本實(shí)用新型屬于型材技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于機(jī)柜框架的一次性滾軋成型的二十折型材。

背景技術(shù)：

機(jī)柜一般是冷軋鋼或合金制作的，用來存放計(jì)算機(jī)和某些控制設(shè)備的載體，為電子設(shè)備提供安裝、支撐、聯(lián)接、防護(hù)、屏蔽電磁干擾，有序、整齊地排列設(shè)備等功能，方便以后維護(hù)設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，框架式結(jié)構(gòu)的機(jī)柜為滿足使用要求，具有一定的抵抗振動(dòng)、沖擊的能力。目前機(jī)柜機(jī)架的加工有采用整體焊接式的，也有采用組裝式和型材焊接框架結(jié)構(gòu)的。整體焊接式框架加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，存在著焊接變形和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)。而組裝式機(jī)柜框架由于采用了拼裝結(jié)構(gòu)，存在著對(duì)角線偏差，機(jī)柜強(qiáng)度不夠的缺點(diǎn)。

目前數(shù)據(jù)中心機(jī)房普遍使用的是冷軋鋼板折彎整體焊接或采用10折以內(nèi)的型材焊接的機(jī)柜。①冷軋板折彎整體焊接式機(jī)柜太過笨重，加工過程太過復(fù)雜，成本過高，且不便搬運(yùn)。②機(jī)柜對(duì)角線很難保證，運(yùn)輸或者施工過程中遇外力很容易出現(xiàn)變形，對(duì)角線偏差，機(jī)柜左右門高低不平等情況，且機(jī)柜結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致成本過高，交貨期延長(zhǎng)。

而如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要研究的內(nèi)容。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種用于機(jī)柜框架的一次性滾軋成型的二十折型材；使得機(jī)柜的結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，組裝方便，降低成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種用于機(jī)柜框架的一次性滾軋成型的二十折型材，包括型材本體，所述型材本體的橫截面成蝶形結(jié)構(gòu)；所述型材本體包括依次連接的第一鉸鏈安裝板、第一密封板、第一內(nèi)立柱安裝板、第二內(nèi)立柱安裝板、第三內(nèi)立柱安裝板、第四內(nèi)立柱安裝板、第二密封板及第二鉸鏈安裝板；且各板之間構(gòu)成一個(gè)空腔；所述第二內(nèi)立柱安裝板和所述第三內(nèi)立柱安裝板之間連接有一個(gè)的U形凹槽；所述U形凹槽的槽底與所述第一鉸鏈安裝板和所述第二鉸鏈安裝板相抵靠，所述U形凹槽的槽口朝向機(jī)柜的內(nèi)部設(shè)置；且所述U形凹槽將所述空腔分割成對(duì)稱的兩個(gè)腔體；所述第一鉸鏈安裝板和第二鉸鏈安裝板均朝向機(jī)柜的外部設(shè)置，且其上均沿各自的長(zhǎng)度方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)鉸鏈安裝孔；所述第一內(nèi)立柱安裝板、第二內(nèi)立柱安裝板、第三內(nèi)立柱安裝板和第四內(nèi)立柱安裝板均朝向機(jī)柜的內(nèi)部，且均沿各自的長(zhǎng)度方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)設(shè)備安裝孔；所述第一內(nèi)立柱安裝板和所述第二內(nèi)立柱安裝板之間相垂直；所述第三內(nèi)立柱安裝板和所述第四內(nèi)立柱安裝板之間也相垂直；且所述第一內(nèi)立柱安裝板和所述第四內(nèi)立柱安裝板、所述第二內(nèi)立柱安裝板和所述第三內(nèi)立柱安裝板分別對(duì)稱設(shè)置在所述U形凹槽的兩側(cè)；所述第一鉸鏈安裝板和所述第一密封板之間連接設(shè)有第一彎折部；所述第二鉸鏈安裝板和所述第二密封板之間連接設(shè)有第二彎折部。

上述技術(shù)方案中，相關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1、上述方案中，所述U形凹槽的槽底中部朝向所述槽口設(shè)有凸起；所述槽口的寬度尺寸小于所述槽底的寬度尺寸。

2、上述方案中，所述第一密封板與所述第二內(nèi)立柱安裝板平行設(shè)置；所述第二密封板與所述第三內(nèi)立柱安裝板平行設(shè)置。

3、上述方案中，所述第一鉸鏈安裝板的端部垂直于所述U形凹槽槽底向外延伸設(shè)有第一接口板，所述第二鉸鏈安裝板的端部也延伸設(shè)有第二接口板，且第二接口板包覆于所述第一接口板的外側(cè)上，形成所述第一鉸鏈安裝板和所述第二鉸鏈安裝板的包邊接口結(jié)構(gòu)。這種包邊接口結(jié)構(gòu)既能夠保證型材具有良好的抗扭曲和整體強(qiáng)度，也使型材能夠達(dá)到密封，具有很好的防水防塵性能，而由這種型材組裝成的機(jī)柜即使在環(huán)境極差的情況下使用，也能夠?qū)Π惭b于機(jī)柜內(nèi)部的計(jì)算機(jī)等設(shè)備提供很好的防護(hù)性能。

