本實用新型提供了一種卡扣式立柜。

背景技術：

在制造業(yè)中，精益生產(chǎn)，不斷提升企業(yè)的生產(chǎn)效率、減少資源浪費是企業(yè)不斷追求的目標。在工控領域、電梯制造領域，電氣控制柜用于安裝各種電氣設備，并與外界絕緣，應用非常廣泛，傳統(tǒng)的控制柜一般是需要通過鉚接、緊固件連接等工藝進行裝配，過程需要消耗鉚釘、螺栓等緊固件，裝配物料名目繁多，在裝配時，需要先備齊足夠數(shù)量的鉚釘和螺栓等緊固件，裝配過程效率較低，并且在拆卸的時候，需要將緊固件一一拆卸，由于緊固件很小，在拆卸過程中，很容易將緊固件弄丟，裝拆非常麻煩。為解決上述問題，有必要對上述控制柜在裝配過程中存在的問題提出進一步的改進，優(yōu)化物料名目，減少裝配輔助時間，以彌補傳統(tǒng)控制柜裝配過程的不足。

技術實現(xiàn)要素：

基于以上不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種卡扣式立柜，其采用緊固件少，并且易于裝配和拆卸。

為了解決以上技術問題，本實用新型采用了以下技術方案：

一種卡扣式立柜，包括上蓋板、下蓋板、左蓋板、右蓋板、前蓋板和后蓋板，所述左蓋板和所述右蓋板設置在所述上蓋板的一相對側(cè)，并分別與所述上蓋板扣合連接，所述前蓋板和所述后蓋板分別設置在所述上蓋板的另一相對側(cè)，所述后蓋板與所述上蓋板扣合連接，所述前蓋板與所述上蓋板、左蓋板和右蓋板均固定連接，所述后蓋板底部彎折形成安裝槽，所述下蓋板安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述下蓋板的相對側(cè)設置有連接部，所述左蓋板和所述右蓋板底部均設置有將所述連接部壓合固定的壓合部。

所述上蓋板上設置有掛鉤，所述前蓋板、后蓋板、左蓋板或右蓋板上設置有與所述掛鉤相鉤掛的折彎部。

所述上蓋板上設置有折彎部，所述前蓋板、后蓋板、左蓋板或右蓋板上設置有與所述折彎部相鉤掛的掛鉤。

所述左蓋板和所述右蓋板底部設置有安裝部，所述安裝部與所述左蓋板或所述右蓋板垂 直設置，所述安裝部的末端折彎形成將所述連接部壓合在內(nèi)的壓合部。

所述后蓋板上設置有插接板，所述下蓋板上設置有供所述插接板插入的插接孔。

所述前蓋板包括上門板、中門板與下門板，所述上門板的兩側(cè)分別與所述左蓋板和所述右蓋板固定連接，所述的上門板的上側(cè)與上蓋板緊固連接，所述下門板的兩側(cè)分別與所述左蓋板和所述右蓋板緊固連接，所述中門板下部的設置有插接塊，下門板上設置有與所述插接塊配合的插槽。

與上蓋板平行還設置有安裝板，安裝板上設置有第五卡扣和第六卡扣，右蓋板上設置有與第五卡扣配合的插槽，左蓋板上設置有與第六卡扣配合的插槽。

安裝板上還設置有散熱孔

采用以上技術方案，本實用新型取得了以下技術效果：

本實用新型提供的卡扣式立柜，采用插接和卡扣的方法進行拼接，并用少量的緊固件加以固定，裝配效率高，且不易造成緊固件丟失。

附圖說明

圖1為本實用新型卡扣式立柜的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型卡扣式立柜的部分結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型卡扣式立柜的上蓋板的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實用新型卡扣式立柜的左蓋板的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實用新型卡扣式立柜的右蓋板的結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本實用新型卡扣式立柜的前蓋板的爆炸結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本實用新型卡扣式立柜的后蓋板的結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本實用新型卡扣式立柜的下蓋板的結(jié)構(gòu)圖；

