本實(shí)用新型屬于散熱平臺(tái)裝置領(lǐng)域,具體涉及一種為工作于特殊環(huán)境下、只能通過(guò)設(shè)備安裝面進(jìn)行熱量耗散的大功率設(shè)備在測(cè)試、調(diào)試、試驗(yàn)等階段作為熱沉使用的散熱平臺(tái)。
背景技術(shù):
某些環(huán)境下,電子設(shè)備僅能通過(guò)設(shè)備安裝面進(jìn)行熱量的耗散,為了使電子設(shè)備工作在允許的溫度范圍內(nèi),必須在安裝面處保持較低的溫度。而在電子設(shè)備測(cè)試、調(diào)試、試驗(yàn)過(guò)程中,若直接將設(shè)備放置于各類桌面上,而各類桌面的導(dǎo)熱性能很差,無(wú)法將設(shè)備產(chǎn)生的熱量有效地耗散,造成設(shè)備溫度快速升高,影響設(shè)備測(cè)試及調(diào)試,甚至可能對(duì)設(shè)備造成損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為解決上述所提及的現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法為電子設(shè)備提供穩(wěn)定的支撐、均溫環(huán)境,而提供一種能夠?yàn)槎喾N大功率電子設(shè)備提供較低溫度,較快散熱速度的散熱平臺(tái)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種傳導(dǎo)式便攜均溫平臺(tái),其包括成矩形結(jié)構(gòu)的散熱機(jī)殼1,散熱機(jī)殼內(nèi)設(shè)多根依次平行設(shè)置的散熱片,每個(gè)散熱片與相鄰的散熱片之間形成一散熱風(fēng)道,在散熱機(jī)殼的上表面開有多條凹槽,每條凹槽內(nèi)均設(shè)嵌入有一均熱管,所述的均熱管的延伸方向與散熱風(fēng)道的延伸方向相垂直,位于散熱機(jī)殼的側(cè)面與散熱風(fēng)道相正對(duì)的設(shè)有多個(gè)風(fēng)扇,位于散熱機(jī)殼的上表面的四角處均設(shè)有一固定夾具。
進(jìn)一步的,所述的固定夾具包括支撐柱4、滑槽臂5、升降螺柱7和膠木墊塊6,所述的支撐柱固定在散熱機(jī)殼上,支撐柱的頂端配裝在滑槽臂的滑槽內(nèi),滑槽臂遠(yuǎn)離支撐柱的一端設(shè)有螺孔,所述的升降螺柱7配裝在螺孔內(nèi),升降螺柱的底端設(shè)有膠木墊塊。
進(jìn)一步的,升降螺柱的底端設(shè)有連接柱,膠木墊塊上開有通孔,連接柱穿過(guò)膠木墊塊的通孔,在升降螺柱的底部配裝有調(diào)節(jié)螺栓,膠木墊塊的頂端設(shè)有墊片9,調(diào)節(jié)螺栓8的端帽直徑大于通孔直徑。
進(jìn)一步的,還包括電源濾波模塊19,直流穩(wěn)壓電源,所述的散熱片之間圍合出電源腔18,直流穩(wěn)壓電源設(shè)置在電源腔內(nèi),直流穩(wěn)壓電源的電源輸出端口與電源濾波模塊的濾波輸入端口相連,電源濾波模塊的濾波輸出端口與各個(gè)風(fēng)扇3的電源輸入端口相連,在電源濾波模塊與風(fēng)扇之間的連接線上還設(shè)有電源開關(guān)10。
本實(shí)用新型相比背景技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型整體體積小,重量輕:主要零部件均采用輕型鋁合金材料,將熱管打扁后嵌入面板內(nèi),在提高均溫性能的同時(shí)減少了面板重量;
本實(shí)用新型通用性好:能夠通過(guò)固定在4個(gè)支撐柱上的滑槽臂,對(duì)滑槽臂可達(dá)范圍內(nèi)的任意4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行壓緊。不銹鋼材料提供了足夠的剛度,膠木墊柱與升降螺柱之間采用滑動(dòng)結(jié)構(gòu),保證在壓緊時(shí),墊柱不隨螺栓旋轉(zhuǎn),避免對(duì)設(shè)備表面造成劃傷;
