本實用新型屬于電路板技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種電路板三防漆刷涂工裝。

背景技術(shù)：

目前，液晶顯示器占據(jù)了顯示行業(yè)的大部分市場。液晶顯示器是一種電子顯示終端產(chǎn)品，它主要由液晶屏、背光組件、結(jié)構(gòu)組件、電路板等組成。電路板在高低溫、霉菌、沖擊、鹽霧、濕熱、淋雨等各種嚴苛的環(huán)境中進行實驗與使用時，可能會被腐蝕，受鹽霧和霉菌影響，產(chǎn)生短路或受損。為了增強電路板的可靠性，增加其安全系數(shù)，并延長其使用壽命，在使用電路板前，需在其表面涂覆一層三防漆(三防是指防潮、防鹽霧、防霉)，防護電路板上各電路元器件。

目前，企業(yè)在小批量制作時，電路板三防漆多使用刷涂的操作工藝。采用這種方式存在以下缺點：1.電路板形狀各異，無固定裝置，以致刷涂時會有位移。2.電路板刷涂一面后需烘干，再進行另一面的刷涂，工作效率低下。3.刷涂過程中多余膠體流到臺面，不易清理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低、操作性能好，兼容形狀各異過孔位置不一的電路板，刷涂簡便快捷，提高效率的電路板三防漆刷涂工裝。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：所提供的這種電路板三防漆刷涂工裝，包括作為操作臺面的平臺板，在所述平臺板上設(shè)有若干可活動拆卸移動位置的固定柱，所述固定柱定位支撐在電路板各過孔位置。

為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體，本實用新型還提供以下更進一步的優(yōu)選技術(shù)方案，以獲得滿意的實用效果：

所述固定柱包括底座及設(shè)在所述底座上方的定位銷柱，所述定位銷柱上端為插接在所述電路板過孔中銷頭。

所述底座下方設(shè)有磁塊，所述平臺板采用可吸附所述磁塊的鐵材料制成。

在所述底座下方設(shè)有放置磁塊的沉槽，所述磁塊置于所述沉槽內(nèi)，并通過沉頭螺釘固定連接在所述底座上。

所述固定柱的底座下方設(shè)有限位柱，在所述平臺板上設(shè)有若干可插接定位所述固定柱的限位孔。

所述平臺板下方設(shè)有支撐在其四個拐角位置的支撐柱。

所述支撐柱上端設(shè)有螺紋孔，在所述平臺板拐角處設(shè)有安裝支撐柱的安裝孔，通過連接螺釘將所述支撐柱固定連接在所述平臺板上。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：該電路板三防漆刷涂工裝結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低、操作性能好，兼容形狀各異，過孔位置不一的電路板，使刷涂更簡便；使用本實用新型刷涂工裝刷涂電路板，可節(jié)省電路板多次烘干工序，可多個電路板同時進行操作，很大程度上提高了電路板刷涂的效率，且操作完成后更易清理臺面，具有較強的實用性。

附圖說明

下面對本說明書的附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本實用新型工裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型固定柱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型電路板定位示意圖。

圖中標記為：1、平臺板，2、支撐柱，3、連接螺釘，4、固定柱，41、定位銷柱，42、底座，43、沉槽，5、磁塊，6、沉頭螺釘，7、電路板。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

本實用新型這種電路板三防漆刷涂工裝，如圖1、3所示，包括作為操作臺面的平臺板1，在平臺板1上設(shè)有若干可活動拆卸移動位置的固定柱4，固定柱4定位支撐在電路板各過孔位置，支撐后再對電路板進行刷漆工作。使用該工裝，可以按照不同形狀電路板上支撐過孔的位置移動調(diào)整固定柱位置，使其可穩(wěn)定支撐形狀各異的電路板，方便刷涂三防漆。

本實用新型中，固定柱4包括底座42及設(shè)在底座42上方的定位銷柱41，在定位銷柱41上端設(shè)有插接在電路板7過孔中的銷頭。定位銷柱41上端設(shè)有臺階結(jié)構(gòu)的銷頭，銷頭直徑較小可插接在過孔中，臺階的下端限位卡接過孔，實現(xiàn)對電路板7的支撐。

