本實(shí)用新型涉及電熱產(chǎn)品領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種電熱產(chǎn)品用的安全型發(fā)熱片。

背景技術(shù)：

在寒冷的環(huán)境下，人類需要保暖御寒，基本方法是多穿一些衣服，且盡量選用保暖系數(shù)好的材料做衣服。這個(gè)基本原理就是用布料將身體產(chǎn)生的熱量盡可能地保存住而不耗散掉。但是在極度寒冷的環(huán)境下，或者人體自身產(chǎn)生的熱能很有限的情況下，僅僅靠傳統(tǒng)衣服保暖還是不夠，因此人們提出一個(gè)想法：采用自發(fā)熱的材料來(lái)做衣服或者作為衣服的部分面料，以進(jìn)一步提高御寒的能力。

目前常用的自發(fā)熱的方式有兩種：一是化學(xué)能轉(zhuǎn)化成熱能；二是電能轉(zhuǎn)化成熱能。前者循環(huán)次數(shù)受限制，使用有一定的局限；后者由于能充電，可以循環(huán)使用，所以較為理想。于是，在傳統(tǒng)衣服上增加電熱轉(zhuǎn)換的裝置而成為電熱服的方法受到人們的關(guān)注。

目前的電熱服還相當(dāng)不成熟，缺點(diǎn)體現(xiàn)在：

1、不能洗滌。洗滌后會(huì)損壞里面的發(fā)熱部件、電子元件、電線以及連接處。

2、質(zhì)地硬，手感不佳。某些商家使用片狀的金屬發(fā)熱部件，或片狀的、夾層帶有石墨烯的塑料片，也有的使用導(dǎo)電橡膠，這些材料都比較硬，無(wú)法和柔軟的衣服融為一體，所以手感不理想。

3、安全隱患很大。由于電熱材料和電線連接點(diǎn)較多，且需要手工制作，因此品質(zhì)較容易出現(xiàn)隱患；如果連接點(diǎn)接觸不良的話，其接觸電阻會(huì)比較大，通電的時(shí)候該點(diǎn)溫度會(huì)比其他地方高，接觸阻抗越大溫度就越高，當(dāng)高出周圍材料的燃點(diǎn)時(shí)會(huì)引起燃燒。另外，在衣服成品縫制時(shí)，還會(huì)有電線、發(fā)熱材料、電線連接點(diǎn)、電子元件等電子部件被針車針穿梭以致?lián)p傷的隱患。

4、很難自動(dòng)化大批量生產(chǎn)，需要手工制作的工序較多，生產(chǎn)成本很高。原因：

a.電熱材料很難像紗一樣紡織成整塊的布料來(lái)使用，所以需要在普通布匹成型之后再加上電熱材料，這就涉及到電熱材料在普通布匹上的定位、固定等工序；

b.電熱材料往往還需要和電線連接，這些連接點(diǎn)一般需要手工完成，而且還需要做沁錫、包膠等各種可靠性的保障工藝處理；

c.在衣服成品制作時(shí)需要將預(yù)先制作好的發(fā)熱片連帶電線縫制到衣服里層，電線在衣服里層需要完成定位、包扎、縫紉等工藝且要保證電子部件不被針車針損傷，這些工藝要求對(duì)傳統(tǒng)的制衣工廠來(lái)說(shuō)是很難的，必定需要消耗很多生產(chǎn)工時(shí)。

5、功耗高，得到的熱量達(dá)不到客戶預(yù)期效果，即功耗與熱效果比達(dá)不到客戶的理想。這是因?yàn)橛糜诒Ｅ臒崃繑?shù)量級(jí)本身就比較高，而現(xiàn)階段一個(gè)普通電池的能量密度又相對(duì)較小，所以用戶始終覺(jué)得產(chǎn)品功耗高、電池不耐用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種電熱產(chǎn)品用的安全型發(fā)熱片，其能有效解決現(xiàn)有之電熱服不能洗滌、質(zhì)地硬、安全隱患大、不能自動(dòng)批量生產(chǎn)并且功耗高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種電熱產(chǎn)品用的安全型發(fā)熱片，包括有內(nèi)發(fā)熱布、外發(fā)熱布、至少一發(fā)熱絲以及兩金屬鈕扣；該發(fā)熱絲擺放并固定在內(nèi)發(fā)熱布和外發(fā)熱布之間，內(nèi)發(fā)熱布和外發(fā)熱布將發(fā)熱絲完全覆蓋，該兩金屬鈕扣彼此分開(kāi)設(shè)置，兩金屬鈕扣分別與發(fā)熱絲的兩端部導(dǎo)通連接，每一金屬鈕扣均包括有第一鉚合件和第二鉚合件，該第一鉚合件穿過(guò)內(nèi)發(fā)熱布或外發(fā)熱布而與第二鉚合件鉚合固定，發(fā)熱絲的端部鉚合在第一鉚合件和第二鉚合件之間而與金屬鈕扣導(dǎo)通連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)發(fā)熱布和外發(fā)熱布均為高溫防火布。

作為一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)發(fā)熱布為透熱傳熱材料，該外發(fā)熱布為隔熱材料。

作為一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)發(fā)熱布和外發(fā)熱布粘合在一起。

作為一種優(yōu)選方案，所述發(fā)熱絲為復(fù)合材料發(fā)熱絲。

作為一種優(yōu)選方案，所述發(fā)熱絲呈迂回狀布置。

作為一種優(yōu)選方案，所述發(fā)熱絲通過(guò)縫綴的方式固定在內(nèi)發(fā)熱布或外發(fā)熱布上。

作為一種優(yōu)選方案，所述金屬鈕扣為公扣或母扣。

作為一種優(yōu)選方案，所述金屬鈕扣為帶有彈簧形變接觸的金屬鈕扣或者帶有磁性吸合功能的金屬鈕扣。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

