本實用新型涉及電子技術領域，特別涉及屏蔽蓋及其組件的售后維修。

背景技術：

電子設備中的電路板、導線及電子換件等在工作時會發(fā)出高頻電磁波，對電子產(chǎn)品的正常工作造成干擾，同時電磁波向外部輻射，對人體產(chǎn)生危害，為了降低電磁波的干擾及輻射，現(xiàn)有技術中常常采用屏蔽裝置將電路板、導線及電子元件等罩設于其內(nèi)，以達到屏蔽電磁波的目的。

現(xiàn)有的屏蔽罩結構一般包括屏蔽框及屏蔽蓋，兩者卡扣固定連接。這種連接方式會使得屏蔽框與屏蔽蓋之間扣合的比較緊，從而使得屏蔽蓋在維修拆卸時，出現(xiàn)屏蔽蓋變形，無法重用、報廢等問題，給人們帶來諸多困擾。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種屏蔽蓋及屏蔽罩組件，使得維修人員在維修拆卸屏蔽蓋時，能夠通過將刀片或者金屬片插入凹槽內(nèi)，將屏蔽蓋撬起的方式，以使得屏蔽蓋在拆卸時不易變形，方便了維修人員的拆卸操作，且提高了屏蔽蓋的重復利用率。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種屏蔽蓋，包含：屏蔽蓋本體；屏蔽蓋本體中的至少一底角設有凹槽；其中，凹槽用于撬起屏蔽蓋本體。

本實用新型的實施方式還提供了一種屏蔽罩組件，包含：屏蔽框以及上 述的屏蔽蓋；屏蔽蓋扣設在屏蔽框上；屏蔽蓋與屏蔽框可拆卸連接。

本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術而言，屏蔽蓋包含：屏蔽蓋本體；屏蔽蓋本體中的至少一底角設有凹槽；其中，凹槽用于撬起屏蔽蓋本體。通過這種在屏蔽蓋本體上加設凹槽的方式，以起到拆卸導向的作用，使得維修人員在維修拆卸屏蔽蓋時，能夠通過將刀片或者金屬片插入凹槽內(nèi)，將屏蔽蓋撬起的方式，以使得屏蔽蓋在拆卸時不易變形，方便了維修人員的拆卸操作，且提高了屏蔽蓋的重復利用率。

另外，屏蔽蓋本體具有主片體以及由主片體延伸出來的多個側面片體；凹槽所在的底角，為屏蔽蓋本體中長度最長的第一側面片體與該第一側面片體相鄰的第二側面片體構成的底角，從而以便于維修人員在拆卸屏蔽蓋時，操作較為省力，并盡可能的減小了屏蔽蓋在撬起時發(fā)生變形的可能。

另外，第二側面片體為與第一側面片體相鄰的側面片中，長度最長的側面片體。

另外，凹槽的高度為0.4mm，長度為0.5mm至0.6mm，以便于維修人員較為方便快捷的將刀片或者金屬片插入凹槽，且不會對屏蔽蓋的性能造成影響。

另外，屏蔽蓋本體中設有凹槽的底角大于一個。這樣，使得維修人員在拆卸屏蔽蓋時，能夠從屏蔽蓋本體的多個角度進行撬起施力，以便于將屏蔽蓋本體整個拆下，進一步的減小了屏蔽蓋在拆卸時變形的可能性。

另外，屏蔽蓋本體具有主片體以及由主片體延伸出來的多個側面片體；設有凹槽的底角中，包含屏蔽蓋本體中長度最長的第一側面片體與該第一側面片體相鄰的第二側面片體構成的底角。

另外，屏蔽框上設有安裝孔，屏蔽蓋上設有與安裝孔相對應的凸起，以便于屏蔽蓋與屏蔽框緊密配合。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型中第一實施方式中的屏蔽蓋的結構示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型中第一實施方式中的設有標識符的屏蔽蓋的結構示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型中第二實施方式中的屏蔽罩組件的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節(jié)。但是，即使沒有這些技術細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請各權利要求所要求保護的技術方案。

本實用新型的第一實施方式涉及一種屏蔽蓋，如圖1所示。本實施方式中的屏蔽蓋包含：屏蔽蓋本體1，屏蔽蓋本體1中的至少一底角設有凹槽11，該凹槽11用于撬起屏蔽蓋本體11。其中，屏蔽蓋本體1具有主片體12以及由主片體12延伸出來的多個側面片體13

具體的說，在屏蔽蓋本體1上加設凹槽11，凹槽11能夠起到拆卸導向的作用，使得維修人員在維修拆卸屏蔽蓋時，能夠通過將刀片或者金屬片插入凹槽內(nèi)，將屏蔽蓋撬起的方式，以使得屏蔽蓋在拆卸時不易變形，方便了維修人員的拆卸操作，且提高了屏蔽蓋的重復利用率。其中，凹槽的高度為0.4mm，長度為0.5mm至0.6mm，以便于維修人員較為方便快捷的將刀片或者金屬片插入凹槽，且不會對屏蔽蓋的性能造成影響。

而在本實施方式中，凹槽11所在的底角，為屏蔽蓋本體1中長度最長 的第一側面片體與該第一側面片體相鄰的第二側面片體構成的底角。由于屏蔽蓋本體1很可能是一個形狀不規(guī)則物體，因此選擇屏蔽蓋本體1中長度最長的第一側面片體與該第一側面片體相鄰的第二側面片體構成的底角作為凹槽11所在的底角，即選擇結構較為穩(wěn)固的底角作為凹槽11所在的底角，從而盡可能的減小了屏蔽蓋本體11在拆卸時變形的可能。并且，選擇該底角作為凹槽11所在的底角，使得維修人員在撬起屏蔽蓋時，操作較為省力。當然，在實際操作時，為進一步的便于維修人員將屏蔽蓋11撬起，第二側面片體還可以為與第一側面片體相鄰的側面片中，長度最長的側面片體。然，凹槽11所在的底角僅以此舉例為限，在此并不做任何限制。當然，在實際操作時，可以在主片體12上設有標識符，如圖2所示，標識符121為一個箭頭，用以標識凹槽11所設置的底角，以便于維修人員能夠快速的找到凹槽11，節(jié)約了維修時間。然，本實施方式中，并不對標識符121的具體形式做任何限制，標識符121也可以是三角形、矩形等。

值得一提的是，本實施方式中，屏蔽蓋本體11設有凹槽11的底角大于一個，使得維修人員在拆卸屏蔽蓋時，能夠從屏蔽蓋本體11的多個角度進行撬起施力，以便于將屏蔽蓋本體11整個拆下，進一步的減小了屏蔽蓋在拆卸時變形的可能性。

并且，在本實施方式中，在設置凹槽11時，設有凹槽11的底角中包含屏蔽蓋本體中長度最長的第一側面片體與該第一側面片體相鄰的第二側面片體構成的底角，從而盡可能的減小了屏蔽蓋本體11在拆卸時變形的可能，且使得維修人員在撬起屏蔽蓋時，操作較為省力。

本實用新型第二實施方式涉及一種屏蔽罩組件，如圖3所示，包含：屏蔽框2以及如第一實施方式中的屏蔽蓋。屏蔽蓋扣設在屏蔽框2上；屏蔽蓋與屏蔽框2可拆卸連接。其中，屏蔽框2上設有安裝孔21，屏蔽蓋上設有與安裝孔相對應的凸起14，在屏蔽蓋扣設在屏蔽框2上時，安裝孔21與凸起 14相互卡合。

本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。