本實用新型涉及一種機柜結(jié)構(gòu)，確切地說是一種新型服務(wù)器機柜結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展，用于作為網(wǎng)絡(luò)通許基礎(chǔ)的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器使用量也也來越巨大，而為了提高服務(wù)器設(shè)備運行效率，降低服務(wù)器基站的建設(shè)成本，當前的往往是通過專用的服務(wù)器機柜對網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器設(shè)備進行同一安裝定位并管理的，這種作法雖然極大程度上提高了網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的使用可靠性，并降低了建設(shè)及維護成本，但也導(dǎo)致了網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器結(jié)構(gòu)密度相對較大，因此當其運行時會產(chǎn)生大量的熱量，從而嚴重影響網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器運行的穩(wěn)定性，針對這一問題，當前主要是通過在網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜自身配備換氣設(shè)備，同時為網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器運行的空間安裝大型的空調(diào)設(shè)備，從而達到為網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器運行降溫的目的，雖然這種作法可有效的達到降溫的目的，但降溫系統(tǒng)復(fù)雜，運行及維護成本高昂，同時熱交換效率也相對低下，對熱能的回收利用率也嚴重不足，因此針對這一問題，迫切需要開發(fā)一種新型的具備高效降溫功能的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜，以滿足實際使用的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種新型服務(wù)器機柜結(jié)構(gòu)，該新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，運行能耗低廉，熱能綜合利用率高，降溫效率高，一方面可有效的實現(xiàn)對服務(wù)器機柜運行過程中同步降溫調(diào)溫作業(yè)的需要，另一方面可對服務(wù)器機柜內(nèi)不空氣環(huán)境進行凈化處理，防止灰塵等污染物對服務(wù)器機柜內(nèi)設(shè)備造成污染，從而達到提高服務(wù)器機柜運行穩(wěn)定性和降低運行及維護成本的目的。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種新型服務(wù)器機柜結(jié)構(gòu)，包括服務(wù)器機柜本體，服務(wù)器機柜本體上另設(shè)降溫調(diào)節(jié)裝置，降溫調(diào)節(jié)裝置包括防護座、引流管、增壓風(fēng)機、空氣渦流管、冷風(fēng)排氣管、熱風(fēng)排氣管、熱交換器及空氣過濾裝置，其中防護座安裝在服務(wù)器機柜本體底部外表面，增壓風(fēng)機、空氣渦流管、熱交換器及空氣過濾裝置均嵌于防護座內(nèi)，并通過滑軌與防護座滑動連接，空氣渦流管進氣口一端通過增壓風(fēng)機與引流管連通，空氣渦流管的低溫出氣口與冷風(fēng)排氣管連通，高溫出氣口與熱風(fēng)排氣管連通，引流管和冷風(fēng)排氣管若干，并環(huán)繞服務(wù)器機柜本體均布在服務(wù)器機柜本體內(nèi)，且引流管和冷風(fēng)排氣管與服務(wù)器機柜本體側(cè)壁連接，引流管和冷風(fēng)排氣管間隔分布，且相鄰的引流管和冷風(fēng)排氣管之間間距不小于10厘米，引流管和冷風(fēng)排氣管高度不不小于服務(wù)器機柜本體高度的1/2，引流管和冷風(fēng)排氣管的頂端及側(cè)表面均布若干換氣孔，并通過換氣孔與服務(wù)器機柜本體相互連通，引流管通過空氣過濾裝置與增壓風(fēng)機相互連通，熱風(fēng)排氣管與至少一個熱交換器相互連通，且各熱交換器間均相互并聯(lián)。

進一步的，所述的防護座與服務(wù)器機柜本體間通過滑軌滑動連接。

進一步的，所述的防護座側(cè)表面均布若干連接鉸鏈，各連接鉸鏈均環(huán)繞防護座軸線均布，所述的防護座通過連接鉸鏈分別與服務(wù)器機柜本體及相鄰的防護座連接。

進一步的，所述的防護座內(nèi)表面均布隔熱隔音內(nèi)襯層。

進一步的，所述的空氣渦流管至少一個，且當空氣渦流管為兩個或兩個以上時，各空氣渦流管間均相互并聯(lián)。

進一步的，所述的熱交換器上另設(shè)至少一個溫差發(fā)電裝置，且所述的溫差發(fā)電裝置與增壓風(fēng)機電氣連接。

進一步的，所述的引流管和冷風(fēng)排氣管軸線與服務(wù)器機柜本體軸線平行分布。

進一步的，所述的冷風(fēng)排氣管管壁外表面另設(shè)散熱翅板。

本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，運行能耗低廉，熱能綜合利用率高，降溫效率高，一方面可有效的實現(xiàn)對服務(wù)器機柜運行過程中同步降溫調(diào)溫作業(yè)的需要，另一方面可對服務(wù)器機柜內(nèi)不空氣環(huán)境進行凈化處理，防止灰塵等污染物對服務(wù)器機柜內(nèi)設(shè)備造成污染，從而達到提高服務(wù)器機柜運行穩(wěn)定性和降低運行及維護成本的目的。

