本實(shí)用新型涉及一種高壓設(shè)備的冷卻系統(tǒng)，具體涉及一種利用導(dǎo)電介質(zhì)冷卻高壓設(shè)備的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前高壓設(shè)備的冷卻均用絕緣介質(zhì)，目前常用的介質(zhì)為氣、水、油，而絕緣介質(zhì)在循環(huán)過(guò)程中容易產(chǎn)生熱量，且不易于散熱同時(shí)受介質(zhì)熱容特性的不同，冷卻效果差異很大。而根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)認(rèn)知，為避免短路，在高壓設(shè)備中無(wú)法使用導(dǎo)電介質(zhì)作為循環(huán)介質(zhì)，而且設(shè)備的運(yùn)行可靠性與冷卻介質(zhì)的絕緣性能直接關(guān)聯(lián)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種散熱效率高、可減少運(yùn)行設(shè)備維護(hù)、縮小設(shè)備體積的利用導(dǎo)電介質(zhì)冷卻高壓設(shè)備的系統(tǒng)。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種利用導(dǎo)電介質(zhì)冷卻高壓設(shè)備的系統(tǒng)，包括散熱器、循環(huán)泵以及導(dǎo)電介質(zhì)隔離裝置，散熱器與循環(huán)泵之間、循環(huán)泵與導(dǎo)電介質(zhì)隔離裝置之間均接有絕緣導(dǎo)管，需被冷卻的高壓設(shè)備連接于循環(huán)泵與導(dǎo)電介質(zhì)隔離裝置之間；所述的導(dǎo)電介質(zhì)隔離裝置包括從上而下依次排列的至少兩個(gè)過(guò)渡料斗及回收料斗，所述過(guò)渡料斗可向與其相鄰的下方料斗輸送導(dǎo)電介質(zhì)；其中高壓設(shè)備出口連接的絕緣導(dǎo)管伸入最上方過(guò)渡料斗，回收料斗底部經(jīng)絕緣導(dǎo)管接至散熱器；所述過(guò)渡料斗經(jīng)互鎖控制使得同一時(shí)間內(nèi)至少有一個(gè)過(guò)渡料斗不可向與其相鄰的下方料斗輸送導(dǎo)電介質(zhì)。由于過(guò)渡料斗不同時(shí)向與其相鄰的下方料斗輸送導(dǎo)電介質(zhì)，故可將導(dǎo)電介質(zhì)在整個(gè)系統(tǒng)中間斷開(kāi)，使其無(wú)法連續(xù)形成回路。本實(shí)用新型突破現(xiàn)有觀念，利用導(dǎo)電介質(zhì)作為冷卻介質(zhì)，減小設(shè)備電阻，減小發(fā)熱量并快速的協(xié)助散熱，從而減小設(shè)備體積，提高設(shè)備節(jié)能效果；。如果應(yīng)用于現(xiàn)有液體冷卻系統(tǒng)，可以忽略介質(zhì)的絕緣性能對(duì)設(shè)備的影響，大大提高設(shè)備的運(yùn)行安全性。

導(dǎo)電介質(zhì)隔離裝置包括從上而下依次排列的第一過(guò)渡料斗、第二過(guò)渡料斗及回收料斗。本實(shí)用新型中至少有兩個(gè)過(guò)渡料斗，方能保證導(dǎo)電介質(zhì)不連續(xù)。

所述的第一過(guò)渡料斗經(jīng)絕緣導(dǎo)管和第一電磁閥連接第二過(guò)渡料斗、第二過(guò)渡料斗經(jīng)絕緣導(dǎo)管和第二電磁閥連接回收料斗；所述的第一電磁閥和第二電磁閥經(jīng)電氣互鎖使兩電磁閥不可同時(shí)打開(kāi)。

在第一過(guò)渡料斗、第二過(guò)渡料斗上安裝有次序傾倒裝置，第一過(guò)渡料斗、第二過(guò)渡料斗不可同時(shí)向其下方相鄰料斗輸送導(dǎo)電介質(zhì)。

所述的第一過(guò)渡料斗經(jīng)絕緣導(dǎo)管和第一順序閥連接第二過(guò)渡料斗、第二過(guò)渡料斗經(jīng)絕緣導(dǎo)管和第二順序閥連接回收料斗；所述的第一順序閥和第二順序閥經(jīng)電氣互鎖使兩順序閥不可同時(shí)打開(kāi)。順序閥內(nèi)部自帶控制邏輯，實(shí)現(xiàn)兩順序閥不同時(shí)打開(kāi)。

所述的第一過(guò)渡料斗經(jīng)絕緣導(dǎo)管和第一定量泵連接第二過(guò)渡料斗、第二過(guò)渡料斗經(jīng)絕緣導(dǎo)管和第二定量泵連接回收料斗；所述的第一定量泵和第二定量泵經(jīng)電氣互鎖使兩定量泵不可同時(shí)工作。

