本實(shí)用新型涉及一種高頻阻抗電路板,屬于電路板領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展,集成電路集成度的提高和組裝技術(shù)的進(jìn)步,電子產(chǎn)品變化更是日新月異,不停地趨向輕、薄、短、小、高頻化發(fā)展,PCB板高密度互連技術(shù)已成為必然的發(fā)展趨勢,作為電子元件支撐的PCB板,已不再是一個簡單的電氣互聯(lián)裝置,PCB需求方已不再滿足于“open’&”short”品質(zhì)局域,PCB上的線路更需具備信號傳輸功能,且顯得越來越重要,如阻抗值偏大,則令致信號傳輸喪失,并且需要防止絕緣層被擊穿,同時電子元器件的發(fā)熱量也越來越大,使得電路板的組裝密度不斷的上升,因而所產(chǎn)生的散熱問題越來越嚴(yán)重,良好的散熱措施可有效地提升電路板的散熱效能,提升元件的壽命,由于電子產(chǎn)品體積日益縮小及芯片頻率的不斷上升,隨著高集成以及高性能電子設(shè)備的快速發(fā)展,電子元器件體積越來越小,工作的速度和效率要求越來越高,相應(yīng)的,電子元器件的發(fā)熱量也越來越大,使得電路板的組裝密度不斷的上升,因而所產(chǎn)生的散熱問題越來越嚴(yán)重,良好的散熱措施可有效地提升電路板的散熱效能,提升元件的壽命,現(xiàn)有技術(shù)提供的電路板,不能夠?qū)﹄娐钒宓墓ぷ鳒囟冗M(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,并進(jìn)行及時、有效地散熱,電路板的工作環(huán)境較為惡劣,工作穩(wěn)定性及可靠性不高,因此,需要進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種高頻阻抗電路板,導(dǎo)熱性好、穩(wěn)定性高,不會被高頻擊穿,不影響信號傳輸,同時通過將散熱裝置配置于電路板上,借由散熱器將熱量排出,用于獲得有效的散熱效果,設(shè)置插件凹槽可有效的分離電子元件的距離,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
一種高頻阻抗電路板,包括鋁基板,所述鋁基板頂部設(shè)有氧化鋁陶瓷板,所述氧化鋁陶瓷板頂部設(shè)有有機(jī)樹脂板,所述有機(jī)樹脂板頂部設(shè)有若干插件凹槽,所述插件凹槽內(nèi)腔底部設(shè)有插件陽極接口端子與插件陰極接口端子,所述有機(jī)樹脂板頂部通過支架連接散熱裝置,所述散熱裝置頂部設(shè)有散熱控制器,所述散熱控制器一側(cè)設(shè)有溫度傳感器,所述散熱控制器另一側(cè)設(shè)有溫度控制器,所述散熱裝置頂部還設(shè)有電源陽極接口與電源陰極接口,所述鋁基板底部設(shè)有散熱片,所述散熱片底部還設(shè)有支撐凸起。
進(jìn)一步而言,所述鋁基板通過螺栓與氧化鋁陶瓷板固定連接,且之間涂有導(dǎo)熱粘結(jié)劑。
進(jìn)一步而言,所述鋁基板與所述散熱片之間涂有藍(lán)膠層。
進(jìn)一步而言,所述電源陽極接口與電源陰極接口均與電路板接口端電性連接。
進(jìn)一步而言,所述支撐凸起采用橡膠材質(zhì),所述支撐凸起的個數(shù)至少設(shè)有四個。
本實(shí)用新型有益效果:導(dǎo)熱性好、穩(wěn)定性高,不會被高頻擊穿,不影響信號傳輸,同時通過將散熱裝置配置于電路板上,借由散熱器將熱量排出,用于獲得有效的散熱效果,設(shè)置插件凹槽可有效的分離電子元件的距離,使用時不受溫度較高的元件影響,支撐凸起在電路板使用時能夠輕易去放,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。
圖1是本實(shí)用新型一種高頻阻抗電路板剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型一種高頻阻抗電路板俯視圖。
圖中標(biāo)號:1、鋁基板;2、氧化鋁陶瓷板;3、有機(jī)樹脂板;4、插件凹槽;5、插件陽極接口端子;6、插件陰極接口端子;7、散熱裝置;8、散熱控制器;9、溫度傳感器;10、溫度控制器;11、電源陽極接口;12、電源陰極接口;13、散熱片;14、支撐凸起;15、螺栓;16、導(dǎo)熱粘結(jié)劑;17、藍(lán)膠層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1-圖2所示,一種高頻阻抗電路板,包括鋁基板1,所述鋁基板1頂部設(shè)有氧化鋁陶瓷板2,采用氧化鋁陶瓷板2具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化等優(yōu)點(diǎn),且所述鋁基板1通過螺栓15與氧化鋁陶瓷板2固定連接,使電路板更堅固,減少震動帶來的影響,且之間涂有導(dǎo)熱粘結(jié)劑16,通過導(dǎo)熱粘結(jié)劑16可用來散熱,所述氧化鋁陶瓷板2頂部設(shè)有有機(jī)樹脂板3,所述有機(jī)樹脂板3頂部設(shè)有若干插件凹槽4,通過插件凹槽4可對插接電子器件,所述插件凹槽4內(nèi)腔底部設(shè)有插件陽極接口端子5與插件陰極接口端子6,陽極和陰極正確插接,防止插反,所述有機(jī)樹脂板3頂部通過支架連接散熱裝置7,可以對電路板散熱,所述散熱裝置7頂部設(shè)有散熱控制器8,可對散熱進(jìn)行控制,所述散熱控制器8一側(cè)設(shè)有溫度傳感器9,可以感知電路板當(dāng)前溫度,所述散熱控制器8另一側(cè)設(shè)有溫度控制器10,可以控制電路板的溫度,所述散熱裝置8頂部還設(shè)有電源陽極接口11與電源陰極接口12,防止電源接反,所述電源陽 極接口11與電源陰極接口12均與電路板接口端電性連接,通過與接口端連接,方便對散熱裝置的供電,
所述鋁基板1底部設(shè)有散熱片13,可以及時將熱量散出,所述鋁基板1與所述散熱片13之間涂有藍(lán)膠層17,通過藍(lán)膠層17可有效防止電路焊接對電路板的損壞,所述散熱片13底部還設(shè)有支撐凸起14,可以對電路板支撐,留有空隙,有利于熱量的散出,所述支撐凸起14的個數(shù)至少設(shè)有四個,通過支撐凸起14可以方便對電路板的取放,所述支撐凸起14采用橡膠材質(zhì),可以進(jìn)行防滑。
本實(shí)用在使用時,通過設(shè)置導(dǎo)熱粘結(jié)劑16與散熱片13,導(dǎo)熱性好、穩(wěn)定性高,不會被高頻擊穿,不影響信號傳輸,同時通過將散熱裝,7配置于電路板上,借由散熱裝置7將熱量排出,用于獲得有效的散熱效果,設(shè)置插件凹槽4可有效的分離電子元件的距離,使用時不受溫度較高的元件影響,支撐凸起14在電路板使用時能夠輕易去放,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,實(shí)用性強(qiáng)。
以上為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改,因此,本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式,凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。