圖9為本實用新型卡扣式立柜的安裝板的結(jié)構(gòu)圖；

圖10為本實用新型卡扣式立柜的電源罩體的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

如圖1-圖9所示，本實用新型提供了一種卡扣式立柜，包括上蓋板1、下蓋板6、左蓋板3、右蓋板2、前蓋板7和后蓋板5，所述左蓋板3和所述右蓋板2設置在所述上蓋板1的一相對側(cè)，并分別與所述上蓋板1扣合連接，所述前蓋板7和所述后蓋板5分別設置在所述上蓋板1的另一相對側(cè)，所述后蓋板5與所述上蓋板1扣合連接，后蓋板5上兩側(cè)位置設置有限位擋塊，左蓋板3內(nèi)卷形成第一內(nèi)卷部31，右蓋板2內(nèi)卷形成第二內(nèi)卷部21，第一內(nèi)卷部 31上設置有第一限位槽311，第二內(nèi)卷部21上設置有第二限位槽211，后蓋板5兩側(cè)設置的限位擋塊52分別與第一限位槽311與第二限位槽211連接，所述前蓋板7與所述上蓋板1螺紋連接，所述下蓋板6的相對側(cè)設置有連接部，所述左蓋板3和所述右蓋板2底部均設置有將所述連接部壓合固定的壓合部?？酆线B接可以限制左蓋板3和右蓋板2沿左右方向和豎直方向的自由度，再通過前蓋板7與上蓋板1螺紋連接，限制左蓋板3和右蓋板2沿前后方向的自由度。

進一步的，本實施例中，上蓋板1上設置有折彎部11，所述前蓋板7、后蓋板5、左蓋板3或右蓋板2上設置有與所述折彎部11相鉤掛的掛鉤12；或者上蓋板上設置有掛鉤，前蓋板、后蓋板、左蓋板或右蓋板上設置有與所述掛鉤相鉤掛的折彎部；折彎部可以卡入掛鉤與掛鉤相鉤掛。

進一步的，后蓋板5底部彎折形成安裝槽51，下蓋板6包括方形主板61，垂直設置在方形主板61相對側(cè)的第一側(cè)板62，第一側(cè)板末端朝內(nèi)彎折形成連接部621，垂直設置在方形主板61上第一側(cè)板62之間的第二側(cè)板63，第二側(cè)板63與安裝槽51配合，左蓋板3和右蓋板2底部設置有安裝部64，安裝部64與所述左蓋板3或所述右蓋板2垂直設置，安裝部64的末端折彎形成將連接部621壓合在內(nèi)的壓合部641。安裝時，將下蓋板6的連接部621放置于安裝部64，再將壓合部641壓緊將連接部621壓緊固定。后蓋板5上設置有插接板53，所述下蓋板6上設置有供所述插接板53插入的插接孔65。

進一步的，右蓋板2通過設置在其上的第一卡扣22折彎90°變形與下蓋板6上的第三卡扣66連接；左蓋板3通過設置在其上的第二卡扣32折彎90°與底座上的第四卡扣67連接；與上蓋板1平行還設置有安裝板4，安裝板4上設置有第五卡扣41和第六卡扣42，第五卡扣41折彎后與右蓋板2上的插槽配合，第六卡扣折彎后與左蓋板3上的插槽配合，安裝板4上還設置有散熱孔。

右蓋板2上安裝有風扇23，風扇23通過螺栓螺母與右蓋板2連接，與安裝板4的散熱孔一起作用，實現(xiàn)柜體中的熱量由下往上通過風扇排出柜體外。

前蓋板7包括上門板71、中門板72和下門板73，上門板71通過螺栓緊固件分別與上蓋板1、左蓋板3和右蓋板2連接。中門板72下部設置有插接塊721，下門板73上設置有與所述插接塊721配合的插槽731，插接塊721與插槽731配合可以將中門板72和下門板73連接，下門板73通過螺栓緊固件分別與左蓋板3和右蓋板2連接。中門板72通過門鎖的撥片與安裝板4的缺口配合實現(xiàn)與安裝板4連接；中門板72上還安裝有把手。

下蓋板6上還設置有電源罩體8，電源罩體8通過螺栓緊固件與下蓋板6連接，開放式安裝孔81可以在只擰緊固件的情況下快速拆卸及重新安裝。

最后應說明的是：以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。