本實用新型的第一種實施例，固定柱4通過磁吸實現(xiàn)可在平臺板上活動移位定位。如圖2中所示，在底座42下方設(shè)有磁塊5，平臺板1采用可吸附磁塊5的鐵材料制成。采用這種磁塊吸附連接，可簡單快捷的實現(xiàn)移動及定位，支撐位可變化滿足不同電路板7的需求。

優(yōu)選的，如圖2中所示，在底座42下方設(shè)有放置磁塊5的沉槽43，磁塊5置于沉槽43內(nèi)，并通過沉頭螺釘6固定連接在底座42上，以保證磁塊5穩(wěn)定的連接。

本實用新型中第二種實施例，固定柱4的底座42下方設(shè)有限位柱，在平臺板1上設(shè)有若干可插接定位固定柱4的限位孔。此種固定柱4通過限位柱插接在相應(yīng)的限位孔中實現(xiàn)移動及定位，拔插調(diào)整支撐位置方便快捷，以滿足不同形狀電路板支撐定位的需求。

為了刷涂操作時的方便性，需抬高作為操作臺面的平臺板1，平臺板1下方設(shè)有支撐在其四個拐角位置的支撐柱2。在支撐柱2上端設(shè)有螺紋孔，平臺板1拐角處設(shè)有安裝支撐柱2的安裝孔，通過連接螺釘3將支撐柱2固定連接在平臺板1上，通過控制支撐柱2的高度來控制平臺板1的高度，以得到較好的涂刷操作位置。

本實用新型提供一個電路板三防漆刷涂工裝，可用于固定任意形狀電路板7，方便涂刷操作，提高工作效率，且刷涂時可先在平臺板1上貼覆一層保護膜，再按照待涂刷電路板7的過孔位置排列好固定柱4，將電路板7放置到固定柱4上，對電路板7進行刷涂，刷涂完成后，將其取下挪到平臺板上空白處進行晾干，可利用晾干時間再刷涂下一塊電路板。刷涂完成的電路板7晾干后，將電路板7翻轉(zhuǎn)至未刷涂面，放置到固定柱4上繼續(xù)刷涂。刷涂完成的電路板7整體晾干后，移至下一道工序。去除平臺板1上的保護膜，殘漆易清理。

首先，本實用新型設(shè)計有平臺板1，平臺板1為電路板7三防時的操作臺面，保證刷涂的操作過程都在平臺板1上，平臺板1上設(shè)計有安裝支撐柱2的通孔；為了刷涂操作時的方便性，需抬高作為工作臺面的平臺板1，為此設(shè)計有多個支撐柱2抬高平臺板1，支撐柱2上設(shè)計有螺紋孔，平臺板1與支撐柱2通過連接螺釘3連接。底板上設(shè)計的零件是固定支撐電路板7的固定柱4。固定柱4與平臺板1之間可為磁性連接或是銷接，方便調(diào)整移動固定柱4的支撐位置，以滿足不同形狀不同過孔位置電路板7的需求。

實施例一中，電路板7的固定柱4依靠磁塊43吸附在平臺板1上。依照電路板7的安裝過孔位置任意排列固定柱4。固定柱4吸附力可以隨安裝的磁塊43的厚度變化進行調(diào)節(jié)，選擇安裝不同厚度的磁塊43以得到合適的吸附力度。電路板7放置到固定柱4上，對其進行刷涂。電路板7刷涂一面完成后晾干，晾干后進行翻轉(zhuǎn)，將其固定到預(yù)先排列好的固定柱4上進行另一面的刷涂。

本實用新型電路板三防漆刷涂工裝，結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低、操作性能好，兼容形狀各異，過孔位置不一的電路板，使刷涂更簡便；使用本實用新型刷涂工裝刷涂電路板7，節(jié)省了電路板7多次烘干工序，可多個電路板7同時進行操作，很大程度上提高了電路板7刷涂的效率，且操作完成后更易清理臺面，具有較強的實用性。

上面結(jié)合附圖，對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。