本實(shí)用新型涉及一種多功能3D打印機(jī),屬于3D打印裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在當(dāng)今電子制造業(yè),PCB制板技術(shù)已經(jīng)很普及,但是一塊PCB電路板需要經(jīng)過若干次返工和漫長(zhǎng)的等待才能最終成形,而其加工過程主要包括使用到3D打印機(jī)、CNC加工和激光雕刻等一系列加工過程。因此,PCB電路板制作的整個(gè)過程,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且花費(fèi)較高,在電子設(shè)備研制過程中,在PCB電路板的制作方面,許多電路設(shè)計(jì)師和愛好者也無力承擔(dān)PCB制造中心收取的高額費(fèi)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出了一種多功能3D打印機(jī),所采取的技術(shù)方案如下:
所述3D打印機(jī)包括床體1、機(jī)械骨架2、坐標(biāo)軸傳動(dòng)裝置3;所述床體1固定安裝于機(jī)械骨架2內(nèi)部;所述機(jī)械骨架2頂部活動(dòng)安裝有沿x軸方向運(yùn)動(dòng)的y軸橫梁9;所述y軸橫梁9上活動(dòng)安裝有z軸橫梁11;所述z軸橫梁11上設(shè)有功能模塊夾具12;所述功能模塊夾具12的夾持端裝有工作模塊,所述工作模塊包括電路3D打印頭20、貼片元件吸附頭19、CNC加工頭18和激光雕刻頭17;所述電路3D打印頭20、貼片元件吸附頭19、CNC加工頭18和激光雕刻頭17以可拆卸方式單獨(dú)安裝于功能模塊夾具12上。
優(yōu)選地,所述床體1由1560或1590工業(yè)鋁型材通過拼接方式形成;所述拼接方式的連接處通過螺紋旋緊方式固定。
優(yōu)選地,所述機(jī)械骨架2采用箱式或龍門式結(jié)構(gòu);所述機(jī)械骨架2的橫向骨架采用3060鋁型材,縱向骨架采用3030鋁型材;所述3060鋁型材和3030鋁型材通過角件連接和鎖緊螺絲夾緊組裝方式形成機(jī)械骨架2。
優(yōu)選地,所述坐標(biāo)軸傳動(dòng)裝置3包括x軸傳動(dòng)裝置、y軸傳動(dòng)裝置和z軸傳動(dòng)裝置;所述x軸傳動(dòng)裝置包括x軸電機(jī)41,所述x軸電機(jī)41通過聯(lián)軸器5、滾珠絲杠6和絲杠螺母7固定安裝于機(jī)械骨架2上部橫架外側(cè);所述y軸傳動(dòng)裝置包括y軸電機(jī)42;所述y軸電機(jī)42通過聯(lián)軸器5、滾珠絲杠6和絲杠螺母7固定安裝于y軸橫梁9上;所述z軸傳動(dòng)裝置包括z軸電機(jī)43;所述z軸電機(jī)43通過聯(lián)軸器5、滾珠絲杠6和絲杠螺母7固定安裝于z軸橫梁11頂端。
優(yōu)選地,所述軸電機(jī)41、y軸電機(jī)42和z軸電機(jī)43采用42型號(hào)或57型號(hào)的步進(jìn)電機(jī);所述滾珠絲杠6采用1204鋁型材制成。
優(yōu)選地,所述功能模塊夾具12采用環(huán)狀?yuàn)A具結(jié)構(gòu);所述功能模塊夾具12側(cè)壁設(shè)有夾具側(cè)板13;所述夾具側(cè)板13上設(shè)有夾緊螺栓14。
優(yōu)選地,所述激光雕刻頭17采用固體激光器、二氧化碳激光器或光纖激光器。
優(yōu)選地,所述CNC加工頭18包括CNC加工動(dòng)力裝置21、夾具組件22和銑刀23;所述CNC加工頭18固定安裝于CNC加工動(dòng)力裝置21下端;所述CNC加工動(dòng)力裝置21采用KV值大于800的外轉(zhuǎn)子直流無刷電機(jī)。
優(yōu)選地,所述貼片元件吸附頭19包括空氣泵24、直導(dǎo)管25和碗型橡膠碗26;所述空氣泵24通過橡膠管與直導(dǎo)管25的一端相連;所述直導(dǎo)管25的另一端與碗型橡膠碗26相連;所述碗型橡膠碗26中間設(shè)有小孔;所述直導(dǎo)管25通過所述小孔與碗型橡膠碗26貫通。
優(yōu)選地,所述電路3D打印頭20包括物料載體27、活塞28、打印頭步進(jìn)電機(jī)29和噴頭尖嘴30;所述物料載體27采用注射器或點(diǎn)膠管;所述活塞28和打印頭步進(jìn)電機(jī)29通過絲杠傳動(dòng)方式連接。
本實(shí)用新型的有益效果為:
本實(shí)用新型提出的多功能3D打印機(jī)不僅可以增材制造,還能減材制造,使得3D打印機(jī)的應(yīng)用面更加廣泛;同時(shí),所述多功能3D打印機(jī)可以在實(shí)驗(yàn)室中讓PCB電路板快速成型,提高電路開發(fā)效率。
附圖說明
