本實用新型涉及通信裝置技術領域，尤其是一種圖傳發(fā)射機。

背景技術：

圖傳發(fā)射機即是指采用無線通信方式進行高清晰度的圖像、語音或者數(shù)字數(shù)據(jù)的發(fā)送的設備，其一般是利用COFDM(編碼正交頻分復用)多載波調制技術將數(shù)據(jù)調制到多個相互正交的子載波上以同時發(fā)送，因其所具有的頻譜效率高、可支持的數(shù)據(jù)傳輸速率大、抗多徑和抗頻率選擇性衰落能力強等優(yōu)點，而廣泛地用于無人機航拍和無線視頻監(jiān)控等領域。

目前，現(xiàn)有的圖傳發(fā)射機主要是由外殼以及封裝于外殼內的功率放大器和起到諸如編碼、調制等作用的PCB驅動板等組成，由于在結構設計上存在一定的缺陷，導致現(xiàn)有的圖傳發(fā)射機普遍存在如下問題：1、散熱性能較差，尤其是無法對功率放大器等這類大熱量熱源進行有效的散熱，嚴重影響了發(fā)射機本身的使用性能以及使用壽命；2、體積大、重量大，無法最大限度地滿足無人機的實際使用需求。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種圖傳發(fā)射機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種圖傳發(fā)射機，它包括外殼體、封裝于外殼體內的驅動板件和功率放大器件以及插裝于外殼體上并分別與驅動板件和/或功率放大器件相連的數(shù)據(jù)輸入/輸出接口；

所述外殼體內設置有一用于將外殼體的內部空間分割為上腔室和下腔室的分隔板，所述功率放大器件座設于分隔板的后端部并位于上腔室內，所述驅動板件覆蓋于分隔板上并位于下腔室內；所述上腔室的頂壁面上形成有若干條圍繞功率放大器件分布的散熱翅片，所述分隔板的前端部且位于上腔室內還裝設有一散熱風扇，所述上腔室的頂壁面上且位于散熱風扇相對應的區(qū)域內開設有強制散熱風口。

優(yōu)選地，所述分隔板的后端部上且位于上腔室內設置有若干條并行分布的對流支撐肋條，所述功率放大器件通過對流支撐肋條座設于分隔板上。

優(yōu)選地，所述對流支撐肋條和散熱翅片均沿分隔板的前后方向布置，且位于所述功率放大器件的輪廓外圍的對流支撐肋條與散熱翅片一一對拼為一體，在相鄰的兩條所述對流支撐肋條與相對應的兩條散熱翅片之間形成有對流通道。

優(yōu)選地，所述外殼體包括中框以及分別位于中框的上下兩側并分別與中框拼裝為一體的頂面板和底面板，所述分隔板設置于中框內并與中框一體成型，所述上腔室形成于頂面板與分隔板之間，所述下腔室形成于底面板與分隔板之間，所述散熱翅片和強制散熱風口均設置于頂面板上。

優(yōu)選地，所述驅動板件上劃分有若干個電子元器件焊接區(qū)，所述分隔板上且位于下腔室的一側設置有若干條第一架空肋條，所述第一架空肋條沿相鄰的兩個電子元器件焊接區(qū)之間的縫隙分布。

優(yōu)選地，所述底面板上且位于下腔室的一側設置有若干條沿相鄰的兩個電子元器件焊接區(qū)之間的縫隙分布的第二架空肋條。

優(yōu)選地，所述第一架空肋條和第二架空肋條的表面均為經(jīng)過激光打磨的拋光面。

由于采用了上述方案，本實用新型利用分隔板將外殼體的內部空間進行劃分以使具有不同發(fā)熱量的元器件能夠被隔離安裝，同時通過散熱翅片的導流作用及散熱風扇所提供的動力能夠有效地對功率放大器件等發(fā)熱量較大的器件進行強制散熱；其結構簡單緊湊、體積小、重量小，通過采用內部強制散熱的方式有效地保證了發(fā)射機的散熱效果，具有很強的實際應用價值和市場推廣價值。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構裝配示意圖；

