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      一種密繞線盤固定結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12258865閱讀:788來源:國知局
      一種密繞線盤固定結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種密繞線盤固定結(jié)構(gòu),特別是一種電磁爐用的密繞線盤固定結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的電磁爐線盤包括疏繞線盤和密繞線盤兩種,其中的密繞線盤主要由密繞繞線組、磁條和支架三部分組成;磁條用膠水粘結(jié)固定在支架上,密繞繞線組經(jīng)繞制、治具裝夾成型后,采用點(diǎn)膠工藝進(jìn)行粘結(jié),密繞繞線組的相鄰兩環(huán)單股線之間以及密繞繞線組和支架之間均采用點(diǎn)膠實(shí)現(xiàn)粘結(jié)固定。這種密繞線盤結(jié)構(gòu)不僅生產(chǎn)效率較低,而且廢品率較高。因此,現(xiàn)有的電磁爐密繞線盤存在著生產(chǎn)效率較低、和廢品率較高的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于,提供一種密繞線盤固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅能夠提高生產(chǎn)效率,還具有廢品率低的優(yōu)點(diǎn)。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種密繞線盤固定結(jié)構(gòu),包括線盤支架,線盤支架上連接有密繞繞線組;密繞繞線組上連接有壓線架,壓線架兩端的底部均設(shè)置有第一卡扣,第一卡扣與線盤支架卡接;所述密繞繞線組的單股線包括線芯,線芯外側(cè)包覆連接有絕緣基膜;絕緣基膜的內(nèi)表面和外表面均連接有粘合層。

      前述的一種密繞線盤固定結(jié)構(gòu)中,所述密繞繞線組位于壓線架和線盤支架之間。

      前述的一種密繞線盤固定結(jié)構(gòu)中,所述壓線架設(shè)有多個,且多個壓線架呈環(huán)形均勻分布。

      前述的一種密繞線盤固定結(jié)構(gòu)中,所述壓線架的兩端還設(shè)置有第二卡扣,第二卡扣位于第一卡扣的上方,第二卡扣與密繞繞線組的底部卡接。

      前述的一種密繞線盤固定結(jié)構(gòu)中,所述線芯的截面為矩形。

      前述的一種密繞線盤固定結(jié)構(gòu)中,所述線盤支架底部通過磁條安裝槽連接有多個環(huán)形均勻分布的磁條,磁條呈扇形。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有的電磁爐用密繞線盤結(jié)構(gòu),通過設(shè)置壓線架、第一卡扣來壓接固定密繞繞線組,防止粘結(jié)在線盤支架上的密繞繞線組脫落,降低了廢品率,且壓線架通過第一卡扣與線盤支架連接,安裝拆卸方便;同時(shí),在絕緣基膜內(nèi)、外設(shè)置粘合層,在繞制成密繞繞線組后進(jìn)行加熱,能夠使粘合層受熱融化,從而進(jìn)行自溢膠式粘結(jié)固定;位于絕緣基膜內(nèi)、外的兩層粘合層能夠進(jìn)行雙向溢膠,位于絕緣基膜內(nèi)的粘合層自溢膠水向內(nèi)滲透實(shí)現(xiàn)線芯為多組線芯時(shí)各組線芯之間的粘結(jié),并使線芯與絕緣基膜粘結(jié),位于絕緣基膜外的粘合層自溢膠水向外滲透,實(shí)現(xiàn)相鄰絕緣基膜之間的粘接,使密繞繞線組內(nèi)的各環(huán)單股線相互粘結(jié)形成整體,并使密繞繞線組底部與線盤支架粘結(jié)固定,省去了點(diǎn)膠粘結(jié)過程,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且還能夠在安裝到位后再進(jìn)行加熱粘結(jié),避免出現(xiàn)偏位,降低了廢品率。此外,本實(shí)用新型在壓線架上還設(shè)置了第二卡扣,形成了雙卡扣結(jié)構(gòu),能夠通過第二卡扣將密繞繞線組卡接固定在壓線架上,然后在將壓線架與線盤支架卡接,即使密繞繞線組沒有與線盤支架粘結(jié),也能夠?qū)崿F(xiàn)密繞繞線組在線盤支架上的定位安裝,進(jìn)一步方便拆裝;通過將常規(guī)的圓形線芯設(shè)為矩形結(jié)構(gòu),能夠增大密繞繞線組各單股線之間的可粘結(jié)面積,提高粘結(jié)強(qiáng)度,提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,降低了廢品率。因此,本實(shí)用新型不僅能夠提高生產(chǎn)效率,還具有廢品率低和拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1中A處的局部放大圖;

      圖3是壓線架的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是密繞繞線組的截面圖;

      圖5是壓線架與密繞繞線組的連接結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是本實(shí)用新型的仰視圖。

      附圖中的標(biāo)記為:1-線盤支架,2-密繞繞線組,3-壓線架,4-第一卡扣,5-線芯,6-絕緣基膜,7-粘合層,8-第二卡扣,9-磁條。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但并不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

      實(shí)施例。一種密繞線盤固定結(jié)構(gòu),構(gòu)成如圖1至6所示,包括線盤支架1,線盤支架1上連接有密繞繞線組2;密繞繞線組2上連接有壓線架3,壓線架3兩端的底部均設(shè)置有第一卡扣4,第一卡扣4與線盤支架1卡接;所述密繞繞線組2的單股線包括線芯5,線芯5外側(cè)包覆連接有絕緣基膜6;絕緣基膜6的內(nèi)表面和外表面均連接有粘合層7。

      所述密繞繞線組2位于壓線架3和線盤支架1之間;所述壓線架3設(shè)有多個,且多個壓線架3呈環(huán)形均勻分布;所述壓線架3的兩端還設(shè)置有第二卡扣8,第二卡扣8位于第一卡扣4的上方,第二卡扣8與密繞繞線組2的底部卡接;所述線芯5的截面為矩形;所述線盤支架1底部通過磁條安裝槽連接有多個環(huán)形均勻分布的磁條9,磁條9呈扇形。

      工作原理:安裝時(shí),將密繞繞線組2一端連接在線盤支架1上,進(jìn)行直接繞制,或者先將密繞繞線組2繞制成型后再將密繞繞線組2放置在線盤支架1上;接著,安裝壓線架3,使壓線架3的兩端跨接密繞繞線組2的內(nèi)、外環(huán)后通過第一卡扣4與線盤支架1卡接,從而將密繞繞線組2壓接在線盤支架1上(或者先通過第二卡扣8將密繞繞線組2卡接固定在壓線架3上,再將壓線架3與線盤支架1卡接);對密繞繞線組2進(jìn)行加熱,使粘合層7融化;位于絕緣基膜6內(nèi)的粘合層7自溢膠水向內(nèi)滲透實(shí)現(xiàn)線芯5為多組線芯時(shí)各組線芯之間的粘結(jié),并使線芯5與絕緣基膜6粘結(jié),位于絕緣基膜6外的粘合層7自溢膠水向外滲透,實(shí)現(xiàn)相鄰絕緣基膜6之間的粘接(即相鄰兩環(huán)的單股線相互粘結(jié)),使密繞繞線組2內(nèi)的各環(huán)單股線相互粘結(jié)形成整體,并使密繞繞線組2底部與線盤支架1粘結(jié)固定(使用第二卡扣8卡接密繞繞線組2時(shí),還能夠省去密繞繞線組2底部與線盤支架1的粘結(jié));實(shí)現(xiàn)了雙向自溢膠式的安裝固定,生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型提供了解決背景技術(shù)中技術(shù)問題的一種結(jié)構(gòu)方案。

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