圖1為所述多功能3D打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為所述工作模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
(1,床體;2,機(jī)械骨架;3,坐標(biāo)軸傳動(dòng)裝置;41,x軸電機(jī);42,y軸電機(jī);43,z軸電機(jī);5,聯(lián)軸器;6,滾珠絲杠;7,絲杠螺母;8,鋁板;9,y軸橫梁;10,滑塊;11,z軸橫梁;12,功能模塊夾具;13,夾具側(cè)板;14,夾緊螺栓;16,3D打印材料;17,激光雕刻頭;18,CNC加工頭;19,貼片元件吸附頭;20,電路3D打印頭;21,CNC加工動(dòng)力裝置;22,夾具組件;23,銑刀;24,空氣泵;25,直導(dǎo)管;26,碗型橡膠碗;27,物料載體;28,活塞;29,打印頭步進(jìn)電機(jī);30,噴頭尖嘴)
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明,但本實(shí)用新型不受實(shí)施例的限制。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”和“豎著”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接連接,亦可以是通過中間媒介間接連接,可以是兩個(gè)部件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
此外,在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”、“多組”、“多根”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
以下實(shí)施方式中所用材料、儀器和方法,未經(jīng)特殊說明,均為本領(lǐng)域常規(guī)材料、儀器和方法,均可通過商業(yè)渠道獲得。
實(shí)施例1
圖1為所述多功能3D打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,多功能3D打印機(jī)包括床體1、機(jī)械骨架2、坐標(biāo)軸傳動(dòng)裝置3;床體1固定安裝于機(jī)械骨架2內(nèi)部;床體1由1560工業(yè)鋁型材通過拼接方式形成;其中,拼接方式的連接處通過螺紋旋緊方式固定,同時(shí),床體1的1560工業(yè)鋁型材設(shè)有凹型滑槽,該凹形滑槽用于固定1560工業(yè)鋁型材。機(jī)械骨架2采用箱式或龍門式結(jié)構(gòu);機(jī)械骨架2的橫向骨架采用3060鋁型材,縱向骨架采用3030鋁型材;3060鋁型材和3030鋁型材通過角件連接和鎖緊螺絲夾緊組裝方式形成機(jī)械骨架2。
坐標(biāo)軸傳動(dòng)裝置3包括x軸傳動(dòng)裝置、y軸傳動(dòng)裝置和z軸傳動(dòng)裝置;機(jī)械骨架2頂部活動(dòng)安裝有沿x軸方向運(yùn)動(dòng)的y軸橫梁9;y軸橫梁9上活動(dòng)安裝有z軸橫梁11;z軸橫梁11上設(shè)有功能模塊夾具12;功能模塊夾具12的夾持端裝有工作模塊,工作模塊包括電路3D打印頭20、貼片元件吸附頭19、CNC加工頭18和激光雕刻頭17;電路3D打印頭20、貼片元件吸附頭19、CNC加工頭18和激光雕刻頭17以可拆卸方式單獨(dú)安裝于功能模塊夾具12上;同時(shí),y軸橫梁9兩側(cè)設(shè)有鋁板8和滑塊10,鋁板8的上端通過螺絲螺母與y軸橫梁9連接?;瑝K10活動(dòng)安裝于y軸橫梁9上,滑塊10中間設(shè)有方形凹槽,滑塊10的移動(dòng)通過y軸傳動(dòng)裝置帶動(dòng)。
其中,x軸傳動(dòng)裝置包括x軸電機(jī)41和與之相應(yīng)的齒輪齒條、電機(jī)固定座、直線滑軌和鋁合金橫梁,x軸電機(jī)41通過聯(lián)軸器5、滾珠絲杠6和絲杠螺母7固定安裝于機(jī)械骨架2上部橫架外側(cè);其中,x軸電機(jī)41通過聯(lián)軸器5和滾珠絲杠6同軸連接,滾珠絲杠6再套進(jìn)絲杠螺母7構(gòu)成,用于實(shí)現(xiàn)x軸的位置移動(dòng),絲杠螺母7則與鋁板8連接;y軸傳動(dòng)裝置包括y軸電機(jī)42和與之相應(yīng)的齒輪齒條、電機(jī)固定座、直線滑軌和鋁合金橫梁;y軸電機(jī)42通過聯(lián)軸器5、滾珠絲杠6和絲杠螺母7固定安裝于y軸橫梁9上,用于實(shí)現(xiàn)y軸的位置移動(dòng),其中,y軸傳動(dòng)裝置中的聯(lián)軸器5、滾珠絲杠6和絲杠螺母7的連接方式與x軸傳動(dòng)裝置中相應(yīng)部件的連接方式相同;z軸傳動(dòng)裝置包括z軸電機(jī)43和與之相應(yīng)的齒輪齒條、電機(jī)固定座、直線滑軌和鋁合金橫梁;z軸電機(jī)43固定在z軸橫梁11的上端,z軸方向上的滾珠絲杠6在z軸橫梁上,而絲杠螺母7則安裝在滑塊10的凹槽中間,這樣,隨著z軸方向的電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng),z軸橫梁11就可以上下移動(dòng);其中,z軸傳動(dòng)裝置中的聯(lián)軸器5、滾珠絲杠6和絲杠螺母7的連接方式與x軸傳動(dòng)裝置中相應(yīng)部件的連接方式相同。
