伸縮活動，在表面貼片工藝中的錫膏印刷過程中，刷錫膏的時候，刷錫膏機器上的鋼網(wǎng)先下壓經(jīng)過彈簧銷，鋼網(wǎng)會將凸臺相對于載板垂直下壓至凸臺上端面與光源板齊平的位置以實現(xiàn)將錫膏印刷在柔性光源板上，鋼網(wǎng)離開彈簧銷的時候，凸臺可隨著彈簧復位，繼續(xù)限定光源板的移動。

優(yōu)選的，所述壓合表面上設有六個彈簧銷，其中兩個對稱設于壓合表面的縱向中心點處，另外四個平均對稱設于壓合表面的橫向邊上，六個彈簧銷及其分布可將光源板準確地定位在載板上。

優(yōu)選的，所述銷座通過螺絲固定在所述載板背面，所述載板上設有螺孔，所述螺孔內(nèi)設有用于使螺帽與載板齊平的倒內(nèi)角。螺絲通過螺孔將銷座固定在載板背面，螺孔內(nèi)設有倒內(nèi)角，可供螺絲上的螺帽在螺絲鎖緊的時候與載板齊平，從而避免在錫膏印刷的時候，凸出的螺絲破壞鋼網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述彈簧銷是鋁材料。鋁材料材質(zhì)輕，可減少工裝重量。

優(yōu)選的，所述載板是不銹鋼板。載板采用不銹鋼板材質(zhì)可避免在表面貼片工藝的回流焊過程中由于溫度較高出現(xiàn)變形，且不銹鋼本身散熱較快。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在載板上設置至少三個彈簧銷，且至少三個彈簧銷分布在載板的壓合表面的不同側邊上，從而將柔性光源板定位固定在載板上，彈簧銷一方面可將柔性光源板固定在載板上，另一方面在刷錫膏時，可向下壓縮，方便對柔性光源板進行錫膏印刷，與現(xiàn)有的固定柔性光源板的工裝相比，采用本發(fā)明的工裝，無需在載板上使用高溫膠布，也不需要留孔定位，更不需要光源板留板邊，即可高效地對柔性光源板進行定位固定，結構簡單，操作方便，減少成本，易于實用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個實施例的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明一個實施例的分解示意圖；

圖3為本發(fā)明一個實施例的A-A剖視圖。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步說明，但本發(fā)明的實施例不限于此。

請參考圖1、圖2，本發(fā)明提供一種柔性光源板的貼片工裝，包括一載板1，其具有水平的壓合表面，壓合表面上設有六個銷孔11，其中兩個對稱設于壓合表面的縱向中心點處，另外四個平均對稱設于壓合表面的橫向邊上，載板1下方設有六個與銷孔11相配合的彈簧銷2，彈簧銷2插接于銷孔11且可垂直于載板1做上下伸縮活動，彈簧銷2一端凸出于壓合表面用于固定柔性光源板（圖未示）。采用上述結構，光源板能夠準確地定位在載板1上。

彈簧銷2包括銷軸21和銷座22，銷軸21固定在載板1和銷座22之間，銷軸21的一端固定在銷座22內(nèi)，銷軸21另一端的端部設置有凸臺211，凸臺211的橫截面積小于銷軸21的橫截面積，凸臺211的一端插接并伸出于銷孔11，凸臺211的另一端與銷軸21相接觸且彈簧23連接銷座22，凸臺211垂直于載板1借助彈簧23的作用可上下伸縮活動，銷座22設置在載板1背面，且銷座22的上端面與載板1背面緊密貼合。凸臺211可垂直于載板1上下伸縮活動，在表面貼片工藝中的錫膏印刷過程中，刷錫膏的時候，刷錫膏機器上的鋼網(wǎng)先下壓經(jīng)過彈簧銷2，鋼網(wǎng)會將凸臺211相對于載板1垂直下壓至凸臺211上端面與光源板齊平的位置以實現(xiàn)將錫膏印刷在柔性光源板上，鋼網(wǎng)離開彈簧銷2的時候，凸臺211可隨著彈簧23復位，繼續(xù)限定光源板的移動。

另外，請參考圖3，載板1上設有螺孔12，螺孔12內(nèi)設有用于使螺帽31與載板1齊平的倒內(nèi)角121。螺絲3通過螺孔12將銷座22固定在載板1背面，螺孔12內(nèi)設有倒內(nèi)角121，可供螺絲3上的螺帽31在螺絲3鎖緊的時候與載板1齊平，從而避免在錫膏印刷的時候，凸出的螺絲3破壞鋼網(wǎng)。

此外，彈簧銷2采用鋁材料。鋁材料材質(zhì)輕，可減少工裝重量。載板1采用不銹鋼板，不銹鋼板材質(zhì)可避免在表面貼片工藝的回流焊過程中由于溫度較高出現(xiàn)變形，且不銹鋼本身散熱較快。

本發(fā)明實施例提供的貼片工裝，對柔性光源板進行表面貼片工藝操作時，由于彈簧銷2的凸臺211凸出于壓合表面，可作為擋墻固定光源板，另外彈簧銷2設置位置及數(shù)量可對光源板準確的定位固定，因此，采用本發(fā)明的工裝，無需在載板1上使用高溫膠布，也不需要留孔定位，更不需要光源板留板邊，減少了生產(chǎn)工序，提高了工作效率，提高了成品率，降低了成本。

以上對本發(fā)明所提供的柔性光源板的貼片工裝進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的實施方式及原理進行了闡述，以上實施例的說明知識用于幫助理解本發(fā)明。應當指出，對于本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其他各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍。