本實用新型涉及電磁烹飪裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種電磁線圈盤組件及電磁烹飪裝置。
背景技術(shù)：
：電磁烹飪裝置利用線圈盤上的線圈繞組通電時，能夠產(chǎn)生高頻交變電磁場，通過該高頻交變電磁場將電能轉(zhuǎn)化為鍋具的熱能來烹飪食物。目前，市場上的電磁烹飪裝置通常只有一個線圈盤以及設(shè)置在該線圈盤的底部上的溫度傳感器，通過該溫度感應(yīng)器檢測鍋具的溫度并反饋到電控板，由電控板控制線圈盤工作，如此，使得電磁加熱烹飪裝置僅能檢測鍋具的底壁的溫度，而不能檢測鍋具的側(cè)部上的溫度，從而無法根據(jù)鍋具中烹飪的食物數(shù)量，對鍋具的側(cè)部進行加熱，烹飪效果較差。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提出一種電磁線圈盤組件，旨在實現(xiàn)對鍋具的側(cè)部進行加熱。為到達上述之技術(shù)目的，本實用新型提供一種電磁線圈盤組件，所述電磁線圈盤組件包括：線圈盤，所述線圈盤包括設(shè)有第一線圈繞組的側(cè)部；第一溫度傳感器，安裝于所述線圈盤的側(cè)部；電控板，電性連接于所述第一線圈繞組以及第一溫度傳感器，并根據(jù)第一溫度傳感器檢測的溫度值，以對應(yīng)控制所述第一線圈繞組工作，用以加熱電磁烹飪裝置的鍋具的側(cè)部。優(yōu)選地，線圈盤包括設(shè)有第二線圈繞組的底部，以及安裝于所述線圈盤的底部的第二溫度傳感器，所述電控板電性連接所述第二線圈繞組以及所述第二溫度傳感器，并根據(jù)所述第二溫度傳感器檢測的溫度值，以對應(yīng)控制所述第二線圈繞組的工作，用以加熱電磁烹飪裝置的鍋具的底部。優(yōu)選地，所述線圈盤包括底部線圈盤以及設(shè)于所述底部線圈盤上的側(cè)部線圈盤，其中，所述底部線圈盤包括底部線圈盤座以及所述第二線圈繞組，所述底部線圈盤座包括所述底部線圈盤座底部，以及自所述底部線圈盤座底部朝上延伸的底部線圈盤座側(cè)部；所述側(cè)部線圈盤，與所述底部線圈盤座側(cè)部共同形成所述線圈盤的側(cè)部，包括上下兩端呈開口設(shè)置的側(cè)部線圈盤座，以及所述第一線圈繞組，所述側(cè)部線圈盤座設(shè)于所述底部線圈盤座側(cè)部的上方，且與所述底部線圈盤座共同圍設(shè)形成一容腔。優(yōu)選地，所述底部線圈盤座底部及所述底部線圈盤座側(cè)部均繞設(shè)有所述第二線圈繞組。優(yōu)選地，所述側(cè)部線圈盤的數(shù)量為多個，多個所述側(cè)部線圈盤呈上下向?qū)盈B設(shè)置。優(yōu)選地，多個所述側(cè)部線圈盤的側(cè)部線圈盤座上均安裝有與每個所述第一線圈繞組對應(yīng)的所述第一溫度傳感器；所述電控板根據(jù)每個所述第一溫度傳感器檢測的溫度值，控制對應(yīng)的所述第一線圈繞組工作。優(yōu)選地，所述側(cè)部線圈盤座的外表面設(shè)有用以安裝所述第一線圈繞組的繞線槽，所述繞線槽沿所述側(cè)部線圈盤座的周向延伸，且所述繞線槽的槽口呈水平設(shè)置。優(yōu)選地，所述底部線圈盤座與所述側(cè)部線圈盤座的外表面均安裝有磁條。優(yōu)選地，所述底部線圈盤座與所述側(cè)部線圈盤座上設(shè)有相互對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述連接結(jié)構(gòu)為設(shè)于所述底部線圈盤座與所述側(cè)部線圈盤座之間的卡扣結(jié)構(gòu)、螺接結(jié)構(gòu)及插銷結(jié)構(gòu)中任意一種。優(yōu)選地，所述側(cè)部線圈盤座的壁面上設(shè)有安裝孔，所述第一溫度傳感器安裝于所述安裝孔內(nèi)，并凸出于所述側(cè)部的內(nèi)壁面設(shè)置。本實用新型還提供一種電磁烹飪裝置，所述電磁烹飪裝置包括電磁線圈盤組件及鍋具，所述電磁線圈盤組件包括線圈盤、第一溫度傳感器，以及電控板，所述線圈盤包括設(shè)有第一線圈繞組的側(cè)部；所述第一溫度傳感器安裝于所述線圈盤的側(cè)部；所述電控板電性連接所述第一線圈繞組以及第一溫度傳感器，并根據(jù)第一溫度傳感器檢測的溫度值，以對應(yīng)控制所述第一線圈繞組工作，用以加熱電磁烹飪裝置的鍋具的側(cè)部，第一溫度傳感器與所述鍋具的外壁面抵接。優(yōu)選地，所述鍋具的外壁面與所述線圈盤的側(cè)部之間等間距設(shè)置。優(yōu)選地，所述鍋具設(shè)有對應(yīng)于最大盛放量的最高刻度線，所述第一線圈繞組的最上端不低于所述最高刻度線。優(yōu)選地，所述電磁加熱烹飪裝置為電磁電飯煲、電磁壓力鍋或電磁爐。本實用新型技術(shù)方案，通過在所述線圈盤的側(cè)部設(shè)置第一線圈繞組以及第一溫度傳感器，利用所述第一溫度傳感器檢測鍋具的側(cè)部的側(cè)部溫度，通過所述電控板根據(jù)所述第一溫度傳感器檢測的側(cè)部溫度值，以對應(yīng)控制所述第一線圈繞組的工作，進而通過合理設(shè)置所述線圈盤的側(cè)部的高度，可使所述第一線圈繞組能夠?qū)﹀伨叩膫?cè)部的較高位置處的壁面進行加熱。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型的電磁線圈盤組件的一實施例的剖視圖；圖2為圖1中電磁線圈盤組件的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3為圖1中線圈盤及鍋具的剖視圖圖4為圖3中線圈盤及鍋具的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖5為圖3中底部線圈盤及鍋具的剖視圖；圖6為圖3中線圈盤及鍋具的剖視圖；圖7為圖6中A區(qū)的局部放大圖；圖8為圖1中鍋具中盛放的食物位于鍋具的最低刻度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖1中鍋具中盛放的食物位于鍋具的中間刻度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖1中鍋具中盛放的食物位于鍋具的最高刻度的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型附圖標號說明：標號名稱標號名稱10線圈盤32第一線圈繞組20底部線圈盤32a第一引線端21底部線圈盤座40第二溫度傳感器21a底部線圈盤座底部50第一溫度傳感器21b底部線圈盤座側(cè)部60電控板22第二線圈繞組70鍋具22a第二引線端80繞線槽30側(cè)部線圈盤90磁條31側(cè)部線圈盤座本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提供一種電磁線圈盤組件，所述電磁線圈盤組件安裝于電磁烹飪裝置中，用以對電磁烹飪裝置的鍋具進行加熱。請參閱圖1和圖2，圖1中y軸的正方向為上，y軸的負方向為下。