本實用新型屬于電熱元件技術領域,尤其涉及一種W型硅鉬棒。
背景技術:
硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎制成的耐高溫、抗氧化的電阻發(fā)熱元件。在高溫氧化性氣氛下使用時,表面生成一層光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜,能夠保護硅鉬棒內(nèi)層不再氧化。在氧化氣氛下,最高使用溫度為1800℃,硅鉬棒的電阻隨著溫度升高而迅速增加,當溫度不變時電阻值穩(wěn)定?,F(xiàn)有的硅鉬棒主要由冷端和發(fā)熱部組成,其冷端和發(fā)熱部一般通過焊接的方式固定連接,由于硅鉬棒在高溫時有些軟化,低溫時又硬又脆,在使用的過程中一旦發(fā)生變形或者碰撞,硅鉬棒就會發(fā)生斷裂,硅鉬棒的發(fā)熱部細而長最容易發(fā)生斷裂,在硅鉬棒的發(fā)熱部發(fā)生斷裂后,往往整個硅鉬棒都會廢棄,這樣就造成材料的浪費;另外,由于冷端和發(fā)熱部無法拆卸,因此占用空間大,不便于存放和維護;現(xiàn)有硅鉬棒其冷端和發(fā)熱部往往呈一體結構,其長度無法調(diào)節(jié),因此存在很大的局限性。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的不足之處,提供一種結構簡單、工作穩(wěn)定、便于拆裝、長度可調(diào)、適用范圍廣的W型硅鉬棒。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:W型硅鉬棒,包括呈W形結構的發(fā)熱部和兩個冷端,發(fā)熱部兩端分別設有一個伸縮管,每個伸縮管均包括外管和內(nèi)管,外管內(nèi)壁設有內(nèi)螺紋,內(nèi)管外壁設有外螺紋,內(nèi)管沿軸向螺紋連接在外管內(nèi),兩個外管下端分別螺紋連接在發(fā)熱部兩端,兩個冷端分別對應螺紋連接在兩個內(nèi)管上端,發(fā)熱部外表面間隔開設有散熱孔。
冷端與內(nèi)管連接處的端面開設有凹槽,凹槽內(nèi)嵌設有襯套,內(nèi)管上部螺紋連接在襯套內(nèi)。
兩個外管之間固定連接有一塊加強板。
發(fā)熱部呈中空管狀結構,散熱孔與發(fā)熱部內(nèi)部相連通。
采用上述技術方案,本實用新型具有如下優(yōu)點:
1、本實用新型的發(fā)熱部端部和冷端之間設有伸縮管,伸縮管的內(nèi)管和外管分別與冷端和發(fā)熱部端部螺紋連接,便于拆卸,可以通過調(diào)節(jié)伸縮管的長度來調(diào)整本實用新型的長度,滿足實際生產(chǎn)需要。
2、發(fā)熱部、冷端和伸縮管相互之間采用可拆卸的連接結構,當發(fā)熱部損壞后,只需更換發(fā)熱部即可,冷端部分可以重復利用,避免材料的浪費,節(jié)約成本,便于維護;當存放或者運輸時,可將發(fā)熱部、冷端和伸縮管拆分,使得占用空間減少。
3、冷端和內(nèi)管的連接處之間設有襯套,避免內(nèi)管和冷端長時間擰動摩擦,使得冷端磨損嚴重,增加了冷端的使用壽命。
4、兩個外管之間連接有加強板,使得整體的強度增加,工作更加穩(wěn)定;發(fā)熱部呈中空管狀結構,可以增加材料的利用率,發(fā)熱部外表面間隔開設有散熱孔,散熱孔與發(fā)熱部內(nèi)部相連通,使得發(fā)熱部內(nèi)部的熱量散發(fā)出來,提高了散熱效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的W型硅鉬棒,包括呈W形結構的發(fā)熱部1和兩個冷端2,發(fā)熱部1兩端分別設有一個伸縮管,每個伸縮管均包括外管3和內(nèi)管4,外管3內(nèi)壁設有內(nèi)螺紋,內(nèi)管4外壁設有外螺紋,內(nèi)管4沿軸向螺紋連接在外管3內(nèi),兩個外管3下端分別螺紋連接在發(fā)熱部1兩端,兩個冷端2分別對應螺紋連接在兩個內(nèi)管4上端,發(fā)熱部1外表面間隔開設有散熱孔5。
冷端2與內(nèi)管4連接處的端面開設有凹槽,凹槽內(nèi)嵌設有襯套6,內(nèi)管4上部螺紋連接在襯套6內(nèi)。
兩個外管3之間固定連接有一塊加強板7。
發(fā)熱部1呈中空管狀結構,散熱孔5與發(fā)熱部1內(nèi)部相連通。
本實用新型在使用時,將外管3螺紋固定連接在發(fā)熱部1端部,將內(nèi)管4與冷端2螺紋連接,然后將冷端2及內(nèi)管4對應與外管3螺紋連接,根據(jù)實際需要,通過擰動內(nèi)管4使內(nèi)管4帶動冷端2向上或向下移動,從而調(diào)整到適宜的長度,安置在固定位置后,將兩個冷端2分別與兩個電極導通,電流通過發(fā)熱部1依靠電阻產(chǎn)生熱量。
本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。