本實(shí)用新型涉及PTC發(fā)熱管技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有智能化控制的PTC發(fā)熱管。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越好，人們對(duì)自己時(shí)間的利用越來(lái)越苛刻，生活中，我們對(duì)于設(shè)備的要求越來(lái)越高，希望能夠通過(guò)對(duì)設(shè)備的創(chuàng)新來(lái)提高設(shè)備的工作效率，減少工作時(shí)間，提高使用效率，使之發(fā)揮出最大的價(jià)值，隨著科技的發(fā)展，智能化控制的PTC發(fā)熱管有了很大程度的發(fā)展，智能化控制的PTC發(fā)熱管是一種用于自動(dòng)販賣(mài)機(jī)內(nèi)部加熱用的具有智能化溫控控制裝置，能夠智能的調(diào)節(jié)溫度，其具有恒溫發(fā)熱、無(wú)明火、熱轉(zhuǎn)換率高、受電源電壓影響極小、自然壽命長(zhǎng)等傳統(tǒng)發(fā)熱元件無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，而且其外形多樣可以根據(jù)需要制成各種外形。目前市場(chǎng)上的智能化控制的PTC發(fā)熱管雖然種類(lèi)和數(shù)量非常多，但是大多數(shù)的具有智能化控制的PTC發(fā)熱管的功率不夠高，加熱速度慢，使用時(shí)常常使得加熱效果不夠理想，而且大多數(shù)沒(méi)有設(shè)置安全裝置，在停止使用時(shí)PTC發(fā)熱管上還會(huì)有余熱，而此時(shí)人們可能會(huì)因?yàn)橐呀?jīng)停止使用了而不去在意，進(jìn)而導(dǎo)致誤碰觸到PTC發(fā)熱管上造成不必要的受傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有智能化控制的PTC發(fā)熱管，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上的具有智能化控制的PTC發(fā)熱管加熱速度較慢和沒(méi)有設(shè)置安全裝置的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有智能化控制的PTC發(fā)熱管，包括金屬翅片、金屬連接板、連接帽、電極、連接孔、滑軌和安全板滑動(dòng)頭，所述金屬翅片內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱連接膠，且隔熱連接膠外部連接有PTC發(fā)熱體，所述PTC發(fā)熱體設(shè)置有隔斷腔，且隔斷腔內(nèi)部安裝有安全板，所述金屬連接板內(nèi)側(cè)固定有金屬翅片，所述連接帽外部連接有金屬翅片，且連接帽下方設(shè)置有連接柱，所述電極右側(cè)連接有PTC發(fā)熱體，所述連接孔外部固定有金屬連接板，且金屬連接板下方設(shè)置有搭接槽，所述滑軌外部連接有隔斷腔，且隔斷腔左右兩側(cè)設(shè)置有限位塊，所述安全板滑動(dòng)頭底部連接有安全板，且安全板頂部安裝有安全板拉環(huán)。

優(yōu)選的，所述金屬翅片上下兩側(cè)共設(shè)置兩個(gè)，且位置關(guān)于PTC發(fā)熱體對(duì)稱(chēng)。

優(yōu)選的，所述安全板與隔斷腔的連接方式為滑動(dòng)連接，且安全板采用金屬材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述連接帽的高度與搭接槽的高度相等。

優(yōu)選的，所述連接柱的外形尺寸與連接孔的外形尺寸相吻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有智能化控制的PTC發(fā)熱管將PTC發(fā)熱元件和金屬構(gòu)件進(jìn)行組合形成大功率PTC加熱器能夠迅速的給自動(dòng)販賣(mài)機(jī)內(nèi)的飲料進(jìn)行加熱，由于其沒(méi)有明火，安全性得到了很大的提高，并且還設(shè)置有安全板，很好的避免了加熱之后發(fā)生安全問(wèn)題，金屬翅片上下兩側(cè)共設(shè)置兩個(gè)，且位置關(guān)于PTC發(fā)熱體對(duì)稱(chēng)，能夠使PTC發(fā)熱體的加熱面積更大，達(dá)到快速加熱的目的，安全板與隔斷腔的連接方式為滑動(dòng)連接，且安全板采用金屬材質(zhì)，能夠方便的將安全板進(jìn)行抽送，以便于在隔熱和導(dǎo)熱之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，并能夠在隔熱狀態(tài)下有效的防止在加熱之后誤碰觸到金屬翅片上而造成受傷，安全性能更強(qiáng)，連接柱的外形尺寸與連接孔的外形尺寸相吻，且連接帽的高度與搭接槽的高度相等，能夠?qū)⒍鄠€(gè)發(fā)熱機(jī)構(gòu)組裝連接在一起，使加熱功率更大，并在組裝時(shí)能夠使多個(gè)發(fā)熱機(jī)構(gòu)的高度保持一致，便于安裝和使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)右視圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)隔斷腔俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)金屬連接板示意圖；

圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)連接帽示意圖。

圖中：1、金屬翅片，2、隔熱連接膠，3、PTC發(fā)熱體，4、安全板，5、金屬連接板，6、連接帽，7、電極，8、連接孔，9、隔斷腔，10、滑軌，11、限位塊，12、安全板滑動(dòng)頭，13、安全板拉環(huán)，14、搭接槽，15、連接柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有智能化控制的PTC發(fā)熱管，包括金屬翅片1、金屬連接板5、連接帽6、電極7、連接孔8、滑軌10和安全板滑動(dòng)頭12，金屬翅片1內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱連接膠2，金屬翅片1上下兩側(cè)共設(shè)置兩個(gè)，且位置關(guān)于PTC發(fā)熱體3對(duì)稱(chēng)，能夠與PTC發(fā)熱體3進(jìn)行組合，使PTC發(fā)熱體3的加熱面積更大，達(dá)到快速加熱的目的，且隔熱連接膠2外部連接有PTC發(fā)熱體3，PTC發(fā)熱體3設(shè)置有隔斷腔9，且隔斷腔9內(nèi)部安裝有安全板4，安全板4與隔斷腔9的連接方式為滑動(dòng)連接，且安全板4采用金屬材質(zhì)，能夠使安全板4自身起到很好的導(dǎo)熱作用，并能夠方便的抽送安全板4，使其在隔熱和導(dǎo)熱之間進(jìn)行快速、方便的轉(zhuǎn)換，金屬連接板5內(nèi)側(cè)固定有金屬翅片1，連接帽6外部連接有金屬翅片1，連接帽6的高度與搭接槽14的高度相等，能夠使多個(gè)發(fā)熱機(jī)構(gòu)連接在一起時(shí)能夠使高度保持一致，便于安裝和進(jìn)行工作，且連接帽6下方設(shè)置有連接柱15，連接柱15的外形尺寸與連接孔8的外形尺寸相吻，能夠?qū)⑦B接柱15穩(wěn)固貼合的插入連接孔8中，便于將多個(gè)加熱構(gòu)件連接在一起同時(shí)進(jìn)行工作，使用更加方便靈活，電極7右側(cè)連接有PTC發(fā)熱體3，連接孔8外部固定有金屬連接板5，且金屬連接板5下方設(shè)置有搭接槽14，滑軌10外部連接有隔斷腔9，且隔斷腔9左右兩側(cè)設(shè)置有限位塊11，安全板滑動(dòng)頭12底部連接有安全板4，且安全板4頂部安裝有安全板拉環(huán)13。

工作原理：在使用該具有智能化控制的PTC發(fā)熱管時(shí)，首先將金屬翅片1通過(guò)隔熱連接膠2將其兩端連接在PTC發(fā)熱體3的兩側(cè)，然后再整個(gè)裝置在需要使用的地方安裝并調(diào)試好，工作時(shí)，PTC發(fā)熱體3會(huì)進(jìn)行升溫加熱，并通過(guò)與隔斷腔9中的金屬材質(zhì)的安全板4連接來(lái)將熱量傳導(dǎo)至金屬翅片1上，使金屬翅片1也能夠參與散熱，從而能夠使被加熱物體快速的升溫加熱，在加熱結(jié)束后，可以通過(guò)手動(dòng)拉動(dòng)安全板拉環(huán)13或?qū)踩謇h(huán)13與外接驅(qū)動(dòng)裝置連接通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置自動(dòng)拉動(dòng)安全板拉環(huán)13，拉動(dòng)安全板拉環(huán)13時(shí)，能夠使安全板滑動(dòng)頭12在滑軌10上進(jìn)行滑動(dòng)，從而將安全板4拉至隔斷腔9的底部，限位塊11能夠防止將安全板4拉動(dòng)至脫離隔斷腔9，當(dāng)安全板4拉動(dòng)至隔斷腔9底部時(shí)，金屬翅片1與PTC發(fā)熱體3之間就沒(méi)有了連接導(dǎo)熱體，并通過(guò)隔斷腔9將兩者隔斷開(kāi)來(lái)，此時(shí)金屬翅片1就不再受PTC發(fā)熱體3上的余熱所影響，會(huì)較為快速的冷卻下來(lái)，防止人們因誤碰觸到金屬翅片1而被高溫燙傷，安全性更高，如果需要進(jìn)行大功率加熱時(shí)，可以將多個(gè)加熱構(gòu)件的金屬翅片1通過(guò)連接柱15插入連接孔8中來(lái)連接在一起，連接柱15插入連接孔8中時(shí)，連接帽6能夠平齊的搭在搭接槽14上，使多個(gè)加熱構(gòu)件能夠保持在同一高度，方便安裝和使用，從而完成一系列工作。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。