本實(shí)用新型涉及一種加熱盤。

背景技術(shù)：

目前急用加熱水壺、電飯煲、電火鍋等加熱設(shè)備，通常采用鋁合金澆筑或壓鑄形成的加熱盤，發(fā)熱面積不大，并且發(fā)熱不均勻，功耗大，并且發(fā)熱效率低，加工和安裝工藝復(fù)雜，造成加工成本大大提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱盤，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻發(fā)熱，整體結(jié)構(gòu)簡潔，安裝方便。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種加熱盤，包括依次設(shè)置的上盤體、上云母絕緣片、云母固定片、下云母絕緣片以及下盤體，在所述的云母固定片上設(shè)置有均布的發(fā)熱絲，所述的發(fā)熱絲端部貫穿所述的下云母絕緣片上的引線孔，在所述的下盤體上設(shè)置有與所述的發(fā)熱絲端部相連接的快接端子，所述的下盤體邊緣向所述的下云母絕緣片方向彎折形成固定邊緣，所述的上云母絕緣片、云母固定片和下云母絕緣片均卡接在所述的固定邊緣內(nèi)側(cè)，所述的上盤體下端面固定連接在所述的固定邊緣上端面上。本實(shí)用新型中，采用電源連接快接端子，使發(fā)熱絲通電，發(fā)熱絲通電實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)化為熱能，整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，發(fā)熱均勻，不容易出現(xiàn)現(xiàn)有的發(fā)熱管結(jié)構(gòu)存在的容易爆裂或?qū)е录訜岜P變形的問題，使用功能更加方便安全。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的固定邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽，在所述的凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有銷軸，在所述的銷軸上套裝有扭簧，在所述的銷軸中部套裝有壓扣，所述的壓扣壓合在所述的上云母絕緣片上端面上時(shí)所述的扭簧處于自然狀態(tài)。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的上盤體上端面上設(shè)置有呈規(guī)則排布的紋路。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的下盤體遠(yuǎn)離所述的下云母絕緣片一側(cè)端面上設(shè)置有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的下盤體遠(yuǎn)離所述的下云母絕緣片一側(cè)端面上設(shè)置有固定腳，在所述的固定腳上設(shè)置有螺絲，所述的螺絲末端與所述的下云母絕緣片相連接。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的云母固定片上設(shè)置有用于卡接發(fā)熱絲的卡槽。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述的卡槽為沿所述的云母固定片邊緣等間隔排布的數(shù)個(gè)，所述的發(fā)熱絲纏繞在所述的卡槽內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的云母固定片中部設(shè)置有中心孔，在所述的中心孔內(nèi)壁上設(shè)置有用于卡接發(fā)熱絲的卡槽。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述的卡槽為沿所述的中心孔內(nèi)側(cè)邊緣等間隔排布的數(shù)個(gè)，所述的發(fā)熱絲纏繞在所述的卡槽內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本實(shí)新型采用均布在云母固定片上的發(fā)熱絲通電進(jìn)行加熱，由于采用均布的發(fā)熱絲結(jié)構(gòu)，其加熱面積更大，并且加熱更加均勻，傳熱效率高，功耗小。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明云母固定片層狀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明壓扣結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明下盤體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明云母固定片結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：101.上盤體，102.上云母絕緣片，103.云母固定片，104.下云母絕緣片，105.下盤體，106.發(fā)熱絲，107.引線孔，108.快接端子，109.固定邊緣，110.凹槽，111.銷軸，112.扭簧，113.壓扣，114.紋路，115.加強(qiáng)筋，116.固定腳，117.卡槽，118.中心孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

