本發(fā)明涉及一種大數(shù)據(jù)一體機(jī)，尤其涉及一種大數(shù)據(jù)一體機(jī)的散熱外殼。

背景技術(shù)：

大數(shù)據(jù)一體機(jī)是面向大數(shù)據(jù)存儲、處理、展現(xiàn)全環(huán)節(jié)、軟硬一體化的方案型產(chǎn)品。當(dāng)前，數(shù)據(jù)處理領(lǐng)域正處于平臺架構(gòu)的更替期，大數(shù)據(jù)一體機(jī)的面市，解決了原有架構(gòu)的擴(kuò)展瓶頸和新技術(shù)條件下的客戶應(yīng)用門檻，進(jìn)一步推進(jìn)了大數(shù)據(jù)技術(shù)在我國各行業(yè)的應(yīng)用。

伴隨著大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展，大數(shù)據(jù)一體機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，由于大數(shù)據(jù)一體機(jī)需要完成對數(shù)據(jù)的快速計算和高效存儲等數(shù)據(jù)分析環(huán)節(jié)，各個模塊組成部分長時間工作在高負(fù)載狀態(tài)下，進(jìn)而大數(shù)據(jù)一體機(jī)必然在發(fā)熱量方面需要給予足夠的重視和技術(shù)設(shè)計。在傳統(tǒng)依靠風(fēng)力散熱的形勢下，散熱效果并不理想，耗電量占比高，不夠環(huán)保。

現(xiàn)有的大數(shù)據(jù)一體機(jī)的散熱裝置存在散熱效果不理想、不環(huán)保、散熱速度慢的缺點，因此亟需研發(fā)一種散熱效果好、環(huán)保、散熱速度快的大數(shù)據(jù)一體機(jī)的散熱外殼。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的大數(shù)據(jù)一體機(jī)的散熱裝置存在散熱效果不理想、不環(huán)保、散熱速度慢的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱效果好、環(huán)保、散熱速度快的大數(shù)據(jù)一體機(jī)的散熱外殼。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種大數(shù)據(jù)一體機(jī)的散熱外殼，包括有外殼、安裝座、第一散熱板、第二散熱板、旋轉(zhuǎn)門、把手、濾網(wǎng)框、電機(jī)、轉(zhuǎn)輪、葉片和支撐座，外殼內(nèi)底部焊接有支撐座，支撐座中間為空心設(shè)置，支撐座頂部焊接有安裝座，安裝座上開有第一通孔，第一通孔底部與支撐座中間的空心部分聯(lián)通，外殼內(nèi)左壁焊接有第一散熱板，第一散熱板上開有第二通孔，第二通孔與外界聯(lián)通，外殼內(nèi)后壁焊接有第二散熱板，第二散熱板上開有第三通孔，第三通孔與外界聯(lián)通，外殼右側(cè)通過合頁連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)門，旋轉(zhuǎn)門上焊接有把手，外殼外壁左側(cè)焊接有濾網(wǎng)框，濾網(wǎng)框內(nèi)左壁焊接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上焊接有葉片，第二通孔位于濾網(wǎng)框的右方。

優(yōu)選地，還包括有散熱片，外殼外壁后側(cè)均勻焊接有散熱片。

優(yōu)選地，外殼材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，安裝座材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，支撐座材質(zhì)為HT200。

工作原理：大數(shù)據(jù)一體機(jī)能夠安裝在安裝座上，并且設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)門，這樣便于保護(hù)大數(shù)據(jù)一體機(jī)，也能夠維持大數(shù)據(jù)一體機(jī)的清潔。大數(shù)據(jù)一體機(jī)使用時會散發(fā)出大量的熱，當(dāng)需要給大數(shù)據(jù)一體機(jī)散熱時，使用人員啟動電機(jī)，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，葉片也隨之旋轉(zhuǎn)，這樣外界的空氣通過葉片和第二通孔進(jìn)入到外殼內(nèi)，并且通過第三通孔散發(fā)出去，這樣流通速度加快的空氣能夠有效的降低大數(shù)據(jù)一體機(jī)散發(fā)出的熱量。并且第一通孔與外殼內(nèi)空氣聯(lián)通，大數(shù)據(jù)一體機(jī)底部散發(fā)出的熱量也能夠通過第一通孔散發(fā)出去，實現(xiàn)對大數(shù)據(jù)一體機(jī)全方位的散熱，提高本發(fā)明的實用性。

