本發(fā)明應(yīng)用于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高防護(hù)機(jī)箱。

背景技術(shù)：

電氣產(chǎn)品的使用環(huán)境愈加嚴(yán)酷，新出臺的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對機(jī)箱的防護(hù)等級提出了更高的要求，行業(yè)中傳統(tǒng)的鋁型材機(jī)箱的防護(hù)能力已經(jīng)難以滿足現(xiàn)實(shí)需求，改進(jìn)傳統(tǒng)鋁型材機(jī)箱的結(jié)構(gòu)以提高其防護(hù)能力的設(shè)計(jì)思路存在很多困難。

另外傳統(tǒng)機(jī)箱在實(shí)際裝配中存在諸多不便之處：液晶連同印制板需要通過螺釘固定到金屬面板上；金屬面板上安裝導(dǎo)光柱，不易固定，容易出現(xiàn)漏光問題；金屬面板上絲印按鍵、指示燈定義及裝置型號、名稱，出現(xiàn)錯誤造成的損失大，且更換不便。

為了滿足愈加嚴(yán)苛的防護(hù)等級需求，同時簡化機(jī)箱裝配，本申請公開了一種全新的高防護(hù)機(jī)箱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明公開了一款高防護(hù)機(jī)箱，前面板防護(hù)等級達(dá)到IP54，箱體的防護(hù)等級為IP42，可以滿足愈加嚴(yán)苛的使用環(huán)境要求。

本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種防護(hù)機(jī)箱，包括箱體1、阻尼鉸鏈2、面板組件3與液晶殼體4，其特征在于：

所述液晶殼體4安裝在面板組件3上的液晶殼體安裝孔內(nèi)；

所述箱體1為前端開口的殼體，通過阻尼鉸鏈2將面板組件3安裝到箱體1的開口端。

本發(fā)明進(jìn)一步包括以下優(yōu)選方案：

箱體1由機(jī)架5、前框12與防護(hù)罩6組成，其中，所述機(jī)架5由上導(dǎo)軌板7、下導(dǎo)軌板8、左側(cè)板9、右側(cè)板10通過鉚釘固定而成；所述防護(hù)罩6包括前端開口的不銹鋼罩14和把手13；前框12固定到機(jī)架5前端開口位置，然后把前框12與支撐骨架5組成的結(jié)構(gòu)置于防護(hù)罩6內(nèi)，組成插箱1。

所述前框12為鋁壓鑄前框，固定在機(jī)架5上；所述把手13為鋁壓鑄把手，通過螺釘固定在不銹鋼罩13的后端面；防護(hù)罩6通過螺釘與機(jī)架5固定。

上、下導(dǎo)軌板上沖壓成型安裝印制板的導(dǎo)軌槽。

前框12的內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)一周前框密封凹槽15，內(nèi)置前框密封圈16，前框12的外端面設(shè)置一圈凸起17，不銹鋼罩14前端擠壓前框密封圈16，箱體1的四個側(cè)面密封。

前框12的頂端開設(shè)一盲孔18，將銷釘楔入頂端的盲孔18中。

所述面板組件3由鋁壓鑄面板19構(gòu)成，鋁壓鑄面板19正面開有液晶殼體安裝孔，安裝孔一周設(shè)計(jì)立壁20；鋁壓鑄面板19側(cè)面底部開設(shè)有軸孔；阻尼鉸鏈2的轉(zhuǎn)動軸插入鋁壓鑄面板19的軸孔內(nèi)，阻尼鉸鏈2的固定端通過螺釘固定到箱體1中前框12側(cè)面的底部螺紋孔內(nèi)。

在鋁壓鑄面板19的內(nèi)側(cè)上部開設(shè)有安裝槽21，鎖鉤22置于安裝槽21內(nèi)，并在安裝槽21一端放置與鎖鉤22相連的復(fù)位彈簧23。

鋁壓鑄面板19的內(nèi)側(cè)開設(shè)一圈面板密封凹槽24，內(nèi)置面板密封圈25，所述密封凹槽與箱體1的前框12前端面上的凸起18相匹配；面板組件3閉合到箱體1后，所述凸起18擠壓面板密封圈25，實(shí)現(xiàn)面板組件3與箱體1之間的密封。

當(dāng)面板組件3關(guān)閉后，鎖鉤22鉤住前框12上的銷釘。

液晶殼體4包括前殼體26、后殼體27，前殼體26和后殼體27通過卡扣連接。

前殼體26的側(cè)壁設(shè)計(jì)一圈凹槽，內(nèi)置前殼體密封圈28；按鍵29、導(dǎo)光柱30、網(wǎng)口蓋31、液晶擋板32安裝在前殼體26上。

軸上安裝O型圈33的按鍵29、導(dǎo)光柱30裝配到前殼體26上開設(shè)的相應(yīng)的安裝孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)安裝孔處的密封；借助超聲波焊接工藝將液晶擋板32焊接到前殼體26上，實(shí)現(xiàn)密封；網(wǎng)口蓋31側(cè)壁生出一圈唇邊34，前殼體26上網(wǎng)口位置設(shè)計(jì)凹槽，唇邊34與凹槽側(cè)壁擠壓，實(shí)現(xiàn)密封。

液晶殼體4通過塑料卡子35裝配到面板組件3上的液晶殼體安裝孔內(nèi)，前殼體26側(cè)面凹槽內(nèi)的密封圈28與液晶殼體安裝孔處設(shè)計(jì)的一周立壁20擠壓，實(shí)現(xiàn)密封。

