本實用新型是一種筒式電子散熱器,屬于電子散熱器領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,在電力、電子行業(yè)得到廣泛應(yīng)用的型材散熱器,主要采用具有良好熱傳導(dǎo)率和易加工的鋁型材通過擠壓而成,加工過程中,基本都是單平面擠壓成型。
但是,隨著高頻率、大功耗電子元器件的使用日益頻繁,其對散熱的要求也不斷提高,單面擠壓形成的型材散熱器散熱功能有限根本無法滿足現(xiàn)在的大型電子元器件的散熱要求,散熱器沒有設(shè)置防塵擋板容易導(dǎo)致設(shè)備使用壽命降低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型目的是提供一種筒式電子散熱器,以解決隨著高頻率、大功耗電子元器件的使用日益頻繁,其對散熱的要求也不斷提高,單面擠壓形成的型材散熱器散熱功能有限根本無法滿足現(xiàn)在的大型電子元器件的散熱要求,散熱器沒有設(shè)置防塵擋板容易導(dǎo)致設(shè)備使用壽命降低。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種筒式電子散熱器,其結(jié)構(gòu)包括蓋板、散熱口、插入開關(guān)、固定腳、固定腳螺栓、支撐軸芯、扇葉、風(fēng)機,所述蓋板固定設(shè)在風(fēng)機外層,所述散熱口設(shè)在風(fēng)機上,所述插入開關(guān)設(shè)在風(fēng)機的右側(cè)蓋板上并且與風(fēng)機相連接,所述固定腳固定在風(fēng)機的四個角上,所述固定腳通過固定腳螺栓與蓋板活動連接,所述風(fēng)機上設(shè)有支撐軸芯與扇葉,所述支撐軸芯與扇葉相連接,所述風(fēng)機內(nèi)部設(shè)有筒式散熱基板,所述筒式散熱基板由風(fēng)機安裝孔、傳熱風(fēng)道、快速安裝槽、散熱翅片、吸熱基面、連接基面組成,所述風(fēng)機通過風(fēng)機安裝孔與筒式散熱基板相連接,所述傳熱風(fēng)道與吸熱基面相連接,所述吸熱基面通過連接基面與散熱翅片相連接,所述快速安裝槽固定安裝在吸熱基面上。
進一步地,所述筒式散熱基板外連接有防塵擋板與安裝孔。
進一步地,所述防塵擋板四角通過安裝孔固定安裝在筒式散熱基板上,使固定更加牢固。
進一步地,所述吸熱基面上設(shè)有八個快速安裝槽并且均勻分布在吸熱基面四周。
進一步地,所述固定腳螺栓分別固定在風(fēng)機四個角上,防止由于固定不佳出現(xiàn)的零件脫落。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過設(shè)有的筒式散熱基板,克服單平面散熱器的不足,增大散熱面積,并且增加的傳熱風(fēng)道,提高整體散熱性能,安裝方便,能夠滿足高頻率、大功耗電子元器件的散熱需求,通過設(shè)有的防塵擋板可以防止塵埃堆積到散熱器內(nèi)部,大大提高了散熱器的使用壽命。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種筒式電子散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型筒式散熱基板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型防塵擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:蓋板-1、散熱口-2、插入開關(guān)-3、固定腳-4、固定腳螺栓-5、支撐軸芯-6、扇葉-7、風(fēng)機-8、風(fēng)機安裝孔-10、傳熱風(fēng)道-11、快速安裝槽-12、散熱翅片-13、吸熱基面-14、連接基面-15、筒式散熱基板-16、安裝孔-20、防塵擋板-21。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1、圖2與圖3,本實用新型提供一種筒式電子散熱器:其結(jié)構(gòu)包括蓋板1、散熱口2、插入開關(guān)3、固定腳4、固定腳螺栓5、支撐軸芯6、扇葉7、風(fēng)機8,所述蓋板1固定設(shè)在風(fēng)機8外層,所述散熱口2設(shè)在風(fēng)機8上,所述插入開關(guān)3設(shè)在風(fēng)機8的右側(cè)蓋板1上并且與風(fēng)機8相連接,所述固定腳4固定在風(fēng)機8的四個角上,所述固定腳4通過固定腳螺栓5與蓋板1活動連接,所述風(fēng)機8上設(shè)有支撐軸芯6與扇葉7,所述支撐軸芯6與扇葉7相連接,所述風(fēng)機8內(nèi)部設(shè)有筒式散熱基板16,所述筒式散熱基板16由風(fēng)機安裝孔10、傳熱風(fēng)道11、快速安裝槽12、散熱翅片13、吸熱基面14、連接基面15組成,所述風(fēng)機8通過風(fēng)機安裝孔10與筒式散熱基板16相連接,所述傳熱風(fēng)道11與吸熱基面14相連接,所述吸熱基面14通過連接基面15與散熱翅片13相連接,所述快速安裝槽12固定安裝在吸熱基面14上,所述筒式散熱基板16外連接有防塵擋板21與安裝孔20,所述防塵擋板21四角通過安裝孔20固定安裝在筒式散熱基板16上,所述吸熱基面14上設(shè)有八個快速安裝槽12并且均勻分布在吸熱基面14四周,所述固定腳螺栓5分別固定在風(fēng)機8四個角上。
在進行使用時,通過插入開關(guān)3接通電源,風(fēng)機8就可以進行工作,這樣操作起來就相當簡便,通過風(fēng)機8上設(shè)有的扇葉7開始運轉(zhuǎn),并且扇葉7會自行旋轉(zhuǎn)到一定的速率就不會加快,這樣可以使設(shè)備的安全性提高,并且不會因為扇葉7運轉(zhuǎn)的速度過快導(dǎo)致產(chǎn)生噪音,通過筒式散熱器上設(shè)有的散熱口2可以使散熱的效率更高。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。