因為還包括有散熱片，外殼外壁后側(cè)均勻焊接有散熱片，散熱片能夠加快外殼內(nèi)的溫度散發(fā)出去的速度，提高降溫速度，進(jìn)一步提高降溫效果。

(3)有益效果

本發(fā)明利用流通的空氣來使大數(shù)據(jù)一體機(jī)散發(fā)出的熱量排出，并且通過設(shè)置不同的通孔，配合旋轉(zhuǎn)的葉片，加快了空氣流通的速度，從而加快溫度降低的速度，進(jìn)一步提高降溫效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明外殼的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明外殼的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-外殼，2-安裝座，3-第一通孔，4-第一散熱板，5-第二通孔，6-第二散熱板，7-第三通孔，8-旋轉(zhuǎn)門，9-把手，10-濾網(wǎng)框，11-電機(jī)，12-轉(zhuǎn)輪，13-葉片，14-散熱片，15-支撐座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種大數(shù)據(jù)一體機(jī)的散熱外殼，如圖1-3所示，包括有外殼1、安裝座2、第一散熱板4、第二散熱板6、旋轉(zhuǎn)門8、把手9、濾網(wǎng)框10、電機(jī)11、轉(zhuǎn)輪12、葉片13和支撐座15，外殼1內(nèi)底部焊接有支撐座15，支撐座15中間為空心設(shè)置，支撐座15頂部焊接有安裝座2，安裝座2上開有第一通孔3，第一通孔3底部與支撐座15中間的空心部分聯(lián)通，外殼1內(nèi)左壁焊接有第一散熱板4，第一散熱板4上開有第二通孔5，第二通孔5與外界聯(lián)通，外殼1內(nèi)后壁焊接有第二散熱板6，第二散熱板6上開有第三通孔7，第三通孔7與外界聯(lián)通，外殼1右側(cè)通過合頁連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)門8，旋轉(zhuǎn)門8上焊接有把手9，外殼1外壁左側(cè)焊接有濾網(wǎng)框10，濾網(wǎng)框10內(nèi)左壁焊接有電機(jī)11，電機(jī)11的輸出軸上通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)輪12，轉(zhuǎn)輪12上焊接有葉片13，第二通孔5位于濾網(wǎng)框10的右方。

還包括有散熱片14，外殼1外壁后側(cè)均勻焊接有散熱片14。

外殼1材質(zhì)為不銹鋼。

安裝座2材質(zhì)為Q235鋼。

支撐座15材質(zhì)為HT200。

工作原理：大數(shù)據(jù)一體機(jī)能夠安裝在安裝座2上，并且設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)門8，這樣便于保護(hù)大數(shù)據(jù)一體機(jī)，也能夠維持大數(shù)據(jù)一體機(jī)的清潔。大數(shù)據(jù)一體機(jī)使用時會散發(fā)出大量的熱，當(dāng)需要給大數(shù)據(jù)一體機(jī)散熱時，使用人員啟動電機(jī)11，電機(jī)11帶動轉(zhuǎn)輪12旋轉(zhuǎn)，葉片13也隨之旋轉(zhuǎn)，這樣外界的空氣通過葉片13和第二通孔5進(jìn)入到外殼1內(nèi)，并且通過第三通孔7散發(fā)出去，這樣流通速度加快的空氣能夠有效的降低大數(shù)據(jù)一體機(jī)散發(fā)出的熱量。并且第一通孔3與外殼1內(nèi)空氣聯(lián)通，大數(shù)據(jù)一體機(jī)底部散發(fā)出的熱量也能夠通過第一通孔3散發(fā)出去，實現(xiàn)對大數(shù)據(jù)一體機(jī)全方位的散熱，提高本發(fā)明的實用性。

因為還包括有散熱片14，外殼1外壁后側(cè)均勻焊接有散熱片14，散熱片14能夠加快外殼1內(nèi)的溫度散發(fā)出去的速度，提高降溫速度，進(jìn)一步提高降溫效果。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。