如圖1所示，一種加熱盤，包括依次設(shè)置的上盤體101、上云母絕緣片102、云母固定片103、下云母絕緣片104以及下盤體105，如圖2所示，本實(shí)用新型中，為了實(shí)現(xiàn)均勻加熱，在所述的云母固定片103上設(shè)置有均布的發(fā)熱絲106，使發(fā)熱絲均布在云母固定片上，在發(fā)熱絲通電時(shí)，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱，通過上絕緣片和上盤進(jìn)行熱量傳遞，實(shí)現(xiàn)對(duì)外部介質(zhì)進(jìn)行加熱，由于采用發(fā)熱絲結(jié)構(gòu)，其加熱功耗更低，并且，通過設(shè)置上云母絕緣片和下云母絕緣片，使整體結(jié)構(gòu)使用更加安全，為了方便發(fā)熱絲的連接，本實(shí)用新型中，所述的發(fā)熱絲106端部貫穿所述的下云母絕緣片104上的引線孔107，為了方便連接外部電源，在所述的下盤體105上設(shè)置有與所述的發(fā)熱絲106端部相連接的快接端子108，在使用時(shí)，利用外部電源連接快接端子，使發(fā)熱絲通電即可，為了方便整體結(jié)構(gòu)的安裝，所述的下盤體105邊緣向所述的下云母絕緣片方向彎折形成固定邊緣109，使下盤體的上端面內(nèi)側(cè)形成一個(gè)凹陷結(jié)構(gòu)，將所述的上云母絕緣片102、云母固定片103和下云母絕緣片104均卡接在所述的固定邊緣109內(nèi)側(cè)，可以采用現(xiàn)有工藝將上云母絕緣片102、云母固定片103和下云母絕緣片104之間進(jìn)行連接，所述的上盤體101下端面固定連接在所述的固定邊緣109上端面上，使上盤體上端面上形成一個(gè)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，方便使發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量進(jìn)行傳遞，對(duì)外部介質(zhì)進(jìn)行有效加熱。

實(shí)施例1：

如圖3所示，本實(shí)施例中，為了提高內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，優(yōu)選地，在所述的固定邊緣109內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽110，使凹槽位于固定邊緣內(nèi)側(cè)端面上，使凹槽等間隔排布，優(yōu)選為至少為均布的3個(gè)，在所述的凹槽110內(nèi)側(cè)設(shè)置有銷軸111，使銷軸兩端固定在凹槽的兩個(gè)端部，銷軸與下盤體上端面相平行，在所述的銷軸111上套裝有扭簧112，使扭簧一端固定在銷軸的端部，在所述的銷軸111中部套裝有壓扣113，使扭簧另一端固定在壓扣上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓扣上，在壓扣的帶動(dòng)下，扭簧產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，使壓扣受到扭力作用，在安裝時(shí)，所述的壓扣113壓合在所述的上云母絕緣片102上端面上時(shí)所述的扭簧112處于自然狀態(tài)，此時(shí)上云母絕緣片102、云母固定片103和下云母絕緣片104均被卡接在固定邊緣內(nèi)側(cè)，利用壓扣壓合在固定邊緣內(nèi)側(cè)的空腔內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)的相對(duì)固定，然后采用現(xiàn)有技術(shù)將上盤體安裝在固定邊緣上端面上即可。

本實(shí)用新型通過采用設(shè)置在固定邊緣內(nèi)側(cè)的壓扣結(jié)構(gòu)，能夠方便整體結(jié)構(gòu)的安裝，使整體結(jié)構(gòu)安裝更加簡單方便。

實(shí)施例2：

如圖4所示，為了提高上盤體的抗變形性能，本實(shí)施例中，在所述的上盤體101上端面上設(shè)置有呈規(guī)則排布的紋路114，通過采用設(shè)置有紋路的上盤體，能夠減少上盤體在加熱時(shí)產(chǎn)生的形變，同時(shí)利用紋路結(jié)構(gòu)，能夠增大上盤體與外部介質(zhì)之間的熱交換面積，提高熱交換效率，并且，能夠使熱交換更加均勻，使整體加熱盤的加熱效果更加均勻。

實(shí)施例3：

為了使下盤體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述的下盤體105遠(yuǎn)離所述的下云母絕緣片104一側(cè)端面上設(shè)置有加強(qiáng)筋115。通過設(shè)置加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，能夠使下盤體下端面相對(duì)懸空，能夠方便快接端子的安裝，同時(shí)，在用于電火鍋或電水壺加熱時(shí)，能夠避免下盤體底部產(chǎn)生積水造成安全隱患。

