本實(shí)用新型涉及電路板的固定，尤其涉及固定電路板的殼體。

背景技術(shù)：

一般電源供應(yīng)器的主電路板會設(shè)置于殼體的底部以利于主電路板上設(shè)置電路組件，并在主電路板上開設(shè)孔洞以利用螺絲鎖附于殼體的基座上，藉此將主電路板固定在殼體上，以防止主電路板因電源供應(yīng)器受外力而造成電路組件損壞或電源供應(yīng)器無法運(yùn)作，然而隨著產(chǎn)品的小型化發(fā)展，使用上述螺絲鎖附的固定方式具有下述缺點(diǎn):1.為避免螺絲與主電路板上的其他組件產(chǎn)生短路電弧、火花放電等現(xiàn)象，兩者間需具有一爬電距離(絕緣距離)，上述爬電距離使得主電路板上的電路布線空間不足。而且設(shè)置上述爬電距離會加大主電路板面積，則勢必會增加電源供應(yīng)器的體積，使產(chǎn)品無法小型化。2.螺絲鎖附方式耗費(fèi)人力、時(shí)間、組裝較復(fù)雜。

故，急需一種可解決上述問題的新的固定電路板的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種固定電路板的殼體及對應(yīng)的電源供應(yīng)器，可以將通過板體自身內(nèi)折的折板來固定電路板，減少螺絲的使用，有效節(jié)省制造成本、組裝方便，減少產(chǎn)品體積并增加了電路板的電路布線空間。

為了實(shí)現(xiàn)上有目的，本實(shí)用新型公開了一種固定電路板的殼體，包括板體和折邊組件，所述折邊組件包括從所述板體的側(cè)板分別向內(nèi)彎折延伸形成的第一折板和第二折板，所述第一折板和第二折板之間形成有與電路板的厚度相匹配并在第一方向上固定所述電路板的固定區(qū)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過殼體自身內(nèi)折的折板來固定電路板，減少螺絲的使用，有效節(jié)省制造成本、組裝方便，再者，減少電路板上螺孔的使用，無需為避免短路電弧、火花放電現(xiàn)象而在螺絲和電路之間設(shè)置一爬電距離，減少產(chǎn)品體積并節(jié)省了電路板上的電路布線空間。

較佳地，所述第一折板和第二折板以一定間距在第一方向具有一定間距，以在所述第一折板和第二折板之間形成所述固定區(qū)。

具體地，所述第一折板和第二折板在第一方向上的距離略大于所述電路板的厚度，以使所述電路板間隙設(shè)置于所述固定區(qū)內(nèi)，便于安裝。

具體地，所述第一折板和第二折板以一定間距在第一方向相對設(shè)置。當(dāng)然，所述第一折板和第二折板也可以以一定間距在第一方向錯(cuò)開設(shè)置。

更具體地，所述第一折板和第二折板的側(cè)邊相對、板體相對或者板體相互垂直。

具體地，所述第一折板和第二折板在與第一方向垂直的第二方向上錯(cuò)開設(shè)置。

較佳地，所述板體的四角分別設(shè)有折邊組件，以使所述電路板的四角固定于所述板體四角的折邊組件中。該方案使得所述板體無需使用螺絲固定電路板。

較佳地，所述板體的四角中相鄰兩角設(shè)置有折邊組件，所述板體與所述折邊組件對角的位置設(shè)置有固定所述電路板的螺孔。該方案使得本實(shí)用新型可使用折板搭配螺絲的方式來固定電路板，固定方式靈活，有效減少螺絲使用數(shù)量和電路板的電路布線空間。

較佳地，所述板體的一角設(shè)置有折邊組件，所述板體與所述折邊組件對角的位置設(shè)置有固定所述電路板的螺孔。較佳地，所述板體包括上板體、下板體以及位置相對的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述下板體上設(shè)置有止擋片，所述板體上設(shè)置與所述止擋片配合并供所述止擋片穿過的止擋孔，所述止擋片穿過所述止擋孔并伸出所述電路板，以將所述殼體分為前后部分。所述止擋片不但阻止所述電路板沿第二方向移動(dòng)，而且將所述板體沿第二方向分隔成兩部分，所述第二方向與第一方向相互垂直。

本實(shí)用新型還公開了一種電源供應(yīng)器，包括殼體、安裝于所述殼體內(nèi)的電路板和安裝于所述電路板上的電路組件，所述殼體如上所示，所述電路板安裝于所述固定區(qū)以限制所述電路板在第一方向上的移動(dòng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述電源供應(yīng)器的立體示意圖。

圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中所述殼體與電路板的連接結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中所述殼體與電路板另一角度的連接結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例中所述殼體與電路板的連接結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例中所述殼體與電路板另一角度的連接結(jié)構(gòu)圖。

圖6是本實(shí)用新型第三實(shí)施例中所述殼體與電路板的連接結(jié)構(gòu)圖。

圖7是本實(shí)用新型第三實(shí)施例中所述殼體與電路板另一角度的連接結(jié)構(gòu)圖。

圖8是本實(shí)用新型第三實(shí)施例中所述殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實(shí)用新型第四實(shí)施例中所述殼體與電路板的連接結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