本發(fā)明取得以下有益技術(shù)效果：

整個裝置的承載部件為機(jī)架5，組成機(jī)架5的導(dǎo)軌板與側(cè)板為不銹鋼材料、前框12為鋁壓鑄件，避免傳統(tǒng)機(jī)箱靠整個箱體承載的弊端；導(dǎo)軌板上直接沖壓成型導(dǎo)軌槽，無需安裝導(dǎo)軌；

機(jī)箱前面板防護(hù)等級為IP54，箱體側(cè)面防護(hù)等級為IP52。

附圖說明

圖1為高防護(hù)機(jī)箱結(jié)構(gòu)分解圖；

圖2為箱體結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3為機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為防護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為前框與防護(hù)罩密封結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為前框密封凸起結(jié)構(gòu)圖；

圖7為面板組件上鎖鉤位置剖視圖；

圖8為鋁壓鑄面板上鎖鉤安裝槽、密封槽與立壁結(jié)構(gòu)圖；

圖9為鋁壓鑄面板內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)圖；

圖10為面板關(guān)閉時，前框與面板之間密封結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖11為面板關(guān)閉狀態(tài)下，鎖鉤位置配合剖面圖；

圖12為液晶殼體結(jié)構(gòu)分解圖；

圖13為按鍵、導(dǎo)光柱、網(wǎng)口蓋與前殼體密封結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖14為液晶殼體在鋁壓鑄面板上固定示意圖；

圖15為液晶模塊與鋁壓鑄面板密封結(jié)構(gòu)剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本說明書的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1中防護(hù)機(jī)箱由箱體1、阻尼鉸鏈2、面板組件3與液晶殼體4組成。

箱體1由圖2中的機(jī)架5、前框12與防護(hù)罩6組成。圖3中，上導(dǎo)軌板7、下導(dǎo)軌板8、左側(cè)板9、右側(cè)板10通過鉚釘固定，組成機(jī)架5，前框12通過螺釘固定到機(jī)架5前端開口位置，機(jī)架5與前框12組成的結(jié)構(gòu)置于防護(hù)罩6內(nèi)。防護(hù)罩6由圖4中前端開口的不銹鋼罩14與鋁壓鑄把手13通過螺釘固定組成。

圖5中，前框12內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)一周密封槽15，內(nèi)置前框密封圈16，箱體1組裝完成后，組成防護(hù)罩6的不銹鋼外罩14的前端面擠壓前框密封圈14，箱體1的四個側(cè)面密封。

圖9中，鋁壓鑄面板19正面設(shè)計(jì)液晶殼體安裝孔，繞安裝孔一周設(shè)計(jì)圖8中所示的立壁20；鋁壓鑄面板19側(cè)面底部開設(shè)有軸孔，圖1中阻尼鉸鏈2的轉(zhuǎn)動軸插入鋁壓鑄面板19的軸孔內(nèi)，阻尼鉸鏈2的固定端通過螺釘固定到箱體1中前框12側(cè)面的底部螺紋孔內(nèi)。

圖8、9中，鋁壓鑄面板19內(nèi)側(cè)上部設(shè)計(jì)安裝槽21，圖7中，鎖鉤22置于安裝槽21內(nèi)，并在安裝槽21一端放置與鎖鉤22相連的復(fù)位彈簧23。

綜合圖8、9，鋁壓鑄面板19內(nèi)側(cè)上部開設(shè)一圈面板密封凹槽24，內(nèi)置圖10中所示的面板密封圈25。

圖6中，前框12的前端面上設(shè)計(jì)密封凸起17，頂面設(shè)計(jì)盲孔18；在面板閉合狀態(tài)下，圖11中的鎖鉤22勾住前框12上楔入盲孔18中的定位銷；同時圖10中凸起17擠壓面板密封圈25，機(jī)箱前面板密封。

圖12中，液晶殼體4包括前殼體26、后殼體27，前殼體26和后殼體27通過卡扣連接；液晶擋板32通過超聲波焊接的方式固定到前殼體26上，實(shí)現(xiàn)密封；按鍵29、導(dǎo)光柱30、網(wǎng)口蓋31置于前殼體26的安裝孔內(nèi)。

圖13中，按鍵29的鍵軸、導(dǎo)光柱30的軸上安裝O型圈33，O型圈33與安裝孔的側(cè)壁擠壓，實(shí)現(xiàn)密封；網(wǎng)口蓋31側(cè)壁生出一圈唇邊34，前殼體26上網(wǎng)口位置設(shè)計(jì)凹槽，唇邊34與凹槽側(cè)壁擠壓，實(shí)現(xiàn)密封。

圖13中，前殼體26的側(cè)壁凹槽內(nèi)裝配前殼體密封圈28；圖14中，液晶殼體4裝配到面板組件3上的液晶殼體安裝孔內(nèi)，從面板組件3的內(nèi)側(cè)安裝4個塑料卡子固定液晶殼體4。圖15中前殼體密封圈28與液晶殼體安裝孔處設(shè)計(jì)的一周立壁20擠壓，實(shí)現(xiàn)密封。

以上所述僅為用以解釋本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對本發(fā)明做任何形式上的限制，因此，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本發(fā)明意圖保護(hù)的范疇。