本實(shí)用新型涉及電池線路板的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙層鋁材高散熱線路板。

背景技術(shù)：

電池用的線路板，其上表面根據(jù)所適用的結(jié)構(gòu)制作出對(duì)應(yīng)的線路結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的金屬線路板的底層為平面，其散熱能力差，導(dǎo)致承載負(fù)荷小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種雙層鋁材高散熱線路板，其提供一種高散熱金屬線路板，其可與大集成產(chǎn)品的裝配組合，提高了整體負(fù)載。

一種雙層鋁材高散熱線路板，其特征在于：其包括印刷鋁板、散熱鋁板，所述印刷鋁板的底部外周面內(nèi)凹，所述散熱鋁板的上部外周面內(nèi)凹，所述印刷鋁板的上表面設(shè)置有印刷線路，所述散熱鋁板的底部設(shè)置有齒型內(nèi)凹槽，所述印刷鋁板的下端面緊貼于所述散熱鋁板的上端面，所述印刷鋁板的底部外周面內(nèi)凹結(jié)構(gòu)和散熱鋁板的上部外周面內(nèi)凹結(jié)構(gòu)組合形成焊槽，焊條塞裝于對(duì)應(yīng)位置的焊槽內(nèi)、通過焊接機(jī)將印刷鋁板、散熱鋁板焊接組成整體結(jié)構(gòu)。

其進(jìn)一步特征在于：

所述印刷鋁板和所述散熱鋁板的外周形狀相同，確保兩者能夠在焊條的焊接下組成整體結(jié)構(gòu)；

所述印刷鋁板的底部外周面的內(nèi)凹深度等于所述散熱鋁板的上部外周面的內(nèi)凹深度，確保焊槽的整體性；

所述齒型內(nèi)凹槽成排均勻布置于所述散熱鋁板的底面，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)的散熱面積增大，確保鋁材的高散熱性能；

優(yōu)選地，所述印刷鋁板、散熱鋁板的外周形狀為矩形結(jié)構(gòu)，所述印刷鋁板的底部的其中一對(duì)邊內(nèi)凹，所述散熱鋁板的上部的其中一對(duì)邊內(nèi)凹，所述印刷鋁板的下端面緊貼于所述散熱鋁板的上端面后，所述印刷鋁板的內(nèi)凹對(duì)邊對(duì)應(yīng)于所述散熱鋁板的內(nèi)凹對(duì)邊形成一對(duì)平行的焊槽。

采用上述技術(shù)方案后，印刷鋁板、散熱鋁板通過兩個(gè)獨(dú)立的模具分開制作，在印刷鋁板的上表面根據(jù)需要獨(dú)立制作印刷線路，在散熱鋁板的底部鑄造形成齒型內(nèi)凹槽，之后通過焊接將印刷鋁板、散熱鋁板整合形成整體結(jié)構(gòu)，由于散熱鋁板的底部設(shè)置有齒型內(nèi)凹槽，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)的散熱面積增大，確保產(chǎn)品的高散熱性能；其提供一種高散熱金屬線路板，其可與大集成產(chǎn)品的裝配組合，提高了整體負(fù)載。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下：

印刷鋁板1、散熱鋁板2、齒型內(nèi)凹槽3、焊槽4，焊條5。

具體實(shí)施方式

一種雙層鋁材高散熱線路板，見圖1：其包括印刷鋁板1、散熱鋁板2，印刷鋁板1的底部外周面內(nèi)凹，散熱鋁板2的上部外周面內(nèi)凹，印刷鋁板1的上表面設(shè)置有印刷線路(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))，散熱鋁板2的底部設(shè)置有齒型內(nèi)凹槽3，印刷鋁板1的下端面緊貼于散熱鋁板2的上端面，確保了兩者的緊密接觸，印刷鋁板1的底部外周面內(nèi)凹結(jié)構(gòu)和散熱鋁板2的 上部外周面內(nèi)凹結(jié)構(gòu)組合形成焊槽4，焊條5塞裝于對(duì)應(yīng)位置的焊槽4內(nèi)、通過焊接機(jī)將印刷鋁板1、散熱鋁板2焊接組成整體結(jié)構(gòu)。

印刷鋁板2和散熱鋁板3的外周形狀相同，確保兩者能夠在焊條的焊接下組成整體結(jié)構(gòu)；

印刷鋁板2的底部外周面的內(nèi)凹深度等于散熱鋁板3的上部外周面的內(nèi)凹深度，確保焊槽的整體性；

齒型內(nèi)凹槽4成排均勻布置于散熱鋁板3的底面，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)的散熱面積增大，確保產(chǎn)品的高散熱性能。

具體實(shí)施例、見圖1：印刷鋁板1、散熱鋁板2的外周形狀為矩形結(jié)構(gòu)，印刷鋁板1的底部的其中一對(duì)邊內(nèi)凹，散熱鋁板2的上部的其中一對(duì)邊內(nèi)凹，印刷鋁板1的下端面緊貼于散熱鋁板2的上端面后，印刷鋁板1的內(nèi)凹對(duì)邊對(duì)應(yīng)于散熱鋁板2的內(nèi)凹對(duì)邊形成一對(duì)平行的焊槽4，一對(duì)平行的焊槽4即可確保印刷鋁板1、散熱鋁板2焊接組成整體結(jié)構(gòu)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。