本實(shí)用新型涉及電路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電路板生產(chǎn)用配藥及加藥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電路板的名稱有：線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，英文名稱為(Printed Circuit Board)PCB。

在電路板生產(chǎn)工藝過程中，電鍍及各工序前處理的酸洗槽，顯影槽，蝕刻槽，退膜槽的藥水需要固定頻率換槽或補(bǔ)加，現(xiàn)行的做法是各車間現(xiàn)場負(fù)責(zé)人自行配置藥水補(bǔ)加或換槽，多車間多人員作業(yè)，容易出現(xiàn)配置比例的差異，化學(xué)品分布在各車間也不利于規(guī)范化管理及監(jiān)督。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決電路板生產(chǎn)過程中藥水配置比例誤差及化學(xué)品分散管理難度大的問題，提供一種電路板生產(chǎn)用配藥及加藥系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種電路板生產(chǎn)用配藥及加藥系統(tǒng)，包括配藥中心，其特征在于：所述配藥中心包括藥庫及藥庫旁邊設(shè)有三個配制槽，三個配制槽分別是碳酸鈉溶液配制槽、氫氧化鈉溶液配制槽、硫酸溶液配制槽，所述三個配制槽分別通過耐酸堿泵浦及管道連接高處三個儲存罐，所述碳酸鈉溶液配制槽所連接的儲存罐通過管道連接內(nèi)層線路車間、外層線路車間，所述氫氧化鈉溶液配制槽所連接的儲存罐通過管道連接內(nèi)層線路車間、外層線路車間、電鍍車間、壓合車間、防焊車間，所述硫酸溶液配制槽所連接的儲存罐通過管道連接內(nèi)層線路車間、外層線路車間、電鍍車間、壓合車間、防焊車間。

具體的，所述儲存罐設(shè)在藥庫、配制槽、內(nèi)層線路車間、外層線路車間、電鍍車間、壓合車間、防焊車間所有至少高一層樓位置。

具體的，所述內(nèi)層線路車間、外層線路車間、電鍍車間、壓合車間、防焊車間所連接加藥管道均設(shè)有控制閥門及流量計。

具體的，所述配制槽設(shè)有攪拌裝置及濃度檢測儀。

進(jìn)一步，碳酸鈉溶液濃度為0.8～1.2％、氫氧化鈉溶液濃度為3～5％、硫酸溶液濃度為3～ 5％。

本實(shí)用新型的有益效果是：利用配藥中心及儲存罐的簡單結(jié)構(gòu)設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了各種藥水統(tǒng)一由專人配制并化驗(yàn)分析，配制藥水用到的化學(xué)藥品在藥庫區(qū)域集中管理，各車間添加藥水獨(dú)立控制，避免了傳統(tǒng)線路板工廠使用藥水各車間多人配制，化學(xué)藥品分散管理所產(chǎn)生的各種安全隱患。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.碳酸鈉溶液配制槽、2.氫氧化鈉溶液配制槽、3.硫酸溶液配制槽、4.內(nèi)層線路車間、5.外層線路車間、6.電鍍車間、7.壓合車間、8.防焊車間、9.藥庫、10.耐酸堿泵浦、11.儲存罐、12.管道。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

一種電路板生產(chǎn)用配藥及加藥系統(tǒng)，包括配藥中心，所述配藥中心包括藥庫9及藥庫9旁邊設(shè)有三個配制槽，三個配制槽分別是碳酸鈉溶液配制槽1、氫氧化鈉溶液配制槽2、硫酸溶液配制槽3，所述三個配制槽分別通過耐酸堿泵浦10及管道12連接高處三個儲存罐11，所述碳酸鈉溶液配制槽1所連接的儲存罐11通過管道12連接內(nèi)層線路車間4、外層線路車間5，所述氫氧化鈉溶液配制槽2所連接的儲存罐11通過管道12連接內(nèi)層線路車間4、外層線路車間5、電鍍車間6、壓合車間7、防焊車間8，所述硫酸溶液配制槽3所連接的儲存罐11通過管道12連接內(nèi)層線路車間4、外層線路車間5、電鍍車間6、壓合車間7、防焊車間8。

所述儲存罐11設(shè)在藥庫9、配制槽、內(nèi)層線路車間4、外層線路車間5、電鍍車間6、壓合車間7、防焊車間8所有至少高一層樓位置。所述內(nèi)層線路車間4、外層線路車間5、電鍍車間6、壓合車間7、防焊車間8所連接加藥管道12均設(shè)有控制閥門及流量計(未圖示)。所述配制槽設(shè)有攪拌裝置及濃度檢測儀(未圖示)。碳酸鈉溶液濃度為0.8～1.2％、氫氧化鈉溶液濃度為3～5％、硫酸溶液濃度為3～5％。

本實(shí)施例只是本實(shí)用新型示例的實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實(shí)用新型上述具體實(shí)施方式所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍保護(hù)范圍內(nèi)。