4、上述方案中，所述設(shè)備安裝孔包括圓孔和長(zhǎng)孔；所述圓孔和長(zhǎng)孔在所述內(nèi)立柱安裝板上沿各自的長(zhǎng)度方向間隔排列。多種孔型使內(nèi)部設(shè)備的安裝設(shè)置和擴(kuò)展更為靈活方便。

5、上述方案中，各所述鉸鏈安裝板的鉸鏈安裝孔分別由兩個(gè)圓孔組成。

6、上述方案中，所述第一內(nèi)立柱安裝板和所述第三內(nèi)立柱安裝板之間相對(duì)平行設(shè)置，所述第二內(nèi)立柱安裝板和所述第四內(nèi)立柱安裝板之間相對(duì)平行設(shè)置；所述第一內(nèi)立柱安裝板和所述第四內(nèi)立柱安裝板之間相對(duì)垂直設(shè)置。

7、上述方案中，所述第一彎折部的兩彎折邊分別與所述第一內(nèi)立柱安裝板和所述第二內(nèi)立柱安裝板相對(duì)平行設(shè)置；所述第二彎折部的兩彎折邊分別與所述第三內(nèi)立柱安裝板和第四內(nèi)立柱安裝板相對(duì)平行設(shè)置。

8、上述方案中，所述型材本體的展開尺寸控制在178mm，方便材料的選用，不會(huì)造成浪費(fèi)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是：

1、本實(shí)用新型型材本體的橫截面呈蝶形結(jié)構(gòu)的，型材本體上個(gè)內(nèi)立柱安裝板上分別開有設(shè)備安裝孔，用以固定機(jī)柜內(nèi)部方孔條與扎線板等機(jī)柜附件，型材本體上供設(shè)有四個(gè)內(nèi)立柱安裝板，方便客戶根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整內(nèi)部尺寸，無需更換機(jī)柜。型材本體上的鉸鏈安裝板為機(jī)柜鉸鏈安裝位置，兩個(gè)鉸鏈安裝板上均可安裝鉸鏈，由本實(shí)用新型二十折型材組成的機(jī)柜可在不更換框架的情況下實(shí)現(xiàn)前后方向開門向左右方向開門的調(diào)整，更具高標(biāo)準(zhǔn)化和高靈活性，滿足了廣大客戶對(duì)具備模塊化和靈活性的網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)器機(jī)柜的所有需求。