本發(fā)熱片用在各種電熱產(chǎn)品內(nèi)，通過(guò)將發(fā)熱絲擺放并固定在內(nèi)發(fā)熱布和外發(fā)熱布之間，本發(fā)熱片表面安全不帶電，功耗低，絕緣性能好，無(wú)明火，整體不含電子元器件、也不含任何電線，使用安全，質(zhì)地軟而薄，手感好，并且，配合設(shè)置兩金屬鈕扣，利用第一鉚合件和第二鉚合件鉚接在發(fā)熱布上同時(shí)與發(fā)熱絲鉚接導(dǎo)通，使用時(shí)，將外部控制器連接的金屬鈕扣與本發(fā)熱片的金屬鈕扣扣合連接即可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，拆裝簡(jiǎn)單，使用非常方便，也便于自動(dòng)化生產(chǎn)。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖；

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)分解圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：

10、內(nèi)發(fā)熱布 20、外發(fā)熱布

30、發(fā)熱絲 40、金屬鈕扣

41、第一鉚合件 42、第二鉚合件

50、控制器 51、金屬鈕扣。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)發(fā)熱布10、外發(fā)熱布20、至少一發(fā)熱絲30以及兩金屬鈕扣40。

該發(fā)熱絲30擺放并固定在內(nèi)發(fā)熱布10和外發(fā)熱布20之間，內(nèi)發(fā)熱布10和外發(fā)熱布20將發(fā)熱絲30完全覆蓋，該兩金屬鈕扣40彼此分開(kāi)設(shè)置，兩金屬鈕扣40分別與發(fā)熱絲30的兩端部導(dǎo)通連接，每一金屬鈕扣40均包括有第一鉚合件41和第二鉚合件42，該第一鉚合件41穿過(guò)內(nèi)發(fā)熱布10或外發(fā)熱布20而與第二鉚合件42鉚合固定，發(fā)熱絲30的端部鉚合在第一鉚合件41和第二鉚合件42之間而與金屬鈕扣40導(dǎo)通連接，機(jī)械強(qiáng)度足夠支持常規(guī)的洗滌等使用。

在本實(shí)施例中，所述內(nèi)發(fā)熱布10和外發(fā)熱布20均為高溫防火布，以免萬(wàn)一產(chǎn)品失效而引起火災(zāi)。并且，所述內(nèi)發(fā)熱布10為透熱傳熱材料，以便將熱量傳給人體，該外發(fā)熱布20為隔熱材料，以保存熱量，減少耗散，這樣極大限度地利用了發(fā)熱絲30產(chǎn)生的熱量，從而提高消費(fèi)者對(duì)功耗的滿意度。以及，所述內(nèi)發(fā)熱布10和外發(fā)熱布20粘合在一起，粘合使用的膠為防火材料。

所述發(fā)熱絲30為復(fù)合材料發(fā)熱絲，并且，所述發(fā)熱絲30呈迂回狀布置。以及，所述發(fā)熱絲30通過(guò)縫綴的方式固定在內(nèi)發(fā)熱布10或外發(fā)熱布20上，縫綴使用的線材為防火材料。該發(fā)熱絲30的布線一氣呵成，即從正極走到負(fù)極，中間不允許斷開(kāi)，所以同一片發(fā)熱片里不需電線連接，也不需連接點(diǎn)來(lái)連接發(fā)熱絲。如果需要多個(gè)發(fā)熱部位，那么將相對(duì)集中的部位做成一個(gè)整體的發(fā)熱片，這個(gè)整體的發(fā)熱片里面的發(fā)熱絲30仍舊是一氣呵成。這種沒(méi)有連接電線和連接點(diǎn)的設(shè)計(jì)使得生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品大大地提高了可靠性，同時(shí)也很大程度降低了人工成本。

所述金屬鈕扣40為公扣或母扣，并且，所述金屬鈕扣40為帶有彈簧形變接觸的金屬鈕扣或者帶有磁性吸合功能的金屬鈕扣。

使用時(shí)，將本產(chǎn)品縫制在衣服里層，或者放置在衣服里專門為發(fā)熱片縫制的袋子里。用戶使用時(shí)將控制器50接上發(fā)熱片即可，即將控制器50連接的金屬鈕扣51與本產(chǎn)品的金屬鈕扣40扣合連接，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，電流通過(guò)金屬鈕扣40輸向發(fā)熱絲30，使得發(fā)熱絲30發(fā)熱，發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量透過(guò)內(nèi)發(fā)熱布10向內(nèi)傳遞給人體，當(dāng)需要洗滌時(shí)，只要將控制器50取出（如果有獨(dú)立的電池，也需要將電池取出），剩下發(fā)熱片和衣服即可洗滌。這樣洗滌時(shí)根本不需要考慮電線、電子元器件的防水保護(hù)以及拉扯保護(hù)措施。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于：本發(fā)熱片用在各種電熱產(chǎn)品內(nèi)，通過(guò)將發(fā)熱絲擺放并固定在內(nèi)發(fā)熱布和外發(fā)熱布之間，本發(fā)熱片表面安全不帶電，功耗低，絕緣性能好，無(wú)明火，整體不含電子元器件、也不含任何電線，使用安全，質(zhì)地軟而薄，手感好，并且，配合設(shè)置兩金屬鈕扣，利用第一鉚合件和第二鉚合件鉚接在發(fā)熱布上同時(shí)與發(fā)熱絲鉚接導(dǎo)通，使用時(shí)，將外部控制器連接的金屬鈕扣與本發(fā)熱片的金屬鈕扣扣合連接即可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，拆裝簡(jiǎn)單，使用非常方便，也便于自動(dòng)化生產(chǎn)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。