參考圖1，本發(fā)明公開了一種電源供應(yīng)器200，包括殼體100、安裝于所殼體100內(nèi)的電路板20和安裝于所述電路板20上的電路組件40，所述電路板20通過折邊組件30安裝于殼體100上，折邊組件30可限制所述電路板20在第一方向上的移動(dòng)。

參考圖2和圖3，所述殼體100包括板體10和折邊組件30，所述折邊組件30包括從所述板體10的側(cè)板分別向內(nèi)彎折延伸形成的第一折板31和第二折板32，所述第一折板31和第二折板32之間形成有與電路板20的厚度相匹配并在第一方向上固定所述電路板20的固定區(qū)。本實(shí)用新型通過殼體100自身內(nèi)折的折邊組件30來固定電路板20，減少螺絲的使用，有效節(jié)省制造成本、組裝方便， 再者，減少電路板20上螺孔的使用，可在電路板20上減少設(shè)置一爬電距離，減少產(chǎn)品體積并節(jié)省了電路板20上的電路布線空間。

較佳者，在第一實(shí)施例中，所述第一折板31和第二折板32以一定間距在第一方向具有預(yù)設(shè)間距且相對設(shè)置，所述第一折板31和第二折板32的側(cè)邊相對，以在所述第一折板31和第二折板32之間形成所述固定區(qū)。當(dāng)然，所述第一折板31b和第二折板32也可以板體相對。

其中，所述第一折板31和第二折板32在第一方向上的預(yù)設(shè)間距略大于所述電路板20的厚度，以使所述電路板20間隙設(shè)置于所述固定區(qū)內(nèi)，便于安裝。當(dāng)然，所述第一折板31和第二折板32在第一方向上的預(yù)設(shè)間距也可以等于所述電路板20的厚度，此時(shí)所述電路板20也可以與固定區(qū)之間過盈配合或者間隙配合。

參考圖2，所述板體10包括上板體11、下板體12以及位置相對的第一側(cè)板13和第二側(cè)板14，所述第一側(cè)板13的前端設(shè)置折邊組件30，所述下板體12臨近所述第二側(cè)板14的后端位置設(shè)置有固定所述電路板20的螺孔。所述電路板20上設(shè)有與所述螺孔對應(yīng)的安裝孔21，螺釘22穿過安裝孔21并與螺孔配合將電路板固定于殼體100上。

當(dāng)然，在另一實(shí)施例中，也可以在所述第一側(cè)板13的前后端分別設(shè)置折邊組件30，所述下板體12臨近所述第二側(cè)板14的位置設(shè)置有固定所述電路板20的螺孔。當(dāng)然，所述折邊組件30也可以設(shè)置在殼體100內(nèi)任意相鄰的兩角，此時(shí)，所述板體10與所述折邊組件30對角的位置設(shè)置有固定所述電路板20的螺孔。當(dāng)然，也可以在所述板體10的四角分別設(shè)置折邊組件30，電路板20的四角分別對應(yīng)安裝于板體10四角的折邊組件30內(nèi)，無需螺釘固定電路板20。

參考圖4和圖5，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例，與第一實(shí)施例不同的是，在該實(shí)施例中，所述折邊組件30a包括第一折板31和第二折板32a，所述第一折板31和第二折板32a以一定間距在第一方向具有預(yù)設(shè)間距且相對設(shè)置，所述第一折板31和第二折板32a的板體相互垂直，以在所述第一折板31和第二折板32a之間形成所述固定區(qū)。

參考圖6至圖8，為本實(shí)用新型第三實(shí)施例，與第一實(shí)施例不同的是，在該實(shí)施例中，所述折邊組件30b包括第一折板31b和第二折板32b，所述第一折板31b和第二折板32b在第一方向上具有預(yù)設(shè)間距設(shè)置，且所述第一折板31b和第二折板32b在于第一方向垂直的第二方向上錯(cuò)開設(shè)置，以在所述第一折板31b和第二折板32b之間形成所述固定區(qū)。

參考圖9，為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例，與上述實(shí)施例不同的是，所述下板體12上設(shè)置有止擋片15以將所述板體10沿第二方向分隔成兩部分，所述第二方向與第一方向相互垂直。本實(shí)施例中，利用止擋片15來阻擋電路板20在第二方向的位移，使電路板20固定在板體10的后半部分，風(fēng)扇以及輔助電路板設(shè)置在板體的前半部分。當(dāng)然，也可以直接使用風(fēng)扇來將板體10分成兩部分。

在殼體100上建立三維坐標(biāo)軸，相互垂直的X軸、Y軸和Z軸，在上述實(shí)施例中，所述第一方向?yàn)閆軸方向，第二方向?yàn)閅軸方向。當(dāng)然，第一方向和第二方向也可以為殼體100內(nèi)的其他方向，并不限制于X軸、Y軸和Z軸的方向。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。