所述電磁線圈盤組件包括線圈盤10、第一溫度傳感器50，以及電控板60，其中，所述線圈盤10包括具有第一線圈繞組32的側(cè)部，如圖5至圖7所示；所述第一溫度傳感器50安裝于所述線圈盤10的側(cè)部；所述電控板60電性連接所述第一線圈繞組32，以及第一溫度傳感器50，所述電控板60根據(jù)所述第一溫度傳感器50檢測的溫度值，以對應(yīng)控制所述第一線圈繞組32工作。于本實用新型實施例中，所述線圈盤10的側(cè)部呈筒狀設(shè)置，其在其內(nèi)側(cè)形成一容腔，所述空腔用以供電磁烹飪裝置的鍋具70放置，所述第二線圈繞組22及所述第一線圈繞組32通電時，能夠產(chǎn)生高頻交變電磁場，處于高頻交變電磁場中的鍋具70(例如金屬鍋)切割磁力線而在其內(nèi)部產(chǎn)生渦旋電流，所述渦旋電流的焦耳熱效應(yīng)使鍋具70升溫，從而將電能轉(zhuǎn)化為鍋具70的熱能來烹飪食物。本實用新型技術(shù)方案，通過在所述線圈盤10的側(cè)部設(shè)置第一線圈繞組32以及第一溫度傳感器50，利用所述第一溫度傳感器50檢測鍋具70的側(cè)部的側(cè)部溫度，通過所述電控板60根據(jù)所述第一溫度傳感器50檢測的側(cè)部溫度值，以對應(yīng)控制所述第一線圈繞組32的工作，進而通過合理設(shè)置所述線圈盤10的側(cè)部的高度，可使所述第一線圈繞組32能夠?qū)﹀伨?0的側(cè)部的較高位置處的壁面進行加熱。于本實施例中，所述線圈盤10包括設(shè)有第二線圈繞組22的底部，以及安裝于所述線圈盤10的底部的第二溫度傳感器40，所述電控板電性連接所述第二線圈繞組22以及所述第二溫度傳感器40，并根據(jù)所述第二溫度傳感器40檢測的溫度值，以對應(yīng)控制所述第二線圈繞組22的工作，用以加熱電磁烹飪裝置的鍋具70的底部。利用電控板60根據(jù)所述第二溫度傳感器40及所述第一溫度傳感器50檢測溫度值，以對應(yīng)控制所述第二線圈繞組22及所述第一線圈繞組32工作的原理為：當把食物加入到鍋具70中進行烹飪時，電磁烹飪裝置開始工作，所述第二線圈繞組22及所述第一線圈繞組32開始對鍋具70進行加熱，所述第一溫度感應(yīng)器40及所述第一溫度傳感器50開始檢驗鍋具70的溫度；由于空氣的導(dǎo)熱率低于食物的導(dǎo)熱率，所述鍋具70中與食物接觸的壁面所產(chǎn)生的熱量，被快速傳遞給食物，從而使得所述鍋具70中沒有與食物接觸的壁面的溫度，將會高于所述鍋具70中與食物接觸的壁面的溫度，進而檢測出所述鍋具70中食物的數(shù)量。因此，可在所述鍋具的側(cè)壁上沿其高度方向設(shè)置對應(yīng)食物數(shù)量的刻度，在所述鍋具70中的食物(例如米水混合物)的數(shù)量較小時，食物僅與所述鍋具70的底壁或者較靠近其底壁的側(cè)壁接觸，即食物位于所述鍋具70的最低刻度時，如圖8所示，所述第一溫度傳感器50檢測到的溫度值高于所述第二溫度傳感器40檢測到的溫度值，所述第一溫度感應(yīng)器及所述第一溫度傳感器50將各自檢測到的溫度值反饋給所述電控板60，所述電控板60根據(jù)所述溫度值，控制所述第二線圈繞組22工作而所述第一線圈繞組32不工作，以此可節(jié)省耗電量；在所述鍋具70中的食物的數(shù)量較多時，食物能夠與所述鍋具70的較遠離其底壁的側(cè)壁接觸，即食物位于所述鍋具70的中間刻度或中間刻度以上時，如圖9和圖10所示，所述第一溫度傳感器50檢測到的溫度值等于或接近所述第二溫度傳感器40檢測到的溫度值，所述第一溫度感應(yīng)器及所述第一溫度傳感器50將各自檢測到的溫度值反饋給所述電控板60，所述電控板60根據(jù)所述溫度值，控制所述第二線圈繞組22及所述第一線圈繞組32均工作，以此可對鍋具70中的食物均勻加熱。