x軸電機(jī)41、y軸電機(jī)42和z軸電機(jī)43采用42型號(hào)或57型號(hào)的步進(jìn)電機(jī);滾珠絲杠6采用1204鋁型材制成。同時(shí),功能模塊夾具12采用環(huán)狀?yuàn)A具結(jié)構(gòu);功能模塊夾具12右側(cè)側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)夾具側(cè)板13;夾具側(cè)板13上設(shè)有夾緊螺栓14。環(huán)形夾具不是閉合的,右側(cè)的兩塊夾具側(cè)板13之間存在細(xì)小縫隙,在夾具側(cè)板13上有夾緊螺絲14,用于夾緊3D打印頭,3D打印頭的頂端是3D打印材料16。
圖2為所述工作模塊的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示,激光雕刻頭17采用固體激光器、二氧化碳激光器或光纖激光器,同時(shí),還包括相應(yīng)的激光驅(qū)動(dòng)器組成。三種類型的激光器分別實(shí)現(xiàn)軟木,塑料,水晶和有機(jī)玻璃板,鐵板,鋼板的激光雕刻。
CNC加工頭18包括直流無刷電機(jī)、無刷電調(diào)、西到家居和銑刀組件,直流無刷電機(jī)經(jīng)無刷電調(diào)驅(qū)動(dòng)后,輸出CNC加工動(dòng)力,銑刀夾具則用于夾緊銑刀,從而順利完成CNC加工工作。本實(shí)施例中,CNC加工頭18具體包括CNC加工動(dòng)力裝置21、夾具組件22和銑刀23;CNC加工頭18固定安裝于CNC加工動(dòng)力裝置21下端;CNC加工動(dòng)力裝置21采用KV值大于800的外轉(zhuǎn)子直流無刷電機(jī)。
貼片元件吸附頭19包括空氣泵24、直導(dǎo)管25和碗型橡膠碗26;空氣泵24通過橡膠管與直導(dǎo)管25的一端相連;直導(dǎo)管25的另一端與碗型橡膠碗26相連;碗型橡膠碗26中間設(shè)有小孔;直導(dǎo)管25通過所述小孔與碗型橡膠碗26貫通。
電路3D打印頭20包括物料載體27、活塞28、打印頭步進(jìn)電機(jī)29和噴頭尖嘴30;活塞28和打印頭步進(jìn)電機(jī)29通過絲杠傳動(dòng)方式連接。物料載體27采用注射器,主要包括尖頭噴嘴、注射器、步進(jìn)電機(jī)、滾珠絲杠、絲杠螺母和注射器夾。注射器夾具用于固定裝有導(dǎo)電油墨的注射器,絲杠螺母和注射器活塞柱連接,滾珠絲杠則和步進(jìn)電機(jī)連接,從而組成導(dǎo)電油墨送料機(jī)構(gòu)。在注射器的底端裝有尖嘴噴頭,作為導(dǎo)電油墨的出料口。
本實(shí)施例對(duì)傳統(tǒng)3D打印機(jī)進(jìn)行有效改進(jìn),并且極大地豐富了3D打印機(jī)的功能,使其既能進(jìn)行傳統(tǒng)的3D模型制造,還可以創(chuàng)造性地進(jìn)行電路3D打印,同時(shí)為了彌補(bǔ)3D打印材料方面的限制,還對(duì)原3D打印機(jī)添加上CNC加工,激光雕刻,貼片焊接等工業(yè)領(lǐng)域方面的應(yīng)用,使得改進(jìn)后的3D打印機(jī)功能更加全面,適用范圍更加廣泛,成為一款新式復(fù)合型數(shù)控設(shè)備。
實(shí)施例2
實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于,床體1由1590工業(yè)鋁型材通過拼接方式形成;物料載體27采用點(diǎn)膠管。其與部件及連接方式與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3
實(shí)施例3與實(shí)施例1的不同之處在于,所述電路3D打印頭20包括3D打印頭噴嘴、加熱棒、12V或24V風(fēng)扇和擠出機(jī)。其與部件及連接方式與實(shí)施例1相同。
雖然本實(shí)用新型已以較佳的實(shí)施例公開如上,但其并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉此技術(shù)的人,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),都可以做各種改動(dòng)和修飾,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。