本發(fā)明屬于取暖設(shè)備領(lǐng)域，具體來說，涉及一種電暖板用變頻加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的加熱系統(tǒng)一般都采用電阻加熱絲繞制而成或者燃料明火加熱。由電阻絲繞制的加熱方式，內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費(fèi)。電阻加熱由于需要將電能通過電阻轉(zhuǎn)換成熱能，效率比較低，耗電大。加熱絲壽命短，維護(hù)成本高，且電熱板與電不能分離存在短路等危險(xiǎn)。

燃料明火加熱由于熱量會(huì)通過空氣和加熱材料散耗，其效率比電阻加熱更低，且對(duì)環(huán)境的影響比較大，排除大量的灰塵物體，也有可能產(chǎn)生諸如一氧化碳中毒等危險(xiǎn)情況，即使使用燃料變化也難減少對(duì)環(huán)境的影響。且由于效率和材質(zhì)問題，以上兩種加熱方式成本較高，體積較大，占用費(fèi)用也較多。

所以，對(duì)于技術(shù)人員來說，開發(fā)一種電暖板用變頻加熱系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理，采用變頻加熱方式將電能直接轉(zhuǎn)化為熱能，提升了電源的性能，降低了加熱成本，減少了加熱體積，可完成局部加熱，可根據(jù)需求量精準(zhǔn)控制加熱量和加熱溫度，從而減少了能量的浪費(fèi)，節(jié)省了成本，大大提高了電熱轉(zhuǎn)換能效比，而且本發(fā)明加熱可采用無接觸方式完成，易于實(shí)現(xiàn)加熱體和電分離，實(shí)現(xiàn)了電隔離，安全系數(shù)大大提高，提高了電熱設(shè)備的安全性能；由于精確加熱，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的隨開隨用，配以電腦系統(tǒng)控制，易于精確控制和自動(dòng)控制，配以感應(yīng)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的實(shí)時(shí)控制和保護(hù)，適于推廣，成為一個(gè)亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供了一種電暖板用變頻加熱系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理，采用變頻加熱方式將電能直接轉(zhuǎn)化為熱能，提升了電源的性能，降低了加熱成本，減少了加熱體積，可完成局部加熱，可根據(jù)需求量精準(zhǔn)控制加熱量和加熱溫度，從而減少了能量的浪費(fèi)，節(jié)省了成本，大大提高了電熱轉(zhuǎn)換能效比，而且本發(fā)明加熱可采用無接觸方式完成，易于實(shí)現(xiàn)加熱體和電分離，實(shí)現(xiàn)了電隔離，安全系數(shù)大大提高，提高了電熱設(shè)備的安全性能；由于精確加熱，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的隨開隨用，配以電腦系統(tǒng)控制，易于精確控制和自動(dòng)控制，配以感應(yīng)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的實(shí)時(shí)控制和保護(hù)，適于推廣。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種電暖板用變頻加熱系統(tǒng)，與電暖板相對(duì)應(yīng)，其特征在于：包括控制器以及與控制器連接的變頻發(fā)熱裝置；所述控制器包括控制盒體，控制盒體內(nèi)設(shè)置有電路板，電路板上設(shè)置有電源模塊、單片機(jī)、整流器、濾波器、逆變器、負(fù)載電路和顯示模塊，電源模塊連接外部電源，電源模塊連接單片機(jī)和整流器，單片機(jī)連接顯示模塊，整流器連接濾波器，濾波器連接逆變器，逆變器連接負(fù)載電路，負(fù)載電路連接變頻發(fā)熱裝置；所述控制盒體上設(shè)置有顯示屏，顯示屏連接顯示模塊。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述變頻發(fā)熱裝置包括設(shè)置在電暖板內(nèi)部的發(fā)熱體，發(fā)熱體上均勻纏繞有若干個(gè)發(fā)熱線圈，所述發(fā)熱體和發(fā)熱線圈的外表面上設(shè)置有絕緣層。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述控制盒體上設(shè)置有若干個(gè)輕觸調(diào)節(jié)開關(guān)，輕觸調(diào)節(jié)開關(guān)連接單片機(jī)。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，采用變頻加熱方式將電能直接轉(zhuǎn)化為熱能，提升了電源的性能，降低了加熱成本，減少了加熱體積，可完成局部加熱，可根據(jù)需求量精準(zhǔn)控制加熱量和加熱溫度，從而減少了能量的浪費(fèi)，節(jié)省了成本，大大提高了電熱轉(zhuǎn)換能效比，而且本發(fā)明加熱可采用無接觸方式完成，易于實(shí)現(xiàn)加熱體和電分離，實(shí)現(xiàn)了電隔離，安全系數(shù)大大提高，提高了電熱設(shè)備的安全性能；由于精確加熱，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的隨開隨用，配以電腦系統(tǒng)控制，易于精確控制和自動(dòng)控制，配以感應(yīng)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的實(shí)時(shí)控制和保護(hù)，適于推廣。

