本實(shí)用新型屬于工業(yè)系統(tǒng)在線監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種節(jié)能型監(jiān)測換熱器。

背景技術(shù)：

監(jiān)測換熱器是在線監(jiān)測工業(yè)熱交換系統(tǒng)腐蝕與結(jié)垢狀況的重要手段，現(xiàn)階段最常用的監(jiān)測換熱器采用蒸汽加熱的方式，試管長度也比較長，這樣造成監(jiān)測換熱器的能耗比較大，監(jiān)控系統(tǒng)復(fù)雜，造價也比較高。

本實(shí)用新型根據(jù)熱交換系統(tǒng)的特征，模擬換熱過程，提出一種高頻電磁線圈隔套加熱方式，通過精確控制換熱介質(zhì)流速及換熱管內(nèi)外溫差，以最小的熱量達(dá)到在線監(jiān)測目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案以最小熱量達(dá)到對熱交換系統(tǒng)腐蝕與結(jié)垢的在線監(jiān)測：

一種節(jié)能型監(jiān)測換熱器，包括鋼套4，在所述鋼套4的外表面設(shè)有保溫隔熱層5，高頻電磁線圈2纏繞在保溫隔熱層5的外部，所述保溫隔熱層5以及高頻電磁線圈2設(shè)于外殼3內(nèi)，所述鋼套4與外殼3共同形成一油腔8，油腔8的底部一側(cè)開設(shè)有溫探井10，試管6可拆卸地穿過油腔8。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型進(jìn)一步地技術(shù)方案還包括：

所述油腔8的頂部中央設(shè)有油杯1，用于注入導(dǎo)熱媒介，所述油腔8的底部中央開設(shè)有放油口9，用于排放導(dǎo)熱媒介。

所述導(dǎo)熱媒介為導(dǎo)熱油。

所述油杯1的上方設(shè)有壓力帽11，所述導(dǎo)熱媒介為水。

導(dǎo)熱媒介為水時油腔8的體積比導(dǎo)熱媒介為導(dǎo)熱油時油腔8的體積大。

所述溫探井10內(nèi)設(shè)有溫探頭，用于監(jiān)測導(dǎo)熱媒介或鋼套4的溫度，試管6中介質(zhì)的流速與實(shí)際工況一致。

所述油腔8的側(cè)部設(shè)有壓帽7。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：1）簡化了監(jiān)測換熱器的控制方法；2）大幅度降低了監(jiān)測換熱器的能耗；3）提高了加熱效率；4）提高了監(jiān)測換熱器的安全性。

附圖說明

圖1為導(dǎo)熱媒介為導(dǎo)熱油時本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為導(dǎo)熱媒介為水時本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、油杯 2、高頻電磁線圈 3、外殼 4、鋼套 5、保溫隔熱層 6、試管 7、壓帽 8、油腔 9、放油口 10、溫探井11、壓力帽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

一種節(jié)能型監(jiān)測換熱器，包括鋼套4，在鋼套4的外表面設(shè)有保溫隔熱層5，高頻電磁線圈2纏繞在保溫隔熱層5的外部，保溫隔熱層5以及高頻電磁線圈2設(shè)于外殼3內(nèi)，鋼套4與外殼3共同形成一油腔8，油腔8的底部一側(cè)開設(shè)有溫探井10，試管6可拆卸地穿過油腔8。

作為優(yōu)選，油腔8的頂部中央設(shè)有油杯1，用于注入導(dǎo)熱媒介，油腔8的底部中央開設(shè)有放油口9，用于排放導(dǎo)熱媒介；其中，導(dǎo)熱媒介可以是導(dǎo)熱油，也可以是水。

請參考圖1，本實(shí)用新型節(jié)能型監(jiān)測換熱器工作時，導(dǎo)熱油從油杯1注入油腔8，由于鋼套4外表面包覆一層保溫隔熱層5，高頻電磁線圈2纏繞在保溫隔熱層5的外部，試管6穿過油腔8，在監(jiān)測換熱器工作過程中，高頻電磁線圈2加熱鋼套4，導(dǎo)熱油從鋼套4內(nèi)壁吸收熱量，并傳遞給試管6，最后這些熱量將會被試管6中流動的介質(zhì)帶走。這樣模擬了熱交換系統(tǒng)的換熱過程。

在監(jiān)測換熱器的前期準(zhǔn)備階段，將準(zhǔn)確稱重的試管6裝配好，將導(dǎo)熱油從油杯1注入到油腔8，完成階段監(jiān)測后，將導(dǎo)熱油從放油口9排出，取出試管6進(jìn)行處理。這樣就完成了一個監(jiān)測周期。

在監(jiān)測換熱器工作過程中，通過放置在溫探井10的溫探頭監(jiān)測導(dǎo)熱油或鋼套4的溫度，并根據(jù)實(shí)際工況換熱管內(nèi)外壁溫差，對導(dǎo)熱油或鋼套4的溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制，與實(shí)際工況的溫差一致，這樣就確保了試管6在工作過程中與實(shí)際工況一致。同時控制試管6中介質(zhì)的流速也與實(shí)際工況一致，這樣在相同管內(nèi)流速、相同內(nèi)外壁溫差、相同換熱介質(zhì)的情況下，試管6的腐蝕與結(jié)垢情況與實(shí)際工況中換熱管的腐蝕與結(jié)垢情況保持一致性，達(dá)到在線監(jiān)測熱交換系統(tǒng)腐蝕與結(jié)垢情況的目的。

請參考圖2，本實(shí)用新型節(jié)能型監(jiān)測換熱器中，將導(dǎo)熱媒介由導(dǎo)熱油換成水，并將油腔8的體積適當(dāng)加大，根據(jù)水的導(dǎo)熱和膨脹特性，在杯1的上方設(shè)置壓力帽11，以確保蒸汽壓力過大時及時被釋放。為了保證試管6工作過程中的穩(wěn)定性，本實(shí)用新型中，在油腔8的側(cè)部設(shè)有壓帽7，可以根據(jù)實(shí)際需要對試管6的松緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。