綜上所述，本實用新型的電磁線圈盤組件能夠分別對鍋具70不同高度壁面進行加熱。請參閱圖3和圖4，于本實用新型實施例中，所述線圈盤10的底部及側(cè)部可以為一體成型設(shè)置，或者所述底部與側(cè)部為分體設(shè)置，即所述側(cè)部為安裝于所述側(cè)部上的獨立結(jié)構(gòu)，具體可根據(jù)用戶的需求設(shè)置?？紤]到若所述線圈盤10的底部與側(cè)部為一體成型，其成型工藝難度較大，且所述線圈盤10整體占用空間也較大，不易于將所述電磁線圈盤組件安裝至電磁烹飪裝置的殼體內(nèi)，因此，于本實施例中，所述線圈盤10的底部與側(cè)部為分體設(shè)置。具體的，所述線圈盤10包括底部線圈盤20以及設(shè)于所述底部線圈盤20上的側(cè)部線圈盤30，其中，所述底部線圈盤20包括底部線圈盤座21以及所述第二線圈繞組22，所述底部線圈盤座21包括所述底部線圈盤座底部21a，以及自所述底部線圈盤座底部21a朝上延伸的底部線圈盤座側(cè)部21b，如圖5所示；所述側(cè)部線圈盤30，與所述底部線圈盤座側(cè)部21b共同形成所述線圈盤10的側(cè)部，所述側(cè)部線圈盤30包括上下兩端呈開口設(shè)置的側(cè)部線圈盤座31，以及所述第一線圈繞組32，所述側(cè)部線圈盤座31設(shè)于所述底部線圈盤座側(cè)部21b的上方，所述側(cè)部線圈盤座31與所述底部線圈盤座21共同圍設(shè)形成所述容腔，如圖6和圖7所示。進一步的，所述底部線圈盤座側(cè)部21b自所述底部線圈盤座底部21a的周緣朝上延伸出，且所述底部線圈盤座側(cè)部21b與所述底部線圈盤座底部21a之間采用圓弧過渡銜接，以與所述鍋具70的底部相適配。所述底部線圈盤座底部21a及所述底部線圈盤座側(cè)部21b均繞設(shè)有所述第二線圈繞組22，繞設(shè)于所述底部線圈盤座底部21a上的第二線圈繞組22、與繞設(shè)于所述底部線圈盤座側(cè)部21b上的第二線圈繞組22，可以分別與電控板60(未圖示)連接，并在所述底部線圈盤座底部21a和所述底部線圈盤座側(cè)部21b均安裝所述第二溫度傳感器40，所述電控板60根據(jù)每個第二溫度傳感器40，控制對應(yīng)的所述第二線圈繞組22的工作；或者繞設(shè)于所述底部線圈盤座底部21a上的第二線圈繞組22、與繞設(shè)于所述底部線圈盤座側(cè)部21b上的第二線圈繞組22串聯(lián)連接，串聯(lián)后與所述電控板60連接，僅在所述底部線圈盤座底部21a或所述底部線圈盤座側(cè)部21b上設(shè)置所述第二溫度傳感器40，以受所述電控板60的控制而同時工作?？紤]到無論所述鍋具70烹飪的食物的數(shù)量如何，均需要對鍋具70的底壁及靠近其底壁的側(cè)壁進行加熱，以及盡可能的減少所述第二溫度傳感器40使用量，因此，優(yōu)選地，繞設(shè)于所述底部線圈盤座底部21a上的第二線圈繞組22與繞設(shè)于所述底部線圈盤座側(cè)部21b上的第二線圈繞組22通過串聯(lián)連接，串聯(lián)后形成有一對第二引線端22a，通過所述第二引線端22a與所述電控板60連接，僅在所述底部線圈盤座底部21a上設(shè)置所述第二溫度傳感器40，以受所述電控板60的控制而同時工作，從而可同時對所述鍋具70的底壁及靠近其底壁的側(cè)壁同時進行加熱。