2、本實(shí)用新型二十折型材是采用一次滾軋成型的高強(qiáng)度型材，具有折數(shù)多、強(qiáng)度高、更加美觀、不易扭曲等特點(diǎn)，采用該型材組成的機(jī)柜，其承重強(qiáng)度大幅加強(qiáng)，安裝框架的的承載力高達(dá)1500Kg，且整體成本可降低20%左右。由二十折型材組成的機(jī)柜，可實(shí)現(xiàn)四面開門，即機(jī)柜的前后左右方向可以在不更換框架的情況下實(shí)現(xiàn)由前后方向開門向左右方向開門的調(diào)整，更具標(biāo)準(zhǔn)化和靈活性。現(xiàn)有機(jī)柜如機(jī)柜需要裝PDU多采用在機(jī)柜后方增加后龍骨的方式以使PDU面不高出服務(wù)器19英寸安裝面，比較復(fù)雜；而本實(shí)用新型二十折型材則可以直接安裝于機(jī)柜框架上，從而有效降低了加工成本以及機(jī)柜的復(fù)雜性。二十折型材具有四個(gè)內(nèi)立柱安裝板，及具有四個(gè)安裝面，可通過調(diào)整側(cè)橫梁來調(diào)整內(nèi)部安裝尺寸（21英寸、23英寸、24英寸），無需更換機(jī)柜。由本實(shí)用新型二十折型材組成的機(jī)柜，結(jié)構(gòu)美觀，高承重，組裝方便，機(jī)柜成本和交貨期均可減少20%左右。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型展開結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請(qǐng)參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1至圖2所示，一種用于機(jī)柜框架的一次性滾軋成型的二十折型材，包括型材本體，所述型材本體的橫截面成蝶形結(jié)構(gòu)；所述型材本體包括依次連接的第一鉸鏈安裝板1、第一密封板2、第一內(nèi)立柱安裝板3、第二內(nèi)立柱安裝板4、第三內(nèi)立柱安裝板5、第四內(nèi)立柱安裝板6、第二密封板7及第二鉸鏈安裝板8；且各板之間構(gòu)成一個(gè)空腔；所述第二內(nèi)立柱安裝4板和所述第三內(nèi)立柱安裝板5之間連接有一個(gè)的U形凹槽9；所述U形凹槽9的槽底91與所述第一鉸鏈安裝板1和所述第二鉸鏈安裝板8相抵靠，所述U形凹槽9的槽口92朝向機(jī)柜的內(nèi)部設(shè)置；且所述U形凹槽9將所述空腔分割成對(duì)稱的兩個(gè)腔體10；所述第一鉸鏈安裝板1和第二鉸鏈安裝板8均朝向機(jī)柜（圖中未示出）的外部設(shè)置，且其上均沿各自的長(zhǎng)度方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)鉸鏈安裝孔11；所述第一內(nèi)立柱安裝板3、第二內(nèi)立柱安裝板4、第三內(nèi)立柱安裝板5和第四內(nèi)立柱安裝板6均朝向機(jī)柜的內(nèi)部，且均沿各自的長(zhǎng)度方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)設(shè)備安裝孔；所述第一內(nèi)立柱安裝板3和所述第二內(nèi)立柱安裝板4之間相垂直；所述第三內(nèi)立柱安裝板5和所述第四內(nèi)立柱安裝板6之間也相垂直；且所述第一內(nèi)立柱安裝板3和所述第四內(nèi)立柱安裝板6、所述第二內(nèi)立柱安裝板4和所述第三內(nèi)立柱安裝板5分別對(duì)稱設(shè)置在所述U形凹槽9的兩側(cè)；所述第一鉸鏈安裝板1和所述第一密封板2之間連接設(shè)有第一彎折部12；所述第二鉸鏈安裝板8和所述第二密封板7之間連接設(shè)有第二彎折部13。

所述U形凹槽9的槽底91中部朝向所述槽口92設(shè)有凸起93；所述槽口92的寬度尺寸小于所述槽底91的寬度尺寸。

所述第一密封板2與所述第二內(nèi)立柱安裝板4平行設(shè)置；所述第二密封板7與所述第三內(nèi)立柱安裝板5平行設(shè)置。

所述第一鉸鏈安裝板1的端部垂直于所述U形凹槽9槽底91向外延伸設(shè)有第一接口板14，所述第二鉸鏈安裝板8的端部也延伸設(shè)有第二接口板15，且第二接口板15包覆于所述第一接口板14的外側(cè)上，形成所述第一鉸鏈安裝板1和所述第二鉸鏈安裝板8的包邊接口結(jié)構(gòu)。這種包邊接口結(jié)構(gòu)既能夠保證型材具有良好的抗扭曲和整體強(qiáng)度，也使型材能夠達(dá)到密封，具有很好的防水防塵性能，而由這種型材組裝成的機(jī)柜即使在環(huán)境極差的情況下使用，也能夠?qū)Π惭b于機(jī)柜內(nèi)部的計(jì)算機(jī)等設(shè)備提供很好的防護(hù)性能。

所述設(shè)備安裝孔包括圓孔16和長(zhǎng)孔17；所述圓孔16和長(zhǎng)孔17在所述內(nèi)立柱安裝板上沿各自的長(zhǎng)度方向間隔排列。這種多種孔型使內(nèi)部設(shè)備的安裝設(shè)置和擴(kuò)展更為靈活方便。

各所述鉸鏈安裝板的鉸鏈安裝孔11分別由兩個(gè)圓孔組成。

所述第一內(nèi)立柱安裝板3和所述第三內(nèi)立柱安裝板5之間相對(duì)平行設(shè)置，所述第二內(nèi)立柱安裝板4和所述第四內(nèi)立柱安裝板6之間相對(duì)平行設(shè)置；所述第一內(nèi)立柱安裝板3和所述第四內(nèi)立柱安裝板6之間相對(duì)垂直設(shè)置。

所述第一彎折部12的兩彎折邊分別與所述第一內(nèi)立柱安裝板3和所述第二內(nèi)立柱安裝板4相對(duì)平行設(shè)置；所述第二彎折部13的兩彎折邊分別與所述第三內(nèi)立柱安裝板5和第四內(nèi)立柱安裝板6相對(duì)平行設(shè)置。

所述型材本體的展開尺寸控制在178mm，方便材料的選用，不會(huì)造成浪費(fèi)。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。