本實(shí)用新型涉及電路板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電路板貼膜的夾具。

背景技術(shù)：

在手機(jī)等電子設(shè)備的電路板制造過(guò)程中有一道工序，叫“電路板絕緣膜對(duì)位”，該工序的目的是為下一步的加溫并粘貼絕緣膜作準(zhǔn)備。為了保證絕緣膜和電路板的對(duì)位準(zhǔn)確，絕緣膜和電路板的側(cè)邊處已經(jīng)加工了多個(gè)大小和位置一致的定位孔，當(dāng)絕緣膜和電路板的定位孔重合時(shí)，即表示絕緣膜和電路板已經(jīng)對(duì)位準(zhǔn)確，之后使用加熱設(shè)備對(duì)絕緣膜進(jìn)行一段時(shí)間的加熱即可完成電路板的絕緣膜粘貼。

目前絕緣膜和電路板對(duì)位共組需要人工操作，使用肉眼觀察的方式判斷絕緣膜和電路板的定位孔是否重合不僅效率低下，而且對(duì)位精度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行電路板和絕緣膜對(duì)位操作時(shí)，是由人工進(jìn)行，使用肉眼觀察的方式判斷絕緣膜和電路板的定位孔是否重合不僅效率低下，而且對(duì)位精度不高。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種電路板貼膜夾具，包括底板和定位釘，底板呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，底板的兩條長(zhǎng)邊處各設(shè)置有一排沿著長(zhǎng)邊方向布置的定位孔，兩排定位孔對(duì)稱，底板上定位孔的大小和位置與電路板上定位孔的大小和位置一致；每一個(gè)定位孔內(nèi)安裝有一根定位釘，定位釘?shù)亩祟^露出定位孔，定位釘可沿著定位孔的深度方向伸縮。

進(jìn)一步的，電路板貼膜夾具還包括襯板，襯板大小與底板一致，襯板的厚度小于底板，襯板上設(shè)置有與底板上定位孔大小、數(shù)量和位置一致的定位孔，所述襯板至少有一個(gè)表面設(shè)置有防滑層。

進(jìn)一步的，所述底板的兩端各設(shè)置有一個(gè)凹槽。

具體的，所述底板上的定位孔為二級(jí)階梯孔，大口徑孔的內(nèi)部設(shè)置有螺紋，定位釘?shù)闹黧w位于小口徑孔內(nèi)，定位釘?shù)囊粋€(gè)端頭露出定位孔，定位釘?shù)牧硪粋€(gè)端頭設(shè)置有凸肩，凸肩位于大口徑孔內(nèi)，大口徑孔被螺釘封閉，凸肩與螺釘之間設(shè)置有彈簧。

有益效果：(1)本實(shí)用新型電路板貼膜夾具在底板上設(shè)置有多個(gè)定位釘，定位釘?shù)闹睆胶臀恢门c電路板和絕緣膜上定位孔的直徑和位置一致，操作工人只需要將電路板和絕緣膜疊放在底板上即可完成對(duì)位工作，不但提高了對(duì)位效率，也提高了對(duì)位精度。(2)本實(shí)用新型電路板貼膜夾具還包括襯板，襯板用于接觸電路板，襯板的表面具有防滑層，防止在加熱貼膜的過(guò)程中電路板相對(duì)底板滑動(dòng)而導(dǎo)致電路板和絕緣板的定位孔處發(fā)生撕裂。(3)本實(shí)用新型電路板的定位釘是可伸縮的，定位釘?shù)亩祟^露出襯板的上表面以用于定位電路板和絕緣膜；在加熱的時(shí)候，加熱設(shè)備按壓在絕緣膜上，定位釘露出的端頭被加熱設(shè)備壓進(jìn)定位孔，加熱設(shè)備的加熱面與絕緣膜充分接觸，加熱效率高。(4)本實(shí)用新型電路板貼膜夾具的底板的兩端各設(shè)置有一個(gè)凹槽，便于安裝和取下襯板、電路板及絕緣膜。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1電路板貼膜夾具正視圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是底板的正視圖。

圖4是實(shí)施例1電路板貼膜夾具工作狀態(tài)示意圖。

其中：1、底板；11、凹槽；2、定位釘；21、凸肩；3、襯板；4、螺釘；5、彈簧；6、電路板；7、絕緣膜；8、加熱設(shè)備。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1至圖4所示，本實(shí)施例電路板貼膜夾具包括底板1、定位釘2、襯板3、螺釘4和彈簧5，本實(shí)施例電路板貼膜夾具用于手機(jī)電路板和絕緣膜對(duì)位。

底板1為360*90*20mm的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，由鋁合金制成。底板1的兩條長(zhǎng)邊處各設(shè)置有一排沿著長(zhǎng)邊方向布置的定位孔，兩排定位孔對(duì)稱，底板1上定位孔的大小和位置與電路板6上定位孔的大小和位置一致；每一個(gè)定位孔內(nèi)安裝有一根定位釘2。

底板1上的定位孔為二級(jí)階梯孔，大口徑孔的內(nèi)部設(shè)置有螺紋，定位釘2的主體位于小口徑孔內(nèi)，定位釘2的一個(gè)端頭露出定位孔，定位釘2的另一個(gè)端頭設(shè)置有凸肩21，凸肩21位于大口徑孔內(nèi)，大口徑孔被螺釘4封閉，凸肩21與螺釘4之間設(shè)置有彈簧5。

底板1的兩端各設(shè)置有一個(gè)凹槽11。

襯板3大小與底板1一致，襯板3的厚度小于底板1，襯板3厚度為2mm，襯板3上設(shè)置有與底板1上定位孔大小、數(shù)量和位置一致的定位孔，襯板3的上下表面均設(shè)置有防滑層。

在使用時(shí)，操作工人將襯板3、電路板6和絕緣膜7依次疊放在底板1上，襯板3、電路板6和絕緣膜7上的定位孔必須與定位釘一一對(duì)應(yīng)，然后操作工人使用加熱設(shè)備8按壓在絕緣膜7上進(jìn)行加熱，定位釘2露出的端頭在加熱設(shè)備8的按壓下自動(dòng)縮回底板1的定位孔內(nèi)，加熱設(shè)備8的加熱面可以與絕緣膜7充分接觸。

雖然說(shuō)明書(shū)中對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但這些實(shí)施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在不脫離本實(shí)用新型宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。