于本實用新型實施例中，所述底部線圈盤座21與所述側(cè)部線圈盤座31上設(shè)有相互對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)(未圖示)，以使所述側(cè)部線圈盤座31固定于所述底部線圈盤座21上，不輕易發(fā)生移位。所述連接結(jié)構(gòu)為設(shè)于所述底部線圈盤座21與所述側(cè)部線圈盤座31上的卡扣結(jié)構(gòu)、螺接結(jié)構(gòu)及插銷結(jié)構(gòu)中任意一種，具體沒有限定，只要能夠?qū)⑺龅撞烤€圈盤座21與所述側(cè)部線圈盤座31連接固定即可。顯然，所述連接結(jié)構(gòu)并不是必須的，由于所述電磁線圈盤組件是安裝于電磁烹飪裝置的殼體內(nèi)的，因此，所述側(cè)部線圈盤座31可直接對應(yīng)放置于所述底部線圈盤20的底部線圈盤座側(cè)部21b上方，通過電磁烹飪裝置的殼體的上殼面及其下殼面壓緊亦可。于本實施例中，所述底部線圈盤座21上與所述側(cè)部線圈盤座31上的外表面均設(shè)有繞線槽80，所述繞線槽80的槽口呈水平設(shè)置，或呈豎向設(shè)置，所述第二線圈繞組22與所述第一線圈繞組32分別沿所述底部線圈盤座21、所述側(cè)部線圈盤座31上的繞線槽80繞設(shè)。具體的，對于所述底部線圈盤座底部21a的繞線槽80，其槽口呈豎向設(shè)置；對于所述底部線圈盤座側(cè)部21b的繞線槽80，其槽口呈水平設(shè)置；對于所述側(cè)部線圈盤座31的繞線槽80，該繞線槽80設(shè)于所述側(cè)部線圈盤30的外表面，沿所述側(cè)部線圈盤座31的周向延伸，且該繞線槽80的槽口呈水平設(shè)置，以便于繞設(shè)所述第一線圈繞組32。顯然，所述繞線槽80亦可以設(shè)置于所述底部線圈盤座21上與所述側(cè)部線圈盤座31的內(nèi)表面。優(yōu)選地，可通過合理設(shè)置所述繞線槽80的大小，使所述繞線槽80的側(cè)槽壁呈夾持所述第一線圈繞組32設(shè)置，以將所述第一線圈繞組32限位固定于所述繞線槽80內(nèi)。所述第一溫度傳感器50的安裝方式?jīng)]有限定，優(yōu)選地，在所述側(cè)部線圈盤座31的壁面上設(shè)置安裝孔(未圖示)，所述第一溫度傳感器50安裝于所述安裝孔內(nèi)，并凸出于所述側(cè)部線圈盤座31的內(nèi)壁面設(shè)置，以便于所述第一溫度傳感器50檢測所述鍋具70壁面的溫度。于本實用新型實施例中，所述側(cè)部線圈盤30的數(shù)量沒有限定，可以是一個或者多個，具體可根據(jù)用戶的需求設(shè)置。于本實施例中，所述側(cè)部線圈盤30的數(shù)量為多個，多個所述側(cè)部線圈盤30呈上下向?qū)盈B設(shè)置。優(yōu)選地，在相鄰的兩個所述側(cè)部線圈盤30的側(cè)部線圈盤座31之間亦設(shè)有相互對應(yīng)的卡扣結(jié)構(gòu)，或者螺接結(jié)構(gòu)，亦或者插銷結(jié)構(gòu)，使多個所述側(cè)部線圈盤座31可拆卸連接，以方便拆卸或安裝。當然，多個所述側(cè)部線圈盤座31之間也可以不設(shè)置上述的連接結(jié)構(gòu)，具體可參照上述所述底部線圈盤座21與所述側(cè)部線圈盤座31的設(shè)置方式，即將多個所述側(cè)部線圈盤座31直接呈上下層疊，通過電磁烹飪裝置的殼體的上殼面及其下殼面壓緊即可。