同時(shí)下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例中的控制器的原理框圖；

圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例中變頻發(fā)熱裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

如圖1-2所示，一種電暖板用變頻加熱系統(tǒng)，與電暖板相對(duì)應(yīng)，包括控制器以及與控制器連接的變頻發(fā)熱裝置。

所述控制器包括控制盒體，控制盒體內(nèi)設(shè)置有電路板，電路板上設(shè)置有電源模塊、單片機(jī)、整流器、濾波器、逆變器、負(fù)載電路和顯示模塊，電源模塊連接外部電源，電源模塊連接單片機(jī)和整流器，單片機(jī)連接顯示模塊，整流器連接濾波器，濾波器連接逆變器，逆變器連接負(fù)載電路，負(fù)載電路連接變頻發(fā)熱裝置；所述控制盒體上設(shè)置有顯示屏，顯示屏連接顯示模塊。

在本實(shí)施例中，整流器的整流電路完成電流采集、轉(zhuǎn)換。濾波器的濾波電路完成整流后的濾波，降低紋波系數(shù)，去除工頻干擾，完成EMC等共模、差模抑制以及其他干擾。工作時(shí)將市電通過整流器、濾波器變成直流電流，負(fù)載電路為感應(yīng)線圈，包含負(fù)載匹配電路，通過負(fù)載匹配電路實(shí)現(xiàn)效率最大化。匹配電路采用匹配變壓器電磁耦合。變頻后的電壓通過對(duì)負(fù)載感應(yīng)線圈提供由逆變器變頻后的電流，完成電熱轉(zhuǎn)換。控制與保護(hù)電路完成對(duì)變頻頻率的控制，同時(shí)完成過流、過壓、短路、開路等保護(hù)。

所述變頻發(fā)熱裝置包括設(shè)置在電暖板內(nèi)部的發(fā)熱體2，發(fā)熱體2上均勻纏繞有若干個(gè)發(fā)熱線圈3，所述發(fā)熱體2和發(fā)熱線圈3的外表面上設(shè)置有絕緣層1。

所述控制盒體上設(shè)置有若干個(gè)輕觸調(diào)節(jié)開關(guān)，輕觸調(diào)節(jié)開關(guān)連接單片機(jī)。

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，采用變頻加熱方式將電能直接轉(zhuǎn)化為熱能，提升了電源的性能，降低了加熱成本，減少了加熱體積，可完成局部加熱，可根據(jù)需求量精準(zhǔn)控制加熱量和加熱溫度，從而減少了能量的浪費(fèi)，節(jié)省了成本，大大提高了電熱轉(zhuǎn)換能效比，而且本發(fā)明加熱可采用無接觸方式完成，易于實(shí)現(xiàn)加熱體和電分離，實(shí)現(xiàn)了電隔離，安全系數(shù)大大提高，提高了電熱設(shè)備的安全性能；由于精確加熱，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的隨開隨用，配以電腦系統(tǒng)控制，易于精確控制和自動(dòng)控制，配以感應(yīng)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的實(shí)時(shí)控制和保護(hù)，適于推廣。

本發(fā)明不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。