本實用新型涉及半自動插件焊接，具體地，涉及一種波峰焊焊接治具。

背景技術(shù)：

在印刷電路板的元器件焊接過程中，需要對印刷電路板進行波峰焊。波峰焊是讓印刷電路板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的形狀，所以叫“波峰焊”。波峰焊工藝是一種在電子產(chǎn)品領(lǐng)域普遍采用的裝連工藝，在具體操作過程中需要使用波峰焊過爐治具來實現(xiàn)對印刷電路板的波峰焊作業(yè)。波峰焊焊接治具內(nèi)板一般采用玻璃纖維環(huán)氧樹脂覆銅板制作，用于對待焊接印刷電路板進行固定，可按照待印刷電路板的外形尺寸加工出相應(yīng)形狀。

印刷電路板在過波峰焊機時會因高溫而發(fā)生變形，導(dǎo)致焊接后的元器件歪斜、散熱器件浮高等質(zhì)量問題，甚至整個印刷電路板從波峰焊機的傳送鏈條上掉落，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有的波峰焊焊接治具存在壓緊效果不理想缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種波峰焊焊接治具，旨在解決現(xiàn)有波峰焊焊接治具存在的壓緊效果差的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種波峰焊焊接治具，所述波峰焊焊接治具包括內(nèi)板、外框、彈性壓持部、定位部；所述內(nèi)板中間部分鏤空；所述外框包括上框架和下框架，所述上框架和所述下框架各包括四個邊，所述上框架的第一邊與所述下框架的第一邊活動連接，所述上框架可以所述下框架的第一邊為軸轉(zhuǎn)動，所述上框架的第二邊和所述下框架的第二邊通過卡扣連接；所述內(nèi)板夾持于所述上框架和所述下框架之間；所述彈性壓持部設(shè)于所述上框架邊緣，用于壓持印刷電路板上的散熱片，優(yōu)選地，所述彈性壓持部包括連接于所述上框架邊上的彈性壓片和用于緊固所述彈性壓片的螺絲，優(yōu)選地，所述彈性壓持部個數(shù)為2-4個；所述定位部設(shè)于所述內(nèi)板上，用于定位所述印刷電路板，優(yōu)選地，所述定位部包括滑片、條形滑道、螺栓及對應(yīng)的第一螺孔、螺絲及對應(yīng)的第二螺孔；所述條形滑道設(shè)在所述鏤空部分之外的位置，優(yōu)選地，所述條形滑道個數(shù)為1-2個，優(yōu)選地，所述條形滑道的條形長邊與所述印刷電路板邊垂直，所述條形滑道沿條形長邊方向設(shè)有若干所述第一螺孔，優(yōu)選地，所述第一螺孔個數(shù)為3-6個，所述第一螺孔間距為0.5-1.0厘米，所述螺栓配合所述第一螺孔將所述滑片橫向設(shè)于所述條形滑道上方，所述滑片可沿所述條形滑道滑動；所述第二螺孔設(shè)于所述內(nèi)板上，與所述螺絲適配，所述第二螺孔個數(shù)至少為2個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：本實用新型提供的波峰焊焊接治具包括內(nèi)板、外框、彈性壓持部、定位部，上述各結(jié)構(gòu)相互配合可將印刷電路板較好地緊固在焊接治具上，其中，定位部設(shè)有滑片、條形滑道、螺栓及對應(yīng)的第一螺孔、螺絲及對應(yīng)的第二螺孔，與彈性壓持部配合，提高了緊固效果，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實施例提供的波峰焊焊接治具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：內(nèi)板1、外框2、彈性壓持部3、彈性壓片31、螺絲32、定位部4、滑片41、條形滑道42、螺栓43、第一螺孔44、螺絲45、第二螺孔46、上框架5、下框架6、第一邊7、第一邊8、第二邊9、第二邊10、卡扣11、散熱片12、印刷電路板13。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

實施例

結(jié)合圖1，本實施例提供的波峰焊焊接治具包括內(nèi)板1、外框2、彈性壓持部3、定位部4。所述內(nèi)板1中間部分鏤空。所述外框2包括上框架5和下框架6，所述上框架5和所述下框架6各包括四個邊，所述上框架5的第一邊7與所述下框架6的第一邊8活動連接，所述上框架5可以所述下框架6的第一邊8為軸轉(zhuǎn)動，所述上框架5的第二邊9和所述下框架6的第二邊10通過卡扣11連接。所述內(nèi)板1夾持于所述上框架5和所述下框架6之間。所述彈性壓持部3設(shè)于所述上框架5邊緣，用于壓持印刷電路板13上的散熱片12，所述彈性壓持部3個數(shù)為2-4個，所述彈性壓持部3包括連接于所述上框架5邊上的彈性壓片31和用于緊固所述彈性壓片31的螺絲32。所述定位部4設(shè)于所述內(nèi)板1上，用于定位所述印刷電路板13，所述定位部4包括滑片41、條形滑道42、螺栓43及對應(yīng)的第一螺孔44、螺絲45及對應(yīng)的第二螺孔46；所述條形滑道42設(shè)在所述鏤空部分之外的位置，所述條形滑道42個數(shù)為1-2個，所述條形滑道42的條形長邊與所述印刷電路板13邊垂直，所述條形滑道42沿條形長邊方向設(shè)有若干所述第一螺孔44，所述第一螺孔44個數(shù)為3-6個，所述第一螺孔44間距為0.5-1.0厘米，所述螺栓43配合所述第一螺孔44將所述滑片41橫向設(shè)于所述條形滑道42上方，所述滑片41可沿所述條形滑道42滑動；所述第二螺孔46設(shè)于所述內(nèi)板1上，與所述螺絲45 適配，所述第二螺孔46個數(shù)至少為2個。

本實用新型的工作過程為：松動所述螺絲32，將所述彈性壓片31旋轉(zhuǎn)至所述上框架5外側(cè)，松動所述條形滑道42上的所述螺栓43，再松動所述內(nèi)板1上的螺絲45，將所述印刷電路板13放置在所述內(nèi)板1上，與中間鏤空部分相對應(yīng)，將所述彈性壓片31旋轉(zhuǎn)至所述印刷電路板13的散熱片12上，緊固所述螺絲32，將滑片41滑至恰好抵觸所述印刷電路板13一邊時緊固所述條形滑道42上的所述螺栓43，同時緊固所述螺絲45即可。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。