為了提高下盤體與內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間連接的可靠性，本實(shí)施例中，優(yōu)選，在所述的下盤體105遠(yuǎn)離所述的下云母絕緣片104一側(cè)端面上設(shè)置有固定腳116，使固定腳在下盤體上呈等間隔軸向排布，在所述的固定腳116上設(shè)置有螺絲，所述的螺絲末端與所述的下云母絕緣片104相連接。通過采用螺絲貫穿固定腳和下盤體，并連接下云母絕緣片，能夠使整體結(jié)構(gòu)連接更加可靠緊湊。

實(shí)施例4：

如圖5所示，本實(shí)施例中，為了方便固定發(fā)熱絲，使發(fā)熱絲能夠牢固的固定在云母固定片上，設(shè)計(jì)了一種用于固定發(fā)熱絲的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，在所述的云母固定片103上設(shè)置有用于卡接發(fā)熱絲106的卡槽117。在纏繞發(fā)熱絲時(shí)，使發(fā)熱絲卡接在卡槽內(nèi)側(cè)，使得發(fā)熱絲不能夠相對(duì)云母固定片移動(dòng)，使其保持穩(wěn)定，使發(fā)熱絲不會(huì)出現(xiàn)跑位偏位，有助于使發(fā)熱絲保持穩(wěn)定，進(jìn)而能夠大大提高發(fā)熱絲的穩(wěn)定性。由于發(fā)熱絲均布在云母固定片上，利用卡槽進(jìn)行進(jìn)一步固定之后，能夠保證發(fā)熱絲的分布位置的穩(wěn)定性，有助于保持發(fā)熱的均勻性。

進(jìn)一步優(yōu)選地，本實(shí)施例中，為了方便纏繞發(fā)熱絲，所述的卡槽117為沿所述的云母固定片103邊緣等間隔排布的數(shù)個(gè)，使卡槽沿著云母固定片邊緣呈等間隔均布結(jié)構(gòu)，加工時(shí)，使所述的發(fā)熱絲106纏繞在所述的卡槽117內(nèi)側(cè)。利用卡槽的限位作用，使發(fā)熱絲保持穩(wěn)定，同時(shí)采用等間隔排布的卡槽，能夠更加方便發(fā)熱絲的纏繞，有助于提高其加工效率，使其保持穩(wěn)定性的同時(shí)，纏繞更加均勻，加工更加方便。

實(shí)施例5：

如圖5所示，本實(shí)施例中，為了方便將發(fā)熱絲固定在云母固定片上，公開了一種從內(nèi)側(cè)對(duì)發(fā)熱絲進(jìn)行固定的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，在所述的云母固定片103中部設(shè)置有中心孔118，其中心孔可以與現(xiàn)有的云母固定片的中心孔相同，在所述的中心孔118內(nèi)壁上設(shè)置有用于卡接發(fā)熱絲106的卡槽117。在纏繞發(fā)熱絲時(shí)，使發(fā)熱絲卡接在卡槽內(nèi)側(cè)，進(jìn)而能夠限定發(fā)熱絲的位置，使發(fā)熱絲不會(huì)相對(duì)云母固定片移動(dòng)，進(jìn)而有助于保持發(fā)熱絲的穩(wěn)定，使發(fā)熱絲不會(huì)出現(xiàn)跑位偏位，使發(fā)熱絲能夠保持恒定位置，使其加熱更加可靠。

進(jìn)一步優(yōu)選地，本實(shí)施例中，為了能夠使發(fā)熱絲均勻分布在云母固定片上，所述的卡槽117為沿所述的中心孔118內(nèi)側(cè)邊緣等間隔排布的數(shù)個(gè)，使相鄰的卡槽之間的距離相等，在加工時(shí)，使所述的發(fā)熱絲106纏繞在所述的卡槽117內(nèi)側(cè)。通過采用均布的卡槽結(jié)構(gòu)，能夠使發(fā)熱絲固定在云母固定片上保持穩(wěn)定的同時(shí)，使發(fā)熱絲能夠均勻分散在云母固定片上，使其加熱更加均勻，使用更加安全。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。