多個所述側(cè)部線圈盤30上的第一線圈繞組32可以串聯(lián)連接，串聯(lián)后與所述電控板60連接，僅在其中一個所述側(cè)部線圈盤30上設(shè)置所述第一溫度傳感器50，所述電控板60根據(jù)該第一溫度傳感器50，同時控制多個所述側(cè)部線圈盤30的第二線圈繞組22同時工作；或者多個所述側(cè)部線圈盤30上的第一線圈繞組32分別與電控板60連接，并在多個所述側(cè)部線圈盤30上均安裝有所述第一溫度傳感器50，所述電控板60根據(jù)每個所述第一溫度傳感器50，控制對應(yīng)的所述第一線圈繞組32的工作?？紤]到所述鍋具70烹飪的食物的數(shù)量通常是不確定的，為了達到對鍋具70不同高度的壁面更好的加熱效果，多個所述側(cè)部線圈盤30上的第一線圈繞組32采用上述的后一種設(shè)置方式，即：多個所述側(cè)部線圈盤30上的第一線圈繞組32分別與電控板60連接，并在多個所述側(cè)部線圈盤30上均安裝有所述第一溫度傳感器50，由于多個所述側(cè)部線圈盤30呈上下層疊設(shè)置，使得多個所述側(cè)部線圈盤30上的第一溫度傳感器50能夠分別對應(yīng)檢測所述鍋具70的不同高度的壁面溫度，從而所述電控板60根據(jù)每個所述第一溫度傳感器50，控制對應(yīng)的所述第一線圈繞組32工作的數(shù)量，以實現(xiàn)對所述鍋具70的不同高度的壁面進行加熱。具體的，于本實施例中，所述側(cè)部線圈盤30的數(shù)量為兩個，兩個所述側(cè)部線圈盤30分別與所述鍋具70設(shè)置的中間刻度及最高刻度相對應(yīng)，如圖9和圖10，兩個所述側(cè)部線圈盤30上的第一線圈繞組32均設(shè)有一對第一引線端32a，并通過各自對應(yīng)的第一引線端32a與所述電控板60連接。為提高所述第二線圈繞組22及第一線圈繞組32對鍋具70的加熱效果，于本實施例中，所述底部線圈盤座21與所述側(cè)部線圈盤座31上均安裝有磁條90，所述磁條90用以聚集磁力線以加強所述第二線圈繞組22及第一線圈繞組32通電時形成的高頻交變電磁場，以此提高所述第二線圈繞組22及第一線圈繞組32對鍋具70的加熱效果。其中，所述底部線圈盤座21上安裝磁條90的設(shè)置方式屬于較現(xiàn)有的技術(shù)，在此不一一贅述；所述側(cè)部線圈盤座31的磁條(未圖示)，安裝于所述側(cè)部線圈盤座31的外表面。本實用新型還提供一種電磁烹飪裝置，所述電磁烹飪裝置包括所述電磁線圈盤組件及鍋具70，所述電磁線圈盤組件的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，所述電磁線圈盤組件的第一溫度傳感器50與所述鍋具70的外壁面抵接，由于本電磁烹飪裝置采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。于本實施例中，所述鍋具70的側(cè)壁與所述側(cè)部線圈盤30之間等間距設(shè)置，以此設(shè)置，使得所述側(cè)部線圈盤30上的第一線圈繞組32對所述鍋具70的加熱效果較為均勻，對食物的烹飪效果更好。進一步的，所述鍋具70設(shè)有對應(yīng)于最大盛放量的最高刻度線，所述第一線圈繞組32的最上端不低于所述最高刻度線，以此保證，即使在所述鍋具70中烹飪最大量的食物時，所述第一線圈繞組32亦能對位于所述鍋具70的最高處的食物進行加熱，減小食物加熱不均勻的情況發(fā)生。優(yōu)選地，所述電磁烹飪裝置為電磁爐、電磁電飯煲以及電磁壓力鍋。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍。當前第1頁1 2 3