為便于實(shí)現(xiàn)絕緣隔離，所述的循環(huán)泵為磁力泵。

本實(shí)用新型打破現(xiàn)有觀念，利用導(dǎo)電介質(zhì)作為高壓設(shè)備的冷卻介質(zhì)，減小了介質(zhì)電阻，減少熱量產(chǎn)生，有利于散熱；如果應(yīng)用于傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)中，可以忽略冷卻介質(zhì)的絕緣要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一導(dǎo)電介質(zhì)隔離裝置的示意圖；

圖3為實(shí)施例二導(dǎo)電介質(zhì)隔離裝置的示意圖；

圖4為實(shí)施例三導(dǎo)電介質(zhì)隔離裝置的示意圖；

圖5為實(shí)施例四導(dǎo)電介質(zhì)隔離裝置的示意圖；

1、散熱器，2、循環(huán)泵，3、絕緣導(dǎo)管，4、高壓設(shè)備，5、導(dǎo)電介質(zhì)隔離裝置，6、第一過(guò)渡料斗，7、第二過(guò)渡料斗，8、回收料斗，9、第一電磁閥，10、第二電磁閥，11、第一順序閥，12、第二順序閥，13、第一定量泵，14、第二定量泵,15、導(dǎo)軌槽，16、連桿，17、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

一種利用導(dǎo)電介質(zhì)冷卻高壓設(shè)備的系統(tǒng)，如圖1，包括散熱器1、循環(huán)泵2以及導(dǎo)電介質(zhì)隔離裝置5，所述的循環(huán)泵2為磁力泵。散熱器1與循環(huán)泵2之間、循環(huán)泵2與導(dǎo)電介質(zhì)隔離裝置5之間均接有絕緣導(dǎo)管3，需被冷卻的高壓設(shè)備4連接于循環(huán)泵2與導(dǎo)電介質(zhì)隔離裝置5之間；導(dǎo)電介質(zhì)隔離裝置5包括從上而下依次排列的第一過(guò)渡料斗6、第二過(guò)渡料斗7及回收料斗8，所述過(guò)渡料斗可向與其相鄰的下方料斗輸送導(dǎo)電介質(zhì)；其中高壓設(shè)備4出口連接的絕緣導(dǎo)管3伸入最上方過(guò)渡料斗，回收料斗8底部經(jīng)絕緣導(dǎo)管3接至散熱器1；如圖2所示，所述的第一過(guò)渡料斗6經(jīng)絕緣導(dǎo)管3和第一電磁閥9連接第二過(guò)渡料斗7、第二過(guò)渡料斗7經(jīng)絕緣導(dǎo)管3和第二電磁閥10連接回收料斗8；所述的第一電磁閥9和第二電磁閥10經(jīng)電氣互鎖使兩電磁閥不可同時(shí)打開(kāi)。

實(shí)施例二

一種利用導(dǎo)電介質(zhì)冷卻高壓設(shè)備的系統(tǒng)，如圖3所示，在第一過(guò)渡料斗6、第二過(guò)渡料斗7上安裝有次序傾倒裝置，第一過(guò)渡料斗6、第二過(guò)渡料斗7不可同時(shí)向其下方相鄰料斗輸送導(dǎo)電介質(zhì)。其他均與實(shí)施例一相同。所述的次序傾倒裝置包括采用機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌槽15、一端連接于導(dǎo)軌槽15另一端連接于第一過(guò)渡料斗6、第二過(guò)渡料斗7的連桿16，所述導(dǎo)軌槽15控制連桿16的機(jī)械位置，連桿16與第一過(guò)渡料斗6、第二過(guò)渡料斗7經(jīng)轉(zhuǎn)軸17連接；第一過(guò)渡料斗6、第二過(guò)渡料斗7根據(jù)連桿16的機(jī)械位置繞轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行傾倒。

實(shí)施例三

一種利用導(dǎo)電介質(zhì)冷卻高壓設(shè)備的系統(tǒng)，如圖4所示，所述的第一過(guò)渡料斗6經(jīng)絕緣導(dǎo)管3和第一順序閥11連接第二過(guò)渡料斗7、第二過(guò)渡料斗7經(jīng)絕緣導(dǎo)管3和第二順序閥12連接回收料斗8；所述的第一順序閥11和第二順序閥12經(jīng)電氣互鎖使兩順序閥不可同時(shí)打開(kāi)。其他均與實(shí)施例一相同。

實(shí)施例四

一種利用導(dǎo)電介質(zhì)冷卻高壓設(shè)備的系統(tǒng)，如圖5所示，所述的第一過(guò)渡料斗6經(jīng)絕緣導(dǎo)管3和第一定量泵13連接第二過(guò)渡料斗7、第二過(guò)渡料斗7經(jīng)絕緣導(dǎo)管3和第二定量泵14連接回收料斗8；所述的第一定量泵13和第二定量泵14經(jīng)電氣互鎖使兩定量泵不可同時(shí)工作。其他均與實(shí)施例一相同。