圖2是本實用新型實施例的結構分解示意圖(一)；

圖3是本實用新型實施例的結構分解示意圖(二)。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1至圖3所示，本實施例提供的一種圖傳發(fā)射機，它包括外殼體a、封裝于外殼體a內的驅動板件b和功率放大器件c以及插裝于外殼體a上并分別與驅動板件b和/或功率放大器件c相連的數(shù)據(jù)輸入/輸出接口d(可以理解為，其是一個統(tǒng)稱，包含輸入接口、輸出接口或者其他功能接口等等)；其中，在外殼體a內設置有一用于將外殼體a的內部空間分割為上腔室和下腔室的分隔板e，功率放大器件c座設于分隔板e的后端部并位于上腔室內，驅動板件b覆蓋于分隔板e上并位于下腔室內；在上腔室的頂壁面上(即：外殼體a的頂面內側)形成有若干條圍繞功率放大器件c分布的散熱翅片10，在分隔板e的前端部且位于上腔室內還裝設有一散熱風扇f，在上腔室的頂壁面上且位于散熱風扇f相對應的區(qū)域內開設有強制散熱風口g。以此，可利用分隔板e將外殼體a的內部空間進行隔離劃分，使發(fā)射機的內部元器件能夠根據(jù)散熱量的不同安裝于不同的腔室內，以避免發(fā)熱量較大的元器件在工作發(fā)熱時對發(fā)熱量較小的元器件造成不利影響；由于功率放大器件c的發(fā)熱量占據(jù)了發(fā)射機的總發(fā)熱量的絕大部分，故通過散熱翅片10的導流作用以及散熱風扇f所提供的動力能夠有效地對功率放大器件c進行強制散熱；同時，由于散熱裝置以及結構充分利用外殼體a的內部空間，不但有無需對發(fā)射機的外觀結構進行任何改變，而且有利于縮小發(fā)射機的體積及重量，便于發(fā)射機在無人機上的實際應用。

為進一步增強散熱風扇f對功率放大器件c的強制散熱效果，在分隔板e的后端部上且位于上腔室內設置有若干條并行分布的對流支撐肋條20，功率放大器件c通過對流支撐肋條20座設于分隔板e上。以此，通過對流支撐肋條20可將功率放大器件c以架設的形式裝設于分隔板e上，從而避免功率放大器件c因與分隔板e的過多或過大面積的接觸而導致其所散熱的熱量通過分隔板e傳導至驅動板件b上而對驅動板件b的散熱造成不利影響；同時，由于對流支撐肋條20的存在，可在功率放大器件c與分隔板之間形成導熱通道，不但有利于對功率放大器件c進行全面的散熱，而且可在一定程度上將由驅動板件b散發(fā)并經(jīng)由分隔板e傳導出的熱量一并排除。

為最大限度地優(yōu)化整個散熱裝置或者結構，本實施例的對流支撐肋條20和散熱翅片10均沿分隔板e的前后方向布置，且位于功率放大器件c的輪廓外圍的對流支撐肋條20與散熱翅片10一一對拼為一體，由此可在相鄰的兩條對流支撐肋條20與相對應的兩條散熱翅片10之間形成沿前后方向分布的對流通道。從而可充分利用對流通道對熱量的導向作用來配合散熱風扇f對熱量的抽取排除。

為簡化整個發(fā)射機的結構，增強其拆裝及維護的便利性，本實施例的外殼體a包括中框30以及分別位于中框30的上下兩側并分別與中框30拼裝為一體的頂面板40和底面板50，分隔板e設置于中框30內并與中框30一體成型，上腔室形成于頂面板40與分隔板e之間，而下腔室則形成于底面板50與分隔板e之間，散熱翅片10和強制散熱風口g均設置于頂面板40上(另外，數(shù)據(jù)輸入/輸出接口d可根據(jù)具體情況進行設置位置的選擇，如設置于中框30的周壁上)。從而通過拆卸面板即可對封裝于外殼體a內的元器件進行拆裝及維護。

為增強發(fā)射機內部元器件裝配的緊湊性，在驅動板件b上劃分有若干個電子元器件焊接區(qū)(圖中未示出，即可將能夠實現(xiàn)不同功能的模塊單元，如編碼、調制、驅動等等模塊單元分別置于不同的電子元器件焊接區(qū)內，從而增強驅動板件b本身的電路布局以及美觀性)，在分隔板e上且位于下腔室的一側設置有若干條第一架空肋條h，第一架空肋條h沿相鄰的兩個電子元器件焊接區(qū)之間的縫隙分布。由此，可利用第一架空肋條h將下腔室的內部空間再進行一定程度上的分割劃分，不但可避免驅動板件b過多的直接與分隔板e進行接觸，保證驅動板件b的散熱效果，而且也為焊接于驅動板件b上的電子元器件提供的放置空間。

作為一個優(yōu)選方案，基于同樣原理，在底面板50上且位于下腔室的一側設置有若干條沿相鄰的兩個電子元器件焊接區(qū)之間的縫隙分布的第二架空肋條k。

另外，為增強驅動板件b裝配的結構穩(wěn)固性，充分發(fā)揮裝配發(fā)射機內部的結構緊湊效果以及布局效果，本實施例的第一架空肋條h和第二架空肋條k的表面均采用經(jīng)過激光打磨的拋光面。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。