本實用新型具體涉及一種帶有外設(shè)接口的電路板裝置。

背景技術(shù)：

對于具有外設(shè)接口的電路板，其外設(shè)接口需要暴露給用戶使用，傳統(tǒng)的電路板裝置是將電路板的金屬外殼設(shè)計成上、下殼兩部分，上、下殼對應(yīng)于外設(shè)接口的位置設(shè)置凹槽，將外設(shè)接口放置于下殼的凹槽內(nèi)，固定電路板在下殼內(nèi)，然后將上、下殼合起，并固定在一起，這樣的電路板裝置，電路板在外殼內(nèi)固定不夠穩(wěn)定，并且裝配復雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝配簡單、電路板固定效果好的帶有外設(shè)接口的電路板裝置。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種帶有外設(shè)接口的電路板裝置，包括帶有外設(shè)接口的電路板和金屬外框，其特征在于，所述金屬外框為一體結(jié)構(gòu)；所述金屬外框上開有槽孔，電路板的外設(shè)接口穿過槽孔露在金屬外框外部，所述槽孔尺寸略大于外設(shè)接口截面尺寸；所述電路板嵌入金屬外框內(nèi)，固定在金屬外框上。槽孔尺寸略大于外設(shè)接口截面尺寸，便于裝配。

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述金屬外框為矩形金屬外框。

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述金屬外框為圓角。

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述電路板和金屬外框固定連接。電路板可采用多種方式固定在金屬外框上，如固定卡槽、焊接、螺絲螺母固定等，用螺絲螺母固定電路板裝置裝配更方便，并且連接牢固，方便更換。

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述金屬外框四角設(shè)有固定座，所述固定座上設(shè)有固定螺絲孔，電路板四角對應(yīng)位置設(shè)有固定螺絲孔，螺絲和螺母通過固定螺絲孔固定連接金屬外框和電路板。

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，金屬外框未封閉的兩面至少一面設(shè)有蓋板。金屬外框未封閉的兩面可一面設(shè)置蓋板或兩面設(shè)置蓋板，保護電路板，蓋板可以固定連接在金屬外框上，或與金屬外框活動連接，采用活動連接可便于對電路板器件進行檢查維修。

作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述蓋板和金屬外框選用相同材料。

本實用新型的電路板裝置，金屬外框為一體結(jié)構(gòu)，電路板裝置裝配簡單，并且可穩(wěn)定固定電路板。

附圖說明

圖1是本實用新型電路板裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型電路板裝置拆分電路板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型電路板裝置拆分金屬外殼結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示的帶有外設(shè)接口的電路板裝置，包括帶有外設(shè)接口的電路板1和金屬外框2，所述金屬外框2為一體結(jié)構(gòu)，如圖3所示；金屬外框2為圓角矩形外框，長度略長于電路板1的長度，便于固定；所述金屬外框2上開有槽孔21，電路板1的外設(shè)接口11穿過槽孔21露在金屬外框2外部，所述槽孔21尺寸略大于外設(shè)接口11截面尺寸；所述電路板1嵌入金屬外框2內(nèi)，固定在金屬外框2上。槽孔21尺寸略大于外設(shè)接口11截面尺寸，便于裝配。

如圖3所示，金屬外框2四角設(shè)有固定座23，固定座23上設(shè)有固定螺絲孔22，電路板1四角對應(yīng)位置設(shè)有固定螺絲孔12，螺絲和螺母通過固定螺絲孔12、22固定連接金屬外框2和電路板1。

實施例2

本實施例與實施例1的不同之處僅在于，如圖3所示，所述金屬外框未封閉的兩面中有一面設(shè)有蓋板24。蓋板24可以固定連接在金屬外框2上，或與金屬外框2活動連接，采用活動連接可便于對電路板器件進行檢查維修。

實施例3

本實施例與實施例1的不同之處僅在于，所述金屬外框未封閉的兩面設(shè)有蓋板。蓋板可以固定連接在金屬外框2上，或與金屬外框2活動連接，采用活動連接可便于對電路板器件進行檢查維修。