本實(shí)用新型適用性好:凡是通過(guò)安裝面散熱的設(shè)備,在尺寸和功耗允許范圍內(nèi),都可以使用本實(shí)用新型。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是固定夾具結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:散熱機(jī)殼1、均熱管2、風(fēng)扇3、支撐柱4、滑槽臂5、膠木墊塊6、升降螺柱7、調(diào)節(jié)螺栓8、墊片9、電源開關(guān)10、電源腔18、電源濾波模塊19。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1所示,提供了一種傳導(dǎo)式便攜均溫平臺(tái),其包括成矩形結(jié)構(gòu)的散熱機(jī)殼1,散熱機(jī)殼由六個(gè)面板拼裝組成,在散熱機(jī)殼內(nèi)設(shè)多根依次平行設(shè)置的散熱片,每個(gè)散熱片與相鄰的散熱片之間形成一散熱風(fēng)道,在散熱機(jī)殼的上表面開有多條凹槽,每條凹槽內(nèi)均設(shè)嵌入有一均熱管2,均熱管進(jìn)行按壓鑄形成方管,在均熱管與凹槽內(nèi)部填充上粘合導(dǎo)熱劑并將均熱管的上表面進(jìn)行打磨使其與散熱機(jī)殼的上表面保持同一水平面。
如圖3所示,所述的均熱管的延伸方向與散熱風(fēng)道的延伸方向相垂直,位于散熱機(jī)殼的側(cè)面與散熱風(fēng)道相正對(duì)的設(shè)有多個(gè)風(fēng)扇,所述的散熱片之間圍合出電源腔18,直流穩(wěn)壓電源設(shè)置在電源腔內(nèi),直流穩(wěn)壓電源的電源輸出端口與電源濾波模塊的濾波輸入端口相連,電源濾波模塊的濾波輸出端口與各個(gè)風(fēng)扇3的電源輸入端口相連,在電源濾波模塊與風(fēng)扇之間的連接線上還設(shè)有電源開關(guān)10。
如圖1和圖2所示,位于散熱機(jī)殼的上表面的四角處均設(shè)有一固定夾具,所述的固定夾具包括支撐柱4、滑槽臂5、升降螺柱7和膠木墊塊6,所述的支撐柱固定在散熱機(jī)殼上,支撐柱的頂端配裝在滑槽臂的滑槽內(nèi),滑槽臂遠(yuǎn)離支撐柱的一端設(shè)有螺孔,所述的升降螺柱7配裝在螺孔內(nèi),升降螺柱的底端設(shè)有連接柱,所述膠木墊塊上開有通孔,連接柱穿過(guò)膠木墊塊開有的通孔,通孔由第一通道和第二通道組成,第一通道和第二通道上下相接通,第一通道的內(nèi)徑小于第二通道的內(nèi)徑,所述的調(diào)節(jié)螺栓配裝在升降螺柱的底部,膠木墊塊的頂端設(shè)有墊片9,調(diào)節(jié)螺栓8的端帽位于第二通道內(nèi),調(diào)節(jié)螺栓的的端冒的直徑大于第一通道的內(nèi)徑。
以下根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
在使用過(guò)程中適當(dāng)調(diào)節(jié)需測(cè)試物體的位置,并將其置于散熱機(jī)殼的上表面,通過(guò)將旋轉(zhuǎn)升降螺柱將被測(cè)裝置按壓在散熱機(jī)殼的上表面,在旋轉(zhuǎn)升降螺柱的過(guò)程中膠木墊塊不會(huì)跟隨升降螺柱旋轉(zhuǎn),以防止破壞被測(cè)物體的電路結(jié)構(gòu),啟動(dòng)被測(cè)裝置,被測(cè)裝置的熱量跟隨熱管并逐步擴(kuò)散至散熱機(jī)殼的上面板和散熱片上,啟動(dòng)風(fēng)扇,風(fēng)扇帶動(dòng)空氣通過(guò)散熱風(fēng)道并帶走熱量。