附圖說明

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所述的一種新型服務(wù)器機柜結(jié)構(gòu)，包括服務(wù)器機柜本體1，服務(wù)器機柜本體1上另設(shè)降溫調(diào)節(jié)裝置，降溫調(diào)節(jié)裝置包括防護座2、引流管3、增壓風(fēng)機4、空氣渦流管5、冷風(fēng)排氣管6、熱風(fēng)排氣管7、熱交換器8及空氣過濾裝置9，其中防護座2安裝在服務(wù)器機柜本體1底部外表面，增壓風(fēng)機4、空氣渦流管5、熱交換器8及空氣過濾裝置9均嵌于防護座2內(nèi)，并通過滑軌10與防護座2滑動連接，空氣渦流管5進氣口一端通過增壓風(fēng)機4與引流管3連通，空氣渦流管5的低溫出氣口與冷風(fēng)排氣管6連通，高溫出氣口與熱風(fēng)排氣管7連通，引流管3和冷風(fēng)排氣管6若干，并環(huán)繞服務(wù)器機柜本體1均布在服務(wù)器機柜本體1內(nèi)，且引流管3和冷風(fēng)排氣管6與服務(wù)器機柜本體1側(cè)壁連接，引流管3和冷風(fēng)排氣管6間隔分布，且相鄰的引流管3和冷風(fēng)排氣管6之間間距不小于10厘米，引流管3和冷風(fēng)排氣管6高度不不小于服務(wù)器機柜本體1高度的1/2，引流管3和冷風(fēng)排氣管6的頂端及側(cè)表面均布若干換氣孔11，并通過換氣孔11與服務(wù)器機柜本體1相互連通，引流管3通過空氣過濾裝置9與增壓風(fēng)機4相互連通，熱風(fēng)排氣管7與至少一個熱交換器8相互連通，且各熱交換器8間均相互并聯(lián)。

本實施例中，所述的防護座2與服務(wù)器機柜本體1間通過滑軌12滑動連接。

本實施例中所述的防護座2側(cè)表面均布若干連接鉸鏈13，各連接鉸鏈13均環(huán)繞防護座2軸線均布，所述的防護座2通過連接鉸鏈13分別與服務(wù)器機柜本體1及相鄰的防護座2連接。

本實施例中，所述的防護座內(nèi)2表面均布隔熱隔音內(nèi)襯層14。

本實施例中，所述的空氣渦流管5至少一個，且當空氣渦流管5為兩個或兩個以上時，各空氣渦流管間5均相互并聯(lián)。

本實施例中，所述的熱交換器8上另設(shè)至少一個溫差發(fā)電裝置15，且所述的溫差發(fā)電裝置15與增壓風(fēng)機4電氣連接。

本實施例中，所述的引流管3和冷風(fēng)排氣管6軸線與服務(wù)器機柜本體1軸線平行分布。

本實施例中，所述的冷風(fēng)排氣管6管壁外表面另設(shè)散熱翅板16。

本新型在實際使用中，首先通過引流管將服務(wù)器機柜內(nèi)的高溫空氣通過過濾凈化后引入到空氣渦流管中，高溫空氣經(jīng)過空渦流管后，被分為低溫氣體和高溫氣體，其中的低溫氣體通過冷風(fēng)排氣管直接排放到網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜中用于降溫作業(yè)，而高溫氣體則通過熱交換器進行熱能充分回收后再排放到自然環(huán)境中，同時，空氣渦流管產(chǎn)生的高溫氣體和低溫氣體間另可根據(jù)使用需要進行混合，從而達到對排放到服務(wù)器機柜內(nèi)空氣溫度調(diào)節(jié)的目的。

本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，運行能耗低廉，熱能綜合利用率高，降溫效率高，一方面可有效的實現(xiàn)對服務(wù)器機柜運行過程中同步降溫調(diào)溫作業(yè)的需要，另一方面可對服務(wù)器機柜內(nèi)不空氣環(huán)境進行凈化處理，防止灰塵等污染物對服務(wù)器機柜內(nèi)設(shè)備造成污染，從而達到提高服務(wù)器機柜運行穩(wěn